一种有机棉纤维竹节纱线及其制作工艺的制作方法

技术特征：
1.一种有机棉纤维竹节纱线，其特征在于：竹节纱线由有机棉纤维和木棉纤维经预处理、粗砂工序和细砂工序而成，有机棉和木棉纤维按比例(50～80):(50～20)混合，且有机棉纤维与木棉维总重量为100％。2.根据权利要求1所述的一种有机棉纤维竹节纱线的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1、预处理：对木棉纤维在使用前作预处理，将木棉纤维经中温氧漂，去除表面的蜡质，使其中空内充满水分，增加比重；s2、粗砂工序：将预处理的木棉纤维与有机棉纤维分别经和毛机和毛处理、开棉机处理、储毛仓加湿处理、喂棉箱、梳棉机、并条机和粗砂机处理，分别得到粗砂a和粗砂b；s3、细砂工序：将粗砂a和粗砂b经细纱机处理，得到有机棉纤维竹节纱，然后将纺制的有机棉纤维竹节纱经过络筒机进行络筒处理，完成了有机棉纤维竹节纱线的生产工艺流程。3.根据权利要求2所述的一种有机棉纤维竹节纱线的制作工艺，其特征在于：步骤s3中粗砂a和粗砂b经细纱机处理具体为：将粗砂a从细纱机的中罗拉喂入，由伺服电机控制中罗拉间歇地超喂以产生粗砂a的竹节效果，将粗砂b从后罗拉喂入，并由伺服电机控制间歇地喂入粗砂b,且控制粗砂a竹节的节长不小于前后罗拉的罗拉隔距，控制粗纱b的间歇喂入节奏使得粗砂a、粗砂b在细纱机的牵伸机构的前区合并时，粗纱a的每一竹节上均重叠有粗砂b。4.根据权利要求2所述的一种有机棉纤维竹节纱线的制作工艺，其特征在于：步骤s3中细纱的号数为18～22g/1000m，细纱工序的参数设置为总牵伸倍数28～32倍、后区牵伸倍数1.2～1.4倍、锭速12000～14000r/min、捻度780～880tpm、前中罗拉隔距43mm、中后罗拉隔距56mm和隔距块规格3.5mm。5.根据权利要求2所述的一种有机棉纤维竹节纱线的制作工艺，其特征在于：步骤s3中细纱机为fa506型改造后的细纱机，络筒机参数为：络筒机的型号为萨维奥、络筒机速度为10～30m/min。6.根据权利要求2所述的一种有机棉纤维竹节纱线的制作工艺，其特征在于：步骤s2中：和毛机为bc262、开棉机为fa106a、喂棉箱为uf
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80a、梳棉机为fa266型、并条机为fa303型和粗纱机为tjfa458型。

技术总结
本发明属于纺纱生产技术领域，尤其为一种有机棉纤维竹节纱线及其制作工艺，竹节纱线由有机棉纤维和木棉纤维经预处理、粗砂工序和细砂工序而成，有机棉和木棉纤维按比例(50～80):(50～20)混合。本发明通过对木棉纤维进行预处理，克服了木棉纤维长度较短、强度低、抱合力差、缺乏弹性的缺点，解决了成网质量不高问题，通过设置粗纱A的竹节的节长不小于前后罗拉的罗拉隔距，并通过伺服电机的控制，使得后罗拉喂入的粗砂B能重叠在中罗拉超喂产生的粗竹节处，形成具有特殊风格的有机棉纤维竹节纱，该纱线不仅具有不同色彩的竹节，而且竹节稳定且变化各不相同，花型各异突出、立体感强，同时保持了纱线强力高、毛羽少、织造过程中不脱落等优点。脱落等优点。脱落等优点。


技术研发人员：周宏江 徐建丰 袁彩英 周小东
受保护的技术使用者：红豆集团无锡红豆童装有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2021/9/14