一种减少纱线对罗拉磨损的多功能整经机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械，具体涉及一种减少纱线对罗拉磨损的多功能整经机。


背景技术：

2.整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。
3.但是现有的整经机其结构简单，功能单一，无法满足人们日益增长的需求，并且在工作过程中，纱线从罗拉上张紧通过后，往往会在罗拉上留下纱线的勒痕，长时间在同一处经过，容易造成罗拉的磨损，同时由于钢筘做上下的移动进行调整，也加剧了罗拉的磨损度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少纱线对罗拉磨损的多功能整经机，解决了上述技术问题。
5.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种减少纱线对罗拉磨损的多功能整经机，包括底座，所述底座顶部的左端固定设有支撑架，所述支撑架顶部固定设有分纱器外壳，所述分纱器外壳内腔一侧设有红外线发射器，另一侧设有红外线接收器，所述红外线接收器通过导线连接有报警器，且所述报警器固定设置在分纱器外壳内壁，所述报警器上方设有分纱板，且所述分纱板水平设置在分纱器外壳内腔，所述分纱板表面等距设有若干分纱孔，所述分纱孔上穿设有纱线，所述底座顶部位于支撑架的右侧固定安装有第一支撑板，且第一支撑板的外表面卡接有卡套，所述卡套的左侧螺纹连接有紧固螺丝，且卡套顶部的中端通过导向辊支架活动连接有导向辊，所述底座顶部位于第一支撑板的右侧固定安装有u型框架，所述u型框架内腔一侧设有往复油缸，所述往复油缸远离u型框架的一端设有聚纱器, 所述底座顶部的前后两端均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板底部的左端通过上挤压辊支架活动连接有上挤压辊，且上挤压辊支架外侧的中端固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板底部的中端固定连接有加热棒支架，且加热棒支架的底部固定连接有加热棒。
7.进一步的，所述底座底部通过转轴连接有万向轮，且所述万向轮的个数为四个。
8.进一步的，所述卡套的数量为多个，且导向辊外表面的上端开设有凹槽。
9.进一步的，所述底座的顶部且位于电动伸缩杆的左侧固定连接有下挤压辊支架，且下挤压辊支架内表面的上端活动安装有下挤压辊，同时，下挤压辊和上挤压辊的中轴线位于同一垂直线上。
10.进一步的，所述加热棒从上挤压辊的轴心处穿出，且上挤压辊与加热棒之间套接有丁晴橡胶密封圈。
11.进一步的，所述底座底部的右端固定安装有电机，且底座顶部的右端固定连接有收卷辊支架，收卷辊支架内表面的上端活动安装有收卷辊，且收卷辊通过皮带与电机的输出轴传动连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.（1）本实用新型在底座顶部的左端固定连接了第一支撑板，并通过卡套、紧固螺丝、导向辊支架和导向辊的作用，可满足人们对经线进行导线的需求，同时人们还可根据需要调节卡套在第一支撑板表面的位置，达到收卷不同尺寸经线的目的，在底座顶部的前后两端均固定连接了电动伸缩杆，人们可通过外置控制器控制电动伸缩杆伸缩，达到对不同直径经线的压实需求，设置了第三支撑板、加热棒支架和加热棒，人们可根据需要通过外置控制器调节加热棒的温度，达到对上挤压辊进行加热的目的，从而满足对经线进行加热的需求，通过以上结构的配合，有效提高了本整经机功能的多样性，解决了现有的整经机其结构简单，功能单一，无法满足人们日益增长的需求的问题。
14.（2）本实用新型通过设置红外线发射器与红外线接收器可以判断纱线是否断头，通过设置报警器在纱线断头时报警器可以报警提醒，提高生产质量，通过设置分纱板可以防止纱线打结，螺纹滚筒、第一螺纹杆、第二螺纹杆三者共同作用可以调节滚筒的高度，进而通过滚筒实现对纱线的张力进行调节，通过设置往复油缸可以实现聚纱器的左右移动，防止纱线经缠线盘收集时聚集在一起，通过在缠线盘两侧固定设置挡板，防止脱线，从而实现对纱线的整合，减少纱线对罗拉造成磨损。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的分纱器外壳剖视图。
