一种无纺纸生产线的制作方法

1.本实用新型涉及一种生产线，尤其涉及一种无纺纸生产线。


背景技术：

2.目前，在生产无纺纸时，分别采用多种设备各自按步骤独立加工，再将半成品人工搬运到下一设备上二次加工，导致工人劳动强度大，加工效率低。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种减少用工数量、解决企业招工困难、便于自动化操作、提高工作效率的无纺纸生产线。
4.一种无纺纸生产线，包括电子称开包机，用于将捆包纤维初步打松、称重后定量供料，电子称开包机经输送带与粗开松机连接，用于对纤维进行初步开松及混合后由风机输送至下道工序；粗开松机经管道与混棉机连接，对经过初步开松的纤维进行充分混合及存储达到连续生产的作用；混棉机经管道与精开松机连接，对纤维进行充分开松后由风机输送至下道工序；精开松机经管道与末道储棉箱连接，保证气压棉箱上棉量均匀，形成连续自动喂棉；末道储棉箱经管道与自动棉箱连接，使棉层更加均匀、平整；自动棉箱经管道与梳理机连接，将前道经过处理的棉进行梳理后输出均匀纤网，输送给下道工序；梳理机经第一输送网带、第二输送网带与热风烘箱连接，将梳理输出的毛网通过网粘合成型，供下道工序使用；热风烘箱经输送导辊与热压装置连接，用于在纸的外表面压印出图形。
5.进一步地，第一输送网带的两端之间的下部安装有多根转轴，用于支撑和减少摩擦力。
6.进一步地，热压装置包括上压辊，与上压辊对应设置的下压辊，在其中至少一个压辊的外表面设置有图形。
7.本实用新型的有益效果是：各设备依次安装连接成一条流水生产线，被加材料在各设备之间自动传输，无需人工搬运，减少用工量，提高生产效率，设有热压装置，可以在无纺纸的外表面加工出各种图形，外形美观。
附图说明
8.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
9.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
10.参照图1，一种无纺纸生产线，包括电子称开包机1，用于将捆包纤维初步打松、称重后定量供料，电子称开包机1经输送带2与粗开松机3连接，用于对纤维进行初步开松及混合后由风机输送至下道工序；粗开松机3经管道4与混棉机5连接，对经过初步开松的纤维进行充分混合及存储达到连续生产的作用；混棉机5经管道4与精开松机6连接，对纤维进行充
分开松后由风机输送至下道工序；精开松机6经管道4与末道储棉箱7连接，保证气压棉箱上棉量均匀，形成连续自动喂棉；末道储棉箱7经管道4与自动棉箱8连接，使棉层更加均匀、平整；自动棉箱8经管道4与梳理机9连接，将前道经过处理的棉进行梳理后输出均匀纤网，输送给下道工序；梳理机9经第一输送网带10、第二输送网带11与热风烘箱12连接，将梳理输出的毛网通过网粘合成型为上下两层粘合在一起的无纺纸，供下道工序使用，第一输送网带10、第二输送网带11用于输送上层纤维和下层纤维；热风烘箱12经输送导辊13与热压装置14连接，用于在无纺纸的外表面压印出图形。第一输送网带10的两端之间的下部安装有两根转轴15，用于支撑和减少摩擦力。热压装置14包括上压辊16，与上压辊16对应设置的下压辊17，在其中至少一个压辊的外表面设置有图形，在上压辊16、下压辊17内设有电加热丝，上压辊16与下压辊17由同步带连接，在电机的带动下同步转动。
11.电子称开包机1的型号为ld120b
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120，粗开松机3的型号为ld20e
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140，混棉机5的型号为ld80e
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130，精开松机6的型号为ld20e
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140，末道储棉箱7的型号为ld21
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120，自动棉箱8的型号为ld33d
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310，梳理机9的型号为ld55b
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320，热风烘箱12的型号为ld90
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310，以上设备可以采用常州市老丁机械有限公司(网址为http://www.czlaoding.cn/)或其它公司生产的设备，只要能实现相同或类似功能即可。
12.其中，型号为ld33d
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310的自动棉箱8，可以适用于1d
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6d的标准纤维高要求连续喂棉，供给梳理机9，可据不同纤维及工艺要求，智能控制上、下棉箱压力，增加下箱振动系统，使棉层更加均匀、平整,达到最佳供棉效果。
13.开松机的作用主要是：松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。开松机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪打手，为开松更，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊，开松后的纤维再喂入梳理机9进行加工。
14.根据上述说明及具体实施例，并不对本实用新型构成任何限制，本实用新型并不局限于上面描述的具体实施例，对本实用新型的一些修改和变形，也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种无纺纸生产线，包括电子称开包机，用于将捆包纤维初步打松、称重后定量供料，其特征是：电子称开包机经输送带与粗开松机连接，用于对纤维进行初步开松及混合后由风机输送至下道工序；粗开松机经管道与混棉机连接，对经过初步开松的纤维进行充分混合及存储达到连续生产的作用；混棉机经管道与精开松机连接，对纤维进行充分开松后由风机输送至下道工序；精开松机经管道与末道储棉箱连接，保证气压棉箱上棉量均匀，形成连续自动喂棉；末道储棉箱经管道与自动棉箱连接，使棉层更加均匀、平整；自动棉箱经管道与梳理机连接，将前道经过处理的棉进行梳理后输出均匀纤网，输送给下道工序；梳理机经第一输送网带、第二输送网带与热风烘箱连接，将梳理输出的毛网通过网粘合成型，供下道工序使用；热风烘箱经输送导辊与热压装置连接，用于在纸的外表面压印出图形。2.如权利要求1所述的无纺纸生产线，其特征是：第一输送网带的两端之间的下部安装有多根转轴，用于支撑和减少摩擦力。3.如权利要求1所述的无纺纸生产线，其特征是：热压装置包括上压辊，与上压辊对应设置的下压辊，在其中至少一个压辊的外表面设置有图形。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺纸生产线，包括电子称开包机，电子称开包机经输送带与粗开松机连接，粗开松机经管道与混棉机连接，混棉机经管道与精开松机连接，精开松机经管道与末道储棉箱连接，末道储棉箱经管道与自动棉箱连接，自动棉箱经管道与梳理机连接，梳理机经第一输送网带、第二输送网带与热风烘箱连接，热风烘箱经输送导辊与热压装置连接；本实用新型减少用工数量、解决企业招工困难、便于自动化操作、提高工作效率、加工出来的无纺纸外形美观。观。观。


技术研发人员：李敬 任红英
受保护的技术使用者：广东美登新材料科技有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/9/17