一种用于口罩上的显色丙纶纱线制备方法、纱线及口罩与流程

1.本发明涉及纱线技术领域，具体涉及一种用于口罩上的显色丙纶纱线制备方法、纱线及口罩。


背景技术：

2.纱线为用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。为了满足消费者的审美需求，纱线经过染色工艺可以染制成各种颜色的纱线，传统的纱线都是制成筒装纱后再进行染色。
3.口罩最初是作为一种卫生用品，随着工业发展和环境的不断恶化，粉尘、工业废气等有害物质通过呼吸道进入人体并对大众健康产生极大的危害。为了减少这种危害，无纺布口罩已经在许多工作和生活场合得到了广泛使用，而普通的防护口罩以纱布缝合而成，仅具备一般的过滤功能。
4.但是由于口罩作为一次性消费产品，其在达到使用时间后不能再继续使用。然而在日常生活中，大多数消费者无法较为精准地知晓其所佩戴的口罩是否还可以继续使用，往往造成口罩的浪费或者使用过的口罩进行重新利用。因此，对于提供一种可以直观地显示纱线使用时间的纱线制备方法及结构就显得尤为重要。
5.一项中国授权公告号为cn209759681u，专利名称为“一种松散式缠绕纱线”，其将需要的纱线自身相互交捻在一起，并将部分功能线外部添加膨松层，使用相互缠绕的纱线更加松散，该类纱线织出来的衣物不仅有一定的蓬松感，垂感和牢度都是有保障的，并且此纱线的另一大特点是它由一根基线、功能线以及显色线。现有的显色纱线其仅是单纯的染色纱线，其功能在于提高纱线的颜色丰富性，起到装饰效果。


