一种单面瓦楞纸板的预热装置的制作方法

1.本实用新型具体是一种单面瓦楞纸板的预热装置，涉及瓦楞纸板加工相关领域。


背景技术：

2.瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性；单面瓦楞纸板是由两层纸组成，其中一层是瓦楞纸，另一层是面纸，在对单面瓦楞纸板加工过程中需通过预热装置进行预热处理。
3.现有技术的单面瓦楞纸板的预热装置的结构简单，不便根据单面瓦楞纸板的厚度调节预热处的高度，使预热处离单面瓦楞纸板的高度较高时容易导致热量流失，对能源造成一定程度的浪费。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种单面瓦楞纸板的预热装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种单面瓦楞纸板的预热装置，该装置包括外壳、连接片、隔热板、电热管、导热片、调节结构、电源线和控制开关,所述外壳左端面一体成型有连接片，所述外壳内部顶侧嵌有隔热板，所述隔热板底侧安装有电热管，所述导热片横向嵌于外壳内部中侧，所述外壳左部后侧设置有电源线，所述电源线内侧安装有控制开关，所述连接片左端面与调节结构相连接，所述调节结构包括底片、加强筋块、立板、动力组件、滑轨、滑块和矩形板，所述底片顶部右侧通过加强筋块与立板相固定，并且立板底端面与底片相固定，所述立板右部顶侧固定连接有动力组件，并且立板右侧通过滑轨与滑块相连接，所述滑块右侧与矩形板相固定。
6.进一步的，所述电热管的个数不少于七个，并且电热管等距分布于隔热板底侧。
7.进一步的，所述底片内部前后两侧均开设有固定穿孔。
8.进一步的，所述滑轨设置有两个，并且两个滑轨在底片中部前后对称设置。
9.进一步的，所述动力组件包括矩形罩座、安装框、驱动电机、筒杆、滑杆、限位片和固定片，所述矩形罩座左部底侧与立板相固定，所述矩形罩座内部顶侧固定连接有安装框，所述安装框内部左侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机，所述驱动电机底部输出端贯穿安装框底部并与筒杆相连接，所述筒杆右侧连接有滑杆，所述滑杆贯穿限位片内侧与其上下滑动连接，并且滑杆右端部贯穿矩形罩座右侧并与固定片相连接，所述固定片右侧通过螺栓与矩形板相互锁紧固定。
10.进一步的，所述筒杆外表面开始有上下相连通的滑动卡槽，并且滑杆左侧插入滑动卡槽内部与其滑动连接。
11.进一步的，所述固定片左部底侧设置有三角块，并且三角块顶端面与滑杆相连接。
12.进一步的，所述滑杆使用的材料为不绣钢。
13.进一步的，所述矩形罩座为铝合金材质制成。
14.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种单面瓦楞纸板的预
热装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
15.优点：本实用新型所述一种单面瓦楞纸板的预热装置，通过优化设置了调节结构，以驱动电机作为动力源，驱动电机驱使筒杆转动，筒杆通过带动滑杆在限位片和矩形罩座内侧上下移动调节高度位置，进而固定片带动矩形板在滑轨表面上下移动调节位置，矩形板带动外壳靠近单面瓦楞纸板表面，提高对单面瓦楞的预热效率，解决了现有技术的单面瓦楞纸板的预热装置的结构简单，不便根据单面瓦楞纸板的厚度调节预热处的高度，使预热处离单面瓦楞纸板的高度较高时容易导致热量流失，对能源造成一定程度浪费的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型外壳内部的结构示意图；
18.图3是本实用新型调节结构的结构示意图；
19.图4是本实用新型动力组件的结构示意图；
20.图5是本实用新型图4中a处的局部结构放大图。
21.其中：外壳
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1、连接片
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2、隔热板
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3、电热管
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4、导热片
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5、调节结构
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6、电源线
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7、控制开关
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8、底片
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61、加强筋块
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62、立板
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63、动力组件
