一种高强度芳纶纸蜂窝生产系统的制作方法

1.本发明涉及了一种生产系统，尤其是一种高强度芳纶纸蜂窝生产系统。


背景技术：

2.在众多纸基材料中，芳纶纸是应用较为广泛的纸基材料，由于芳纶纤维所具有的高强度、高模量、耐酸耐碱和重量轻等性能，芳纶纸大量使用在航空、航天、船舶等国防领域，在多领域常用的结构形态中，由于蜂窝结构在力学结构上优良特性，在受力、隔热和隔音等领域已被广泛应用，因而将纸基材料与蜂窝结构相结合，成为了领域内研究人员广泛关注的课题。
3.在制作芳纶纸蜂窝时，需要通过热压机对芳纶纸中的热塑胶进行融化和凝固，而现有的热压机在凝固时，需要长时间的冷却，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题本发明的目的在于提供一种高强度芳纶纸蜂窝生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题:在制作芳纶纸蜂窝时，需要通过热压机对芳纶纸中的热塑胶进行融化和凝固，而现有的热压机在凝固时，需要长时间的冷却，影响工作效率。
5.技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度芳纶纸蜂窝生产系统，包括机箱本体，所述机箱本体的内部滑动安装放置结构，所述放置结构的底部设有支撑结构，所述机箱本体的内壁顶部安装挤压结构，所述机箱本体的内部对称安装两个散热结构。
6.优选的，所述放置结构包括两个限制块，两个所述限制块对称固定安装所述机箱本体的内壁两侧，每个所述限制块的一侧设有第一限制槽，两个所述第一限制槽中滑动安装放置块，所述放置块中滑动安装放置板，所述放置板的底部安装所述支撑结构。
7.优选的，所述支撑结构包括两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的一端固定对称安装在所述放置板的底部，所述第一电动伸缩杆的另一端固定安装第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第三限制槽，所述第三限制槽设置在所述机箱本体的内壁底部。
8.优选的,所述第一滑块呈“王”字型，所述“王”字型中间的一横比上下两个更长。
9.优选的，所述挤压结构包括两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆一端对称固定安装在机箱本体的内壁顶部，两个所述第二电动伸缩杆的另一端固定安装在挤压块的顶部，所述挤压块的底部设有挤压槽，所述挤压槽与蜂窝纸相匹配，所述挤压块的两侧对称可拆卸安装过滤网，用于通风。
10.优选的，所述机箱本体的内壁安装加热结构，所述加热结构包括热风机，所述热风机的一侧可拆卸安装第一通风管，所述第一通风管的一端贯穿机箱本体的内壁固定贯穿连接第二通风管，所述第二通风管的两端安装第三通风管，两个所述第三通风管的两端连接同一个第四通风管的一端，所述第四通风管的中部固定贯穿安装第五通风管，所述第五通
风管贯穿机箱本体的内壁。
11.优选的，所述挤压块的顶部和所述放置块的底部设有多个导热洞，所述导热洞中可拆卸安装导热块，所述导热块的一侧安装导热丝，所述导热丝的一端连接在所述加热结构的一侧，所述导热丝足够长，用于支撑移动。
12.优选的，所述散热结构包括第一电机，所述第一电机安装在所述机箱本体的内壁一侧，所述第一电机通过转轴连接转盘，所述转盘的一侧可拆卸安装连接板，所述连接板的一侧转动安装连接块，所述连接块滑动安装在驱动块中，所述驱动块的顶部对称安装伸缩杆，所述伸缩杆的一端可拆卸安装在所述机箱本体的内壁顶部，所述驱动块的底部对称安装连接杆，所述连接杆滑动贯穿安装限制圆柱，所述限制圆柱可拆卸安装在机箱本体的内壁一侧，所述连接杆的一端安装散热风扇。
13.有益效果与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过放置结构对蜂窝进行放置，通过支撑结构进行支撑，通过挤压结构对蜂窝进行挤压，通过加热结构对蜂窝中的热塑胶进行融化，通过散热结构进行散热，减少凝固时间，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；图2为本发明放置结构示意图；图3为本发明支撑结构示意图；图4为本发明挤压结构示意图；图5为本发明加热结构示意图；图6为本发明导热块结构示意图；图7为本发明散热结构示意图。
