一种复合原丝架的除静电调节张力装置的制作方法

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种复合原丝架的除静电调节张力装置。

背景技术：

加弹机是一种可将涤纶(poy)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。我们将涤纶、丙纶等无捻丝称之为原丝，放置这些原丝丝锭的为加弹机提供丝源的机架称之为原丝架。

为了增加同时进料的原丝丝锭数量，将原丝架分段横置，同时延长每段的长度，这样在单层的高度上就可以放置更多的丝锭了。但延长每段的长度后，导致走线的管路(红色框部分)长度不一，导致了2个问题：

1、由原丝架进入收丝架的过程中，不同长度的进料管的收丝速度不同，原丝在管道内的张力也不相同，因此原丝在生产中易产生缠绕的现象，从而影响加弹机的生产加工。

2、本身原丝在管路内磨擦，由于是金属材料制作，各种材料的能级不同，因而在接触、摩擦中就容易引起静电，静电不但对纺织生产过程有严重的影响，而且对放置品的质量也有很大的危害，表现在影响纺织品的后处理性能和外观质量，限制纺织品的使用范围和服务性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种复合原丝架的除静电调节张力装置，可调节丝线的绷紧张力，纺织原丝出现缠绕的现象，提高加工质量，尤其适合用在加弹机纺织过程中。

本实用新型的技术方案是：一种复合原丝架的除静电调节张力装置，包括位于原丝架所有管路出口处上方的的上调节装置、位于原丝架所有管路出口处下方的下调节装置，所述的上调节装置包括金属杆，所述的金属杆横置，所述的金属杆的两端分别与左连接件、右连接件设在原丝架的左梁、右梁上，所述的左连接件、右连接件结构相同，所述的左连接件包括竖隔板、横隔板，所述的竖隔板的后侧设有连接杆，所述的连接杆中后端设有外螺纹，连接杆中后端依次穿过第一螺母、左梁上的第一孔，且通过第二螺母固定，所述的竖隔板的前侧上端垂直设有横隔板，所述的横隔板下表面左、右设有左套环、右套环，所述的金属杆的两端分别依次穿过与之对应的右套环、左套环，且分别与左除静电装置、右除静电装置相连；

所述的下调节装置包括支撑板、调节板，所述的支撑板固定在原丝架的左梁、右梁之间，所述的支撑板上左、右对称设有左调节件、右调节件，所述的左调节件与右调节件结构相同，所述的左调节件包括底杆，在底杆上设有中间板，在中间板的两侧分别设有第一螺纹孔、第二螺纹孔，调节板下表面设有滑轨，调节板上表面固定多个管道固定槽，所述的滑轨朝下设置，所述滑轨内底壁设有多个调节螺纹孔，第一螺栓穿过第一螺纹孔，进入到滑轨内，且螺纹设在与之对应的调节螺纹孔内，第二螺栓穿过第二螺纹孔，进入到滑轨内，且螺纹设在与之对应的调节螺纹孔内。

进一步，所述的左套环、右套环分别设在竖隔板的左、右两侧。

进一步，所述的左套环、右套环与金属杆之间设有绝缘套。

进一步，所述的左除静电装置、右除静电装置为数字棒式静电消除器zj-bas。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过调节金属杆的上下、前后位置，从而调节丝线的绷紧张力，同时连有除静电装置，利用金属杆的导电性将丝线的静电引导；下调节装置可以调节管路的出口位置，从而配合金属杆调节张力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是左连接件的侧视图。

图中：

1、原丝架2、金属杆3、左连接件

4、右连接件5、竖隔板6、横隔板

7、连接杆8、第一螺母9、第二螺母

10、左套环11、左除静电装置12、支撑板

13、调节板14、底杆15、中间板

16、管道固定槽

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种复合原丝架的除静电调节张力装置，包括位于原丝架1所有管路出口处上方的的上调节装置、位于原丝架1所有管路出口处下方的下调节装置；

所述的上调节装置包括金属杆2，所述的金属杆2横置，所述的金属杆2的两端分别与左连接件3、右连接件4设在原丝架1的左梁、右梁上，所述的左连接件3、右连接件4结构相同，所述的左连接件3包括竖隔板5、横隔板6，所述的竖隔板5的后侧设有连接杆7，所述的连接杆7中后端设有外螺纹，连接杆7中后端依次穿过第一螺母8、左梁上的第一孔，且通过第二螺母9固定；

所述的竖隔板5的前侧上端垂直设有横隔板6，所述的横隔板6下表面左、右设有左套环10、右套环，所述的金属杆2的两端分别依次穿过与之对应的右套环、左套环10，且分别与左除静电装置11、右除静电装置相连，金属杆2两端分别通过左连接件3、右连接件4设在原丝架1上，通过调节金属杆2的上下、前后位置，从而调节丝线的绷紧张力，同时连有除静电装置，利用金属杆2的导电性将丝线的静电引导；