技术实现要素：

6.针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于口罩上的显色丙纶纱线制备方法、纱线及口罩，该制备方法形成的纱线，其可以遇湿进行显色，进而可以直观地显示纱线的使用时间的长短。
7.本申请实施例提供了一种用于口罩上的显色纱线制备方法，所述制备方法包括：
8.纱线的外表面形成有吸湿层；
9.在吸湿层外表面涂敷有水溶性颜料层；
10.对水溶性颜料层表面进行防水覆盖。
11.在第一方面的一种可能的实施方式中，在纱线的表面喷涂有高吸湿特性的溶液，并进行烘干处理，在纱线的表面形成浆状的吸湿层。
12.在第一方面的一种可能的实施方式中，将纱线浸泡于高吸湿特性的溶液中，浸泡后进行烘干处理，在纱线的表面形成浆状的吸湿层。
13.在第一方面的一种可能的实施方式中，吸湿层采用高吸湿树脂与消光材料混合而成。
14.在第一方面的一种可能的实施方式中，水溶性色素通过液体的形式喷涂于吸湿层的表面。
15.在第一方面的一种可能的实施方式中，水溶性色素在喷涂过程中，纱线处于边旋转边喷涂的方式进行。
16.在第一方面的一种可能的实施方式中，将水溶性色素加热至120℃后进行喷涂，用于消除纱线表面的毛羽。
17.第二方面，本申请实施例提供一种纱线，所述纱线由上述制备方法制备而得。
18.第三方面，本申请实施例提供一种口罩，所述口罩由所述纱线编织而成。
19.本发明的有益效果为：本申请实施例中的纱线制备方法其通过在纱线的表面依次形成有吸湿层和水溶性颜料层，可以使得经该制备方法形成的纱线其在使用过程中，当纱线吸入一定的湿气(水汽)时，吸入的湿气进入到吸湿层，水溶性颜料层遇到湿气开始显色，进而可以直观的提示该纱线的使用时间，即纱线开始使用到湿气进入并使其进行显色的时间段，即为纱线的使用时间；同时经该纱线制备得到的产品同样也具备遇湿进行显色，进而可以直观地提示使用者该产品的使用时间长短。
附图说明
20.图1为本申请实施例中的用于口罩上的显色丙纶纱线制备方法流程示意图。
具体实施方式
21.下面结合说明书附图与具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
22.参见附图1所示，附图1为本申请实施例中的用于口罩上的显色丙纶纱线制备方法流程示意图。本申请实施例提供一种用于口罩上的显色纱线制备方法，其包括；
23.s1、纱线的外表面形成有吸湿层；
24.通过在纱线的外表面形成有吸湿层，其可以使得外部的湿气(水汽)进入到吸湿层内，从而可以通过吸入的湿气与该纱线的使用时间建立一个对应的关系。
25.s2、在吸湿层外表面涂敷有水溶性颜料层；
26.通过在吸湿层的外表面形成有水溶性颜料层，可以使得吸湿层在吸入一定量的湿气后，吸入的湿气会进入到水溶性颜料层中，从而使得水溶性颜料层进行显色，提示该纱线对应的使用时间长短。例如在一些实施例中，该水溶性颜料层可以采用红色的水溶性颜料，以便直观地进行显示，可以理解的是，还可以采用其它颜色的水溶性颜料，不以为限。
27.s3、对水溶性颜料层表面进行防水覆盖；
28.在水溶性颜料层表面进行防水覆盖，可以防止外部一侧(即不是朝向纱线其正常使用的一侧，)的湿气进入到水溶性颜料层内，对其正常显色进行干扰。在本申请的一些实施例中，可以采用拒水材料形成的拒水层，来实现对水溶性颜料层的覆盖。
29.在本申请的实施例中，吸湿层的形成具有以下两种方式：
30.一种为：在纱线的表面喷涂有高吸湿特性的溶液，并进行烘干处理，在纱线的表面形成浆状的吸湿层。
31.另一种方式为：将纱线浸泡于高吸湿特性的溶液中，浸泡后进行烘干处理，在纱线的表面形成浆状的吸湿层。
32.对于采用喷涂的方式，即水溶性色素通过液体的形式喷涂于吸湿层的表面，为了进一步保证喷涂后的效果，在本申请实施例中，纱线以边旋转运动边进行喷涂的方式进行，采用该种旋转喷涂的方式，可以保证纱线喷涂的均匀性，同时也对纱线自身的捻度起到加强功能。
33.进一步的，在本申请的一些实施例中，还将水溶性色素溶液加热至120℃，该温度下的水溶性色素溶液在喷涂至纱线表面上时，会对纱线表面存在的毛羽进行整理清除，以改善纱线外观质量。
34.在本申请的一些实施例中，上述吸湿层采用高吸湿树脂与消光材料混合而成。
35.在本申请实施例中还提供一种采用上述制备方法得到的纱线，以及采用该纱线编织而成的口罩。
36.综上所述，本申请实施例中的纱线制备方法其通过在纱线的表面依次形成有吸湿层和水溶性颜料层，可以使得经该制备方法形成的纱线其在使用过程中，当纱线吸入一定的湿气(水汽)时，吸入的湿气进入到吸湿层，水溶性颜料层遇到湿气开始显色，进而可以直观的提示该纱线的使用时间，即纱线开始使用到湿气进入并使其进行显色的时间段，即为纱线的使用时间；同时经该纱线制备得到的产品同样也具备遇湿进行显色，进而可以直观地提示使用者该产品的使用时间长短。
37.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种用于口罩上的显色丙纶纱线制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：纱线的外表面形成有吸湿层；在吸湿层外表面涂敷有水溶性颜料层；对水溶性颜料层表面进行防水覆盖。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在纱线的表面喷涂有高吸湿特性的溶液，并进行烘干处理，在纱线的表面形成浆状的吸湿层。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将纱线浸泡于高吸湿特性的溶液中，浸泡后进行烘干处理，在纱线的表面形成浆状的吸湿层。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，吸湿层采用高吸湿树脂与消光材料混合而成。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，水溶性色素通过液体的形式喷涂于吸湿层的表面。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，水溶性色素在喷涂过程中，纱线处于边旋转边喷涂的方式进行。7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，将水溶性色素加热至120℃后进行喷涂，用于消除纱线表面的毛羽。8.一种纱线，其特征在于，所述纱线由如上述权利要求1至7任一所述的制备方法制备而得。9.一种口罩，其特征在于，所述口罩由上述权利要求8所述的纱线编织而成。

技术总结
本发明提供一种用于口罩上的显色丙纶纱线制备方法、纱线及口罩，该制备方法包括纱线的外表面形成有吸湿层；在吸湿层外表面涂敷有水溶性颜料层；对水溶性颜料层表面进行防水覆盖；本申请实施例中的纱线制备方法其通过在纱线的表面依次形成有吸湿层和水溶性颜料层，可以使得经该制备方法形成的纱线其在使用过程中，当纱线吸入一定的湿气(水汽)时，吸入的湿气进入到吸湿层，水溶性颜料层遇到湿气开始显色，进而可以直观的提示该纱线的使用时间，即纱线开始使用到湿气进入并使其进行显色的时间段，即为纱线的使用时间；同时经该纱线制备得到的产品同样也具备遇湿进行显色，进而可以直观地提示使用者该产品的使用时间长短。直观地提示使用者该产品的使用时间长短。直观地提示使用者该产品的使用时间长短。


技术研发人员：刘可帅 艾丽 苏子毅 许多 郭维琪 李文斌 徐卫林
受保护的技术使用者：武汉纺织大学
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2021/9/21