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64、滑轨
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65、滑块
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66、矩形板
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67、矩形罩座
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641、安装框
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642、驱动电机
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643、筒杆
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644、滑杆
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645、限位片
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646、固定片
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647。
具体实施方式
22.下面将结合附图1
‑
5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，本实用新型的一种单面瓦楞纸板的预热装置，包括外壳1、连接片2、隔热板3、电热管4、导热片5、调节结构6、电源线7和控制开关8,外壳1左端面一体成型有连接片2，外壳1内部顶侧嵌有隔热板3，隔热板3底侧安装有电热管4，导热片5横向嵌于外壳1内部中侧，外壳1左部后侧设置有电源线7，电源线7内侧安装有控制开关8，连接片2左端面与调节结构6相连接，电热管4的个数不少于七个，并且电热管4等距分布于隔热板3底侧，有利于进行导热。
24.请参阅图3，本实用新型的一种单面瓦楞纸板的预热装置，调节结构6包括底片61、加强筋块62、立板63、动力组件64、滑轨65、滑块66和矩形板67，底片61顶部右侧通过加强筋块62与立板63相固定，并且立板63底端面与底片61相固定，立板63右部顶侧固定连接有动力组件64，并且立板63右侧通过滑轨65与滑块66相连接，滑块66右侧与矩形板67相固定，底片61内部前后两侧均开设有固定穿孔，滑轨65设置有两个，并且两个滑轨65在底片61中部前后对称设置，有利于带动矩形板67在垂直方向上进行位置调节。
25.请参阅图4和图5，本实用新型的一种单面瓦楞纸板的预热装置，动力组件64包括矩形罩座641、安装框642、驱动电机643、筒杆644、滑杆645、限位片646和固定片647，矩形罩座641左部底侧与立板63相固定，矩形罩座641内部顶侧固定连接有安装框642，安装框642内部左侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机643，驱动电机643底部输出端贯穿安装框642底部
并与筒杆644相连接，筒杆644右侧连接有滑杆645，滑杆645贯穿限位片646内侧与其上下滑动连接，并且滑杆645右端部贯穿矩形罩座641右侧并与固定片647相连接，固定片647右侧通过螺栓与矩形板67相互锁紧固定，筒杆644外表面开始有上下相连通的滑动卡槽，并且滑杆645左侧插入滑动卡槽内部与其滑动连接，固定片647左部底侧设置有三角块，并且三角块顶端面与滑杆645相连接，增大对滑杆645的支撑强度。
26.本实用新型通过改进提供一种单面瓦楞纸板的预热装置，其工作原理如下；
27.第一，通过底片61将本设计安装固定在单面瓦楞纸板的生产加工线上，然后将电源线7接通外部电源，对本设计进行使用；
28.第二，通过控制开关8启动电热管4，电热管4启动后产生热量，热量通过导热片5导出，对单面瓦楞纸板进行预热处理；
29.第三，在加工的单面瓦楞纸板厚度改变时，使用者可通过控制开关8启动驱动电机643，驱动电机643启动后带动筒杆644在安装框642底部转动；
30.第四，筒杆644通过带动滑杆645在限位片646和矩形罩座641内侧上下移动调节高度位置；
31.第五，滑杆645外侧连接的固定片647带动矩形板67在滑轨65表面上下移动调节位置，矩形板67带动外壳1靠近单面瓦楞纸板表面，从而使导热片5靠近单面瓦楞纸板，提高对单面瓦楞的预热效率。
32.本实用新型通过改进提供一种单面瓦楞纸板的预热装置，通过优化设置了调节结构6，以驱动电机643作为动力源，驱动电机643驱使筒杆644转动，筒杆644通过带动滑杆645在限位片646和矩形罩座641内侧上下移动调节高度位置，进而固定片647带动矩形板67在滑轨65表面上下移动调节位置，矩形板67带动外壳1靠近单面瓦楞纸板表面，提高对单面瓦楞的预热效率，解决了现有技术的单面瓦楞纸板的预热装置的结构简单，不便根据单面瓦楞纸板的厚度调节预热处的高度，使预热处离单面瓦楞纸板的高度较高时容易导致热量流失，对能源造成一定程度浪费的问题。