所述的下调节装置包括支撑板12、调节板13，所述的支撑板12固定在原丝架1的左梁、右梁之间，所述的支撑板12上左、右对称设有左调节件、右调节件，所述的左调节件与右调节件结构相同，所述的左调节件包括底杆14，在底杆14上设有中间板15，在中间板15的两侧分别设有第一螺纹孔、第二螺纹孔，调节板13下表面设有滑轨，调节板13上表面固定多个管道固定槽16，所述的滑轨朝下设置，所述滑轨内底壁设有多个调节螺纹孔，第一螺栓穿过第一螺纹孔，进入到滑轨内，且螺纹设在与之对应的调节螺纹孔内，第二螺栓穿过第二螺纹孔，进入到滑轨内，且螺纹设在与之对应的调节螺纹孔内，通过调节调节板13，调节了管路的出口位置，从而配合金属杆2调节张力。

本实施例中，所述的左套环10、右套环分别设在竖隔板5的左、右两侧。

本实施例中，所述的左套环10、右套环与金属杆2之间设有绝缘套。

本实施例中，所述的左除静电装置11、右除静电装置均为数字棒式静电消除器zj-bas。

本实例的工作过程：加弹机工作时，从原丝架引导出来的丝线在管路出口处上方设有上、下调节件，从每个管路出来的丝线经过金属杆，因为金属杆两端连接的除静电装置，利用金属杆的导电性将丝线的静电引导，同时也可以调节上下或者前后位置，从而调节丝线的绷紧张力；改变调节板的位置，一定程度上调节管路的出口位置，从而配合金属杆调节张力。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种复合原丝架的除静电调节张力装置，其特征在于：包括位于原丝架所有管路出口处上方的的上调节装置、位于原丝架所有管路出口处下方的下调节装置，所述的上调节装置包括金属杆，所述的金属杆横置，所述的金属杆的两端分别与左连接件、右连接件设在原丝架的左梁、右梁上，所述的左连接件、右连接件结构相同，所述的左连接件包括竖隔板、横隔板，所述的竖隔板的后侧设有连接杆，所述的连接杆中后端设有外螺纹，连接杆中后端依次穿过第一螺母、左梁上的第一孔，且通过第二螺母固定，所述的竖隔板的前侧上端垂直设有横隔板，所述的横隔板下表面左、右设有左套环、右套环，所述的金属杆的两端分别依次穿过与之对应的右套环、左套环，且分别与左除静电装置、右除静电装置相连，所述的下调节装置包括支撑板、调节板，所述的支撑板固定在原丝架的左梁、右梁之间，所述的支撑板上左、右对称设有左调节件、右调节件，所述的左调节件与右调节件结构相同，所述的左调节件包括底杆，在底杆上设有中间板，在中间板的两侧分别设有第一螺纹孔、第二螺纹孔，调节板下表面设有滑轨，调节板上表面固定多个管道固定槽，所述的滑轨朝下设置，所述滑轨内底壁设有多个调节螺纹孔，第一螺栓穿过第一螺纹孔，进入到滑轨内，且螺纹设在与之对应的调节螺纹孔内，第二螺栓穿过第二螺纹孔，进入到滑轨内，且螺纹设在与之对应的调节螺纹孔内。

2.根据权利要求1所述的一种复合原丝架的除静电调节张力装置，其特征在于：所述的左套环、右套环分别设在竖隔板的左、右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种复合原丝架的除静电调节张力装置，其特征在于：所述的左套环、右套环与金属杆之间设有绝缘套。

技术总结
本实用新型提供一种复合原丝架的除静电调节张力装置，包括位于原丝架所有管路出口处上方的的上调节装置、位于原丝架所有管路出口处下方的下调节装置，所述的上调节装置包括金属杆，所述的金属杆横置，所述的下调节装置包括支撑板、调节板，所述的支撑板固定在原丝架的左梁、右梁之间，所述的支撑板上左、右对称设有左调节件、右调节件，所述的左调节件与右调节件结构相同，所述的左调节件包括底杆。本实用新型的有益效果是通过调节金属杆的上下、前后位置，从而调节丝线的绷紧张力，同时连有除静电装置，利用金属杆的导电性将丝线的静电引导；下调节装置可以调节管路的出口位置，从而配合金属杆调节张力。

技术研发人员：卢军腾;陆恺;吴方计;朱红
受保护的技术使用者：浙江寰丰纺织有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021.08.31