一种干燥效果好且自带润滑功能的清花机的制作方法

1.本实用新型涉及一种干燥效果好且自带润滑功能的清花机，具体是一种干燥效果好且自带润滑功能的清花机。


背景技术：

2.在棉花制作的过程中，通常需要经过清花、梳棉以及并条等主要工序，而清花便是棉纺厂的第一道重要工序，传统都需要人工对棉花进行清花处理，需要消耗大量的劳动力，并且效率也较低，因此需要使用清花机来提高工作效率。
3.然而现有的清花机在进行使用时，由于采摘下来的棉花容易含有水分，进而导致清花的效果不好，在进行分离杂质时，棉花壳容易粘连在棉花的表面，不容易进行脱落，影响清花的效率，并且棉花较轻，不方便进行出料。
4.为此，我们提出了一种干燥效果好且自带润滑功能的清花机。


技术实现要素：

5.1.要解决的问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种干燥效果好且自带润滑功能的清花机，来解决上述背景技术中提到的问题。
7.2.技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种干燥效果好且自带润滑功能的清花机，包括壳体，所述壳体的下表面固定连接有多个均匀分布的支撑腿，壳体的前端面开设有观察口，观察口上固定且密封连接有匹配设置的观察窗，壳体的上表面左侧固定连通有进料斗，且进料斗的下方设有多组转动烘干机构，转动烘干机构之间通过传动机构传动连接，并且转动烘干机构的下方设有筛选框，筛选框的下表面固定安装有多个均匀分布的振动电机，筛选框的左端通过转动杆转动连接在壳体的左端的两侧内壁之间，且筛选框的内壁之间固定连接有匹配设置的筛网，所述筛选框的右端设有两个对称分布的弧形杆，弧形杆的顶端固定连接在壳体的上内壁，弧形杆的底端贯穿筛选框的内壁并与其滑动连接，且弧形杆的底端固定连接有连接板，并且弧形杆的底端外侧串有弹簧a，弹簧a的两端分别与筛选框和连接板连接，所述筛选框的下方设有排废板，排废板固定连接在壳体的左侧内壁上，并且排废板的右端固定连接有挡板，且壳体的左侧内壁固定连通有排废管，所述排废板的下表面连接有拍打机构，且壳体的底端两侧内壁上均连接有回弹机构，回弹机构的下方设有l型板，l型板固定连接在壳体的内壁上，l型板的下表面固定安装有两个对称分布的加热管，且壳体的底端两侧内壁上固定连通有储料盒，且两个l型板的下表面之间固定连接有竖直设置的出料框，所述出料框的下方设有转动出料机构，且转动出料机构的下方设有拨动机构，所述壳体的下表面开设有出料口，且出料口上螺纹连接有匹配设置的旋盖。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述转动烘干机构包括转动轴、转动环、转动板和
加热板，所述转动轴转动连接在壳体的两侧内壁之间，且转动轴的外侧固定连接有转动环，转动环的外侧固定连接有多个均匀分布的转动板，并且转动板的外侧固定安装有加热板，并且多个转动轴的顶端均贯穿壳体的内壁且通过传动机构传动连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括驱动电机、链轮和链条，所述转动轴的顶端外侧固定连接有链轮，多个链轮之间通过链条传动连接，所述驱动电机固定安装在壳体的前端面，且驱动电机的输出端通过联轴器与转动轴固定连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述拍打机构包括拍打轴、拍打杆、伺服电机、主动皮带轮、皮带和从动皮带轮，所述拍打轴共有两个，伺服电机固定安装在排废板的下表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与拍打轴固定连接，且另一个拍打轴转动连接在排废板的下表面，拍打轴的外侧自上而下固定连接有多个均匀分布的拍打杆，并且两个拍打轴的顶端分别固定连接有主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述回弹机构包括回弹筛板、弹簧b和支撑板，所述回弹筛板与壳体的内壁转动连接，且回弹筛板的下方设有支撑板，支撑板固定连接在壳体的内壁上，且支撑板和回弹筛板之间连接有弹簧b，并且