17.图3是本实用新型的u型框架主视图。
18.图中标记为：底座1、支撑架2、分纱器外壳3、红外线发射器4、红外线接收器5、报警器6、分纱板7、分纱孔8、纱线9、第一支撑板10、卡套11、紧固螺丝12、导向辊支架13、导向辊14、u型框架15、往复油缸16、聚纱器17、电动伸缩杆18、第二支撑板19、上挤压辊支架20、上挤压辊21、第三支撑板22、加热棒支架23、加热棒24、万向轮25、凹槽26、下挤压辊支架27、下挤压辊28、电机29、收卷辊支架30、收卷辊31。
具体实施方式
19.下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
20.如图1
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3所示，一种减少纱线对罗拉磨损的多功能整经机，包括底座1，所述底座1顶部的左端固定设有支撑架2，所述支撑架2顶部固定设有分纱器外壳3，所述分纱器外壳3内腔一侧设有红外线发射器4，另一侧设有红外线接收器5，所述红外线接收器5通过导线连接有报警器6，且所述报警器6固定设置在分纱器外壳3内壁，所述报警器6上方设有分纱板7，且所述分纱板7水平设置在分纱器外壳3内腔，所述分纱板7表面等距设有若干分纱孔8，所述分纱孔8上穿设有纱线9，所述底座1顶部位于支撑架2的右侧固定安装有第一支撑板10，且第一支撑板10的外表面卡接有卡套11，所述卡套11的左侧螺纹连接有紧固螺丝12，且
卡套11顶部的中端通过导向辊支架13活动连接有导向辊14，所述底座1顶部位于第一支撑板10的右侧固定安装有u型框架15，所述u型框架15内腔一侧设有往复油缸16，所述往复油缸16远离u型框架15的一端设有聚纱器17, 所述底座1顶部的前后两端均固定连接有电动伸缩杆18，且电动伸缩杆18的顶部固定连接有第二支撑板19，所述第二支撑板19底部的左端通过上挤压辊支架20活动连接有上挤压辊21，且上挤压辊支架20外侧的中端固定连接有第三支撑板22，所述第三支撑板22底部的中端固定连接有加热棒支架23，且加热棒支架23的底部固定连接有。
21.所述底座1底部通过转轴连接有万向轮25，且所述万向轮25的个数为四个。
22.所述卡套11的数量为多个，且导向辊14外表面的上端开设有凹槽26。
23.所述底座1的顶部且位于电动伸缩杆18的左侧固定连接有下挤压辊支架27，且下挤压辊支架27内表面的上端活动安装有下挤压辊28，同时，下挤压辊28和上挤压辊21的中轴线位于同一垂直线上。
24.所述加热棒24从上挤压辊21的轴心处穿出，且上挤压辊21与加热棒24之间套接有丁晴橡胶密封圈。
25.所述底座1底部的右端固定安装有电机29，且底座1顶部的右端固定连接有收卷辊支架30，收卷辊支架30内表面的上端活动安装有收卷辊31，且收卷辊31通过皮带与电机29的输出轴传动连接。
26.工作原理：使用时，首先通过万向轮25移动到工作场所，操作人员通过外置控制器打开电机29，电机29在转动的同时会通过皮带带动收卷辊31转动，从而达到对纱线的收卷需求，纱线首先进入分纱器外壳3，通过红外线发射器4与红外线接收器5两者判断纱线是否断头，一旦出现断头报警器6可以报警提醒，然后操作人员根据需要调节卡套11在第一支撑板10表面的位置，达到收卷不同尺寸纱线的目的，通过外置控制器控制电动伸缩杆18伸缩，达到对不同直径纱线的压实需求，再打开往复油缸16，往复油缸16可以实现聚纱器17的左右移动，使纱线经过下挤压辊28时不聚集，而且均匀缠绕在收卷辊31上，设置了第三支撑板22、加热棒支架23和加热棒24，操作人员可根据需要通过外置控制器调节加热棒24的温度，达到对上挤压辊21进行加热的目的。
27.综合以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实施对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。