15.图中：1、机箱本体；2、放置结构；21、限制块；22、第一限制槽；23、放置块；24、放置板；3、支撑结构；31、第一电动伸缩杆；32、第一滑块；33、第三限制槽；4、挤压结构；41、第二电动伸缩杆；42、挤压块；5、加热结构；51、热风机；52、第一通风管；53、第二通风管；54、第三通风管；55、第四通风管；6、导热洞；7、导热块；8、散热结构；81、第一电机；82、转盘；83、连接板；84、连接块；85、驱动块；86、伸缩杆；87、连接杆；88、限制圆柱；89、散热风扇。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
17.实施例，请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种高强度芳纶纸蜂窝生产系统,包括机箱本体1，所述机箱本体1的内部滑动安装放置结构2，所述放置结构2的底部设有支撑结构3，所述机箱本体1的内壁顶部安装挤压结构4，所述机箱本体1的内部对称安装两
个散热结构8。
18.实施例，请参阅图1
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2，所述放置结构2包括两个限制块21，两个所述限制块21对称固定安装所述机箱本体1的内壁两侧，每个所述限制块21的一侧设有第一限制槽22，两个所述第一限制槽22中滑动安装放置块23，所述放置块23中滑动安装放置板24，所述放置板24的底部安装所述支撑结构3，所述限制块21的顶部对称安装限制板，所述限制板滑动连接第二限制槽，所述第二限制槽设置在所述第一限制槽22内部顶部，通过所述第二限制槽对于所述限制板进行限制，所述放置板23的两侧对称安装多个滚轮，通过滚轮减少摩擦，在所述放置板23的一侧安装把手。
19.实施例，请参阅图3，所述支撑结构3包括两个第一电动伸缩杆31，两个所述第一电动伸缩杆31的一端固定对称安装在所述放置板24的底部，所述第一电动伸缩杆31的另一端固定安装第一滑块32，所述第一滑块32滑动安装在第三限制槽33，所述第三限制槽33设置在所述机箱本体1的内壁底部，所述第三限制槽33与所述第一滑块32相匹配，用于限制第一滑块32向上移出。
20.实施例，请参阅图3，所述第一滑块32呈“王”字型，所述“王”字型中间的一横比上下两个更长，用于限制所述第一滑块32移出。
21.实施例，请参阅图4，所述挤压结构4包括两个第二电动伸缩杆41，两个所述第二电动伸缩杆41一端对称固定安装在机箱本体1的内壁顶部，两个所述第二电动伸缩杆41的另一端固定安装在挤压块42的顶部，所述挤压块42的底部设有挤压槽，所述挤压槽与蜂窝纸相匹配，所述挤压槽的深度足够挤压芳纶纸，实现芳纶纸之间的粘连，用于挤压蜂窝纸，限制蜂窝纸移动，所述挤压块42的两侧对称可拆卸安装过滤网，用于通风。
22.实施例，请参阅图5，所述机箱本体1的内壁安装加热结构5，所述加热结构5包括热风机51，所述热风机51可拆卸安装在所述机箱本体1的一侧顶部，所述热风机51的一侧可拆卸安装第一通风管52，所述第一通风管52的一端贯穿机箱本体1的内壁固定贯穿连接第二通风管53，所述第二通风管53的两端安装第三通风管54，两个所述第三通风管54的两端连接同一个第四通风管55的一端，所述第四通风管55的中部固定贯穿安装第五通风管，所述第五通风管贯穿机箱本体1的内壁，所述通风管用导热材料制成。
23.实施例，请参阅图6，所述挤压块42的顶部和所述放置块23的底部设有多个导热洞6，所述导热洞6中可拆卸安装导热块7，所述导热块7的一侧安装导热丝，所述导热丝的一端连接在所述加热结构5的一侧，所述导热丝足够长，用于支撑移动。
24.实施例，请参阅图7，所述散热结构8包括第一电机81，所述第一电机81安装在所述机箱本体1的内壁一侧，所述第一电机81通过转轴连接转盘82，所述转盘82的一侧可拆卸安装连接板83，所述连接板83的一侧转动安装连接块84，所述连接块84滑动安装在驱动块85中，所述驱动块85的顶部对称安装伸缩杆86，所述伸缩杆86的一端可拆卸安装在所述机箱本体1的内壁顶部，所述驱动块85的底部对称安装连接杆87，所述连接杆87滑动贯穿安装限制圆柱88，所述限制圆柱88可拆卸安装在机箱本体1的内壁一侧，所述连接杆87的一端安装散热风扇89。
25.工作原理：本发明通过将芳纶纸放置在放置板24中，此时控制第一电动伸缩杆31稍微向下移动，带动放置板24向下进行限位，通过推动把手，将放置板24推动到机箱本体1的内部中，通过控制第二电动伸缩杆41将挤压块42向下移动，对芳纶纸进行挤压，控制热风
机51运行，将热风通过通风管，此时通过导热丝将温度传递到到导热块7中，通过温度的升高，将热塑胶融化，在通过散热风扇89的运行，散出冷风，通过控制第一电机81运行，带动连接杆87上下移动，使冷风均匀散出，对热塑胶进行散热凝固。
26.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应在本发明的保护范围之内。