一种纺织罗拉的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术，更具体地说，它涉及一种纺织罗拉。

背景技术：

罗拉是纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，是英语词“roller”的音译，有辊和轴的含义。广泛用于牵伸、梳理、输送等机构。按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等。牵伸罗拉是纺纱机牵伸机构的主要零件，由上罗拉和下罗拉成对组成罗拉拑口，握持纱条进行牵伸。罗拉的质量影响输出纱条的均匀度。

目前的纺织罗拉采用不锈钢等金属材质，在对纺织品进行导向的过程中，会与纺织品发生摩擦，这样一来纺织品也就会与纺织罗拉之间产生静电，令静电滞留在纺织罗拉上，从而影响纺织品的导向。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纺织罗拉，能够对其外周壁上的静电进行导出，避免发生静电现象影响其工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺织罗拉,包括呈圆管状的罗拉本体、与罗拉本体内圈固定连接的连接轴一以及与连接轴一远离罗拉本体一端固定连接的连接轴二，所述连接轴二上套设有轴承，所述轴承的外圈固定连接有导电组件，所述导电组件的一端与罗拉本体的端面接触，且其另一端延伸至地面。

通过采用上述技术方案，通过设置导电组件，当本罗拉在正常使用发生转动时，能够通过轴承来使得导电组件不会跟着连接轴二一同发生转动，并且导电组件始终能够与罗拉本体的端面接触，将罗拉本体外表面上的静电通过导电组件进行导出，从而避免罗拉再次出现静电现象，由此影响纺织品的导向工作。

本实用新型进一步设置为：所述导电组件包括固定连接在轴承外圈上的l型管以及导电线，所述l型管的横向端内滑动连接有连接杆，所述连接杆远离l型管的一端开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有连接管，所述连接管通过弹性件与凹槽底面固定连接，且所述连接管远离凹槽的一端固定连接有球座，所述球座内滚动连接有滚珠，所述滚珠、球座、连接管以及l型管均采用不锈钢材质，所述l型管的竖直端与导电线可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当导电组件需要使用的时候，人们只需要拉长连接杆相对于l型管的可用长度，而后使得连接管在弹性件的作用下发生位移，令其能够带动球座和球座中的滚珠来与罗拉本体的端面进行接触，使得人们得以通过导电组件进行静电消除。

本实用新型进一步设置为：所述l型管的横向部分上开设有移动通槽一，所述连接杆上开设有用于与移动通槽一连通的移动通槽二，所述移动通槽一和移动通槽二内共同贯穿设置有螺栓，所述螺栓螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，当连接杆和l型管之间的可用长度需要进行固定的时候，只需要将螺栓插入到移动通槽一并且穿过移动通槽二，令螺母与螺栓进行螺纹连接，直至螺母和螺栓的螺头夹紧l型管为止。

本实用新型进一步设置为：所述l型管的竖直端固定连接有开口逐渐缩小的缩口管，所述缩口管远离l型管的一端开设有若干呈环形阵列分布的缺口，所述导电线穿过缩口管，且所述导电线的半径大于缩口管的最小半径。

通过采用上述技术方案，当人们需要调整导电线的可用长度的时候，人们只需要将缩口管的最小口径进行扩口，从而使得导电线受到人力被拉出，而后人们再通过手动的方式对缩口管的最小口径进行锁扣，令缩口管夹住导电线即可。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴二的半径小于连接轴一的半径，所述轴承的外圈固定连接有连接环，所述l型管固定连接在连接环内。

通过采用上述技术方案，通过设置连接环，从而使得当人们需要拆卸导电组件的时候，只需要将l型管从连接环中拔出来即可。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴一通过连接筒与罗拉本体固定连接，所述连接轴一朝向连接轴二的一端开设有若干卡槽一，所述罗拉本体的端头内圈开设有卡槽二，所述连接筒的内周壁固定连接有嵌于卡槽一内的卡块一，且连接筒的外周壁上固定连接有若干卡块二，所述卡块二上固定连接有卡块三，所述卡块二和卡块三嵌于卡槽二内，所述罗拉本体、连接筒、卡块一、卡块二和卡块三均为不锈钢材质。

通过采用上述技术方案，当连接轴一需要与罗拉本体进行连接的时候，人们只需要将连接筒插入到连接轴一的外圈，使得卡块一嵌入到卡槽一内，与此同时，卡块二和卡块三能够嵌入到卡槽二内，从而完成对于连接轴一和罗拉本体的连接，并且能够有效进行静电的导出。

本实用新型进一步设置为：所述导电线采用铜材质。

通过采用上述技术方案，由于铜材质具有较好的导电效果，从而使得其能够对静电进行有效导出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置导电组件，当本罗拉在正常使用发生转动时，能够通过轴承来使得导电组件不会跟着连接轴二一同发生转动，并且导电组件始终能够与罗拉本体的端面接触，将罗拉本体外表面上的静电通过导电组件进行导出，从而避免罗拉再次出现静电现象，由此影响纺织品的导向工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为本实用新型中导电组件的剖视图；

