一种细纱机摇架的制作方法

本实用新型涉及细纱机技术领域，尤其涉及一种细纱机摇架。

背景技术：

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映；

现有的摇架上设有三个压辊，分别对应前中后三个罗拉，在设备使用前需要通过摇架将罗拉压力调整好，目前，大多数是通过弹簧完成施压，而弹簧会因为工作产生弹性疲劳，因此弹簧的弹性就很容易产生变化，这样就会使得三个压辊受力不同，而且还不能实现自动控制施压。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种细纱机摇架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种细纱机摇架，包括支架，所述支架的底部设有马达，所述马达的驱动端固定连接有传动轴，所述传动轴远离马达的一端固定连接有传动齿轮盘，所述支架的内部设有齿轮腔室，且齿轮腔室与支架的底部贯通，所述齿轮腔室的内侧壁一侧均匀设有三个行程套筒，且行程套筒垂直贯穿齿轮腔室的内侧壁延伸至支架的外表面，所述齿轮腔室的内侧壁远离行程套筒的一侧均匀设有三个行程腔室，且行程腔室与行程套筒相对应，所述齿轮腔室的内部设有三个螺纹齿轮盘，且相邻螺纹齿轮盘之间啮合连接，单个所述螺纹齿轮盘的底侧与传动齿轮盘的顶部之间啮合连接，三个所述螺纹齿轮盘的内表面均螺纹连接有螺杆，且螺杆的两端分别垂直贯穿齿轮腔室的内部延伸至行程套筒的内部和行程腔室的内部，三个所述行程套筒的内部均设有连接板，且连接板与螺杆之间固定连接，三个所述连接板远离螺杆的一侧均固定连接有卡爪，且卡爪11)垂直贯穿行程套筒的内部延伸至外表面，三个所述卡爪的远离连接板的一端固定连接有压辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架远离马达的一端固定连接有连接座，所述连接座与支架之间共同连接有第一螺栓和手持管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架远离压辊的一侧设有手柄，所述手柄与支架之间共同连接有第二螺栓，所述手柄远离第二螺栓的一端固定连接有按块。

作为上述技术方案的进一步描述：

三个所述行程腔室的内部均设有限位块，且限位块与螺杆之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

三个所述压辊远离卡爪的一端均设有罗拉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述马达与外部控制器之间电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

该细纱机摇架，通过设置的马达、传动齿轮盘、螺纹齿轮盘、螺杆、行程腔室和行程套筒之间的相互配合完成施压，因使用齿轮螺杆传动，让压辊受力相同，可以有效避免施压力不同，同时马达可以和外部控制箱电性连接，在设备开始运行的时候实现自动施压，十分实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大图。

图例说明：

1、支架；2、第二螺栓；3、手柄；4、齿轮腔室；5、行程腔室；6、限位块；7、按块；8、螺纹齿轮盘；9、螺杆；10、连接板；11、卡爪；12、行程套筒；13、压辊；14、罗拉；15、第一螺栓；16、连接座；17、手持管；18、传动齿轮盘；19、传动轴；20、马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种细纱机摇架，包括支架1，支架1的底部设有马达20，马达20的驱动端固定连接有传动轴19，传动轴19远离马达20的一端固定连接有传动齿轮盘18，支架1的内部设有齿轮腔室4，且齿轮腔室4与支架1的底部贯通，齿轮腔室4的内侧壁一侧均匀设有三个行程套筒12，且行程套筒12垂直贯穿齿轮腔室4的内侧壁延伸至支架1的外表面，齿轮腔室4的内侧壁远离行程套筒12的一侧均匀设有三个行程腔室5，且行程腔室5与行程套筒12相对应，齿轮腔室4的内部设有三个螺纹齿轮盘8，且相邻螺纹齿轮盘8之间啮合连接，单个螺纹齿轮盘8的底侧与传动齿轮盘18的顶部之间啮合连接，三个螺纹齿轮盘8的内表面均螺纹连接有螺杆9，且螺杆9的两端分别垂直贯穿齿轮腔室4的内部延伸至行程套筒12的内部和行程腔室5的内部，三个行程套筒12的内部均设有连接板10，且连接板10与螺杆9之间固定连接，三个连接板10远离螺杆9的一侧均固定连接有卡爪11，且卡爪11垂直贯穿行程套筒12的内部延伸至外表面，三个卡爪11的远离连接板10的一端固定连接有压辊13。

支架1远离马达20的一端固定连接有连接座16，连接座16与支架1之间共同连接有第一螺栓15和手持管17，便于使用。

支架1远离压辊13的一侧设有手柄3，手柄3与支架1之间共同连接有第二螺栓2，手柄3远离第二螺栓2的一端固定连接有按块7，便于放置支架1。

三个行程腔室5的内部均设有限位块6，且限位块6与螺杆9之间固定连接，可以有效防止螺杆9因行程过长导致脱落。

三个压辊13远离卡爪11的一端均设有罗拉14，便于对罗拉14进行施压。

马达20与外部控制器之间电性连接，便于控制。

工作原理：在使用细纱机摇架时，通过外部控制，启动马达20，马达20带动传动轴19转动，传动轴19带动传动齿轮盘18转动，从而带动螺纹齿轮盘8转动，带动螺杆9向前运动，螺杆9带动卡爪11和压辊13对罗拉14进行施压。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。