纸箱裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱裁剪装置。


背景技术：

2.纸箱在生产过程中需要先对纸板进行预切，将长条形的纸板裁切成小矩形，预切出一定大小后再进行精细化裁切，目前在预切过程中，当纸板的裁切位置过长的时候容易导致切口均匀性差，并且在纸板传输的过程中容易偏移，导致稳定性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种纸箱裁剪装置，该纸箱裁剪装置用于对纸箱纸板的裁切，裁切切口好，稳定性高。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种纸箱裁剪装置，该纸箱裁剪装置包括：裁切平台，所述裁切平台的上表面向下凹陷形成有前后贯通的凹槽；所述裁切平台上位于所述凹槽的两侧位置分别设置有一个立柱，两个所述立柱的顶端通过横梁连接；所述横梁下方安装有至少两个气缸，所述气缸的轴体向下延伸并固接于活动梁，所述活动梁的下表面安装有切刀；所述切刀沿所述凹槽的宽度方向水平延伸，所述切刀的底部沿其长度方向连续排列设置有多个三角形切片；所述三角形切片的其中一个顶角朝下，位于下端顶角两侧的侧边均设置有刀刃；所述裁切平台上设置有宽度不小于所述凹槽宽度的裁切槽，所述裁切槽与所述切刀对应，且设置为上下贯通。
5.优选地，两个所述立柱彼此面向的侧面形成有竖向延伸的滑槽，所述活动梁的两端能够分别位于对应的所述滑槽内滑动。
6.优选地，所述活动梁的两端设置为球面，且所述活动梁的两端均接触于对应的所述滑槽的底面。
7.优选地，所述活动梁与所述横梁之间还设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别固接于所述活动梁和横梁上。
8.优选地，所述活动梁与所述伸缩杆设置于所述横梁的中间位置，所述气缸设置有两个，且分别设置于所述伸缩杆的左右两侧位置。
9.优选地，所述活动梁与所述三角形切片为等腰三角形，且位于下端顶角两侧的侧边长度相同。
10.优选地，所述裁切平台的底部设置有支撑腿。
11.优选地，所述支撑腿的底部设置有防滑胶垫。
12.根据上述技术方案，本实用新型一方面通过设置前后贯通的凹槽，使得纸板能够位于该凹槽内传输，起到了对纸板左右位置的限位作用，使得传输更加稳定，传输过程中纸板不会产生偏移；另一方面，将切刀的底部沿其长度方向连续排列设置有多个三角形切片，在对裁切位置过长的纸板进行裁切的时候通过将较长的裁切位置通过多个三角形切片分割成多个裁切区域，由于多个三角形切片为连续设置的，最终每个三角形切片所裁切的切
口均连接在一起，实现整体的裁切，克服了当纸板的裁切位置过长的时候容易导致切口均匀性差的问题。
13.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
14.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是纸箱裁剪装置的一种优选实施方式的整体结构示意图。
16.附图标记说明
17.1横梁
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2立柱
18.3气缸
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4伸缩杆
19.5回位弹簧
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6滑槽
20.7活动梁
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8切刀
21.9裁切平台
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10裁切槽
22.11三角形切片
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12支撑腿
23.13防滑胶垫
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
25.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
26.参见图1所示的纸箱裁剪装置，该纸箱裁剪装置包括：裁切平台9，所述裁切平台9的上表面向下凹陷形成有前后贯通的凹槽；所述裁切平台9上位于所述凹槽的两侧位置分别设置有一个立柱2，两个所述立柱2的顶端通过横梁1连接；所述横梁1下方安装有至少两个气缸3，所述气缸3的轴体向下延伸并固接于活动梁7，所述活动梁7的下表面安装有切刀8；所述切刀8沿所述凹槽的宽度方向水平延伸，所述切刀8的底部沿其长度方向连续排列设置有多个三角形切片11；所述三角形切片11的其中一个顶角朝下，位于下端顶角两侧的侧边均设置有刀刃；所述裁切平台9上设置有宽度不小于所述凹槽宽度的裁切槽10，所述裁切槽10与所述切刀8对应，且设置为上下贯通。
27.通过上述技术方案的实施，纸板在裁切前还具有传输过程，传输后至裁切段，即纸箱裁剪装置内进行裁切，一方面通过设置前后贯通的凹槽，使得纸板能够位于该凹槽内传输，起到了对纸板左右位置的限位作用，使得传输更加稳定，传输过程中纸板不会产生偏移；另一方面，将切刀8的底部沿其长度方向连续排列设置有多个三角形切片11，在对裁切位置过长的纸板进行裁切的时候通过将较长的裁切位置通过多个三角形切片11分割成多个裁切区域，由于多个三角形切片11为连续设置的，最终每个三角形切片11所裁切的切口均连接在一起，实现整体的裁切，克服了当纸板的裁切位置过长的时候容易导致切口均匀性差的问题。
28.在该实施方式中，为了进一步增加活动梁7上下活动的稳定性，优选地，两个所述立柱2彼此面向的侧面形成有竖向延伸的滑槽6，所述活动梁7的两端能够分别位于对应的所述滑槽6内滑动。
29.在该实施方式中，为了减小活动梁7端部与滑槽6间的摩擦力，优选地，所述活动梁7的两端设置为球面，且所述活动梁7的两端均接触于对应的所述滑槽6的底面。
30.在该实施方式中，为了进一步减小气缸3对活动梁7的回位负担，优选地，所述活动梁7与所述横梁1之间还设置有伸缩杆4，所述伸缩杆4上套设有回位弹簧5，所述回位弹簧5的两端分别固接于所述活动梁7和横梁1上。在裁切的时候，回位弹簧5处于拉伸状态，裁切完成后回位弹簧5和气缸3同时牵引活动梁7上移。
31.在该实施方式中，为了增加活动梁7的活动稳定性，优选地，所述活动梁7与所述伸缩杆4设置于所述横梁1的中间位置，所述气缸3设置有两个，且分别设置于所述伸缩杆4的左右两侧位置。
32.在该实施方式中，为了进一步增加裁切效果，优选地，所述活动梁7与所述三角形切片11为等腰三角形，且位于下端顶角两侧的侧边长度相同。
33.在该实施方式中，为了进一步的给裁切平台9提供一种支撑方式，优选地，所述裁切平台9的底部设置有支撑腿12。
34.在该实施方式中，为了提高防滑减震效果，优选地，所述支撑腿12的底部设置有防滑胶垫13。
35.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
36.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
37.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。