图5为图4中b处的放大图；

图6为图4中c处的放大图。

图中：1、罗拉本体；11、卡槽二；2、连接轴一；21、卡槽一；3、连接轴二；31、轴承；4、导电组件；41、连接环；42、l型管；421、移动通槽一；43、导电线；44、连接杆；441、移动通槽二；442、螺栓；443、凹槽；45、弹簧；46、连接管；47、球座；48、滚珠；49、缩口管；491、缺口；5、连接筒；51、卡块三；52、卡块二；53、卡块一。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

如图1和2所示，一种纺织罗拉,包括呈圆管状的罗拉本体1、与罗拉本体1内圈固定连接的连接轴一2以及与连接轴一2远离罗拉本体1一端固定连接的连接轴二3，连接轴二3的半径小于连接轴一2的半径，连接轴二3上套设有轴承31，轴承31的外圈固定连接有导电组件4。

如图3所示，连接轴一2通过连接筒5与罗拉本体1固定连接，连接轴一2朝向连接轴二3的一端开设有若干卡槽一21，罗拉本体1的端头内圈开设有若干卡槽二11，连接筒5的内周壁一体成型有嵌于卡槽一21内的卡块一53，且连接筒5的外周壁上一体成型有若干卡块二52，卡块二52上一体成型有卡块三51，卡块二52和卡块三51嵌于卡槽二11内，罗拉本体1、连接筒5、卡块一53、卡块二52和卡块三51均为不锈钢材质，当人们需要完成对于连接轴一2和罗拉本体1的连接时，人们只需要将连接轴二3穿过连接筒5的内圈，而后令连接筒5内圈的卡块一53能够嵌入到连接轴二3外周壁上的卡槽一21内，并且连接筒5在插入的过程中，会将其外周壁上的卡块二52和卡块三51插入到卡槽二11内，从而完成连接筒5对于连接轴二3和罗拉本体1的连接，并且罗拉本体1、连接筒5、卡块一53、卡块二52和卡块三51均为不锈钢材质，从而使得本罗拉能够进行导电。

如图4所示，导电组件4包括固定连接在轴承31外圈上的连接环41、横向部分嵌于连接环41内的l型管42以及铜材质的导电线43，如图5所示，l型管42的横向端内滑动连接有连接杆44，l型管42的横向部分上开设有移动通槽一421，连接杆44上开设有用于与移动通槽一421连通的移动通槽二441，移动通槽一421和移动通槽二441内共同贯穿设置有螺栓442，螺栓442螺纹连接有螺母，连接杆44远离l型管42的一端开设有凹槽443，凹槽443内滑动连接有连接管46，连接管46通过为弹簧45的弹性件与凹槽443底面固定连接，且连接管46远离凹槽443的一端一体成型有球座47，球座47内滚动连接有滚珠48，滚珠48、球座47、连接管46以及l型管42均采用不锈钢材质，当人们需要使用导电组件4来进行静电消除时，人们能够先对连接杆44和l型管42的相对长度进行调整，并且在调整好以后，将螺栓442插入移动通槽一421和移动通槽二441，并且令螺母与螺栓442进行螺纹连接，由此完成连接杆44和l型管42的连接，此后弹簧45会对连接管46进行推动，使得连接管46带动球座47朝向罗拉本体1的端面位移，使得滚珠48能与罗拉本体1的端面接触，从而使得罗拉本体1外周壁上的电能够传导至l型管42上。

同时，如图6所示，l型管42的竖直端固定连接有开口逐渐缩小的缩口管49，缩口管49远离l型管42的一端开设有若干呈环形阵列分布的缺口491，导电线43穿过缩口管49，且导电线43的半径大于缩口管49的最小半径，当l型管42的竖直端与地面之间间距较大的时候，人们能够通过手动的方式将导电线43从l型管42内拉出，并且导电线43始终受到缩口管49的夹持，缩口管49上的缺口491能够令缩口管49发生弹性形变来适应导电线43的位移，并且在拉扯好以后，人们只需再通过手动的方式按压缩口管49的小开口端，即可使得导电线43受到有效夹持。

当人们需要使用本纺织罗拉的时候，人们能够在完成对于本罗拉的装配以后，通过手动的方式将导电组件4中连接杆44与l型管42的相对长度拉长，而后通过螺栓442和螺母对两者进行夹紧，完成两者的定位，接着在弹簧45的作用下，连接管46能够在连接杆44的凹槽443内发生滑移，并且连接管46能够带动球座47来推动滚珠48进行位移，使得滚珠48与罗拉本体1的端面接触，最后再导电线43进行拉长，通过缩口管49对其进行夹紧，即可使得罗拉外周壁上的静电能够通过放电的方式进行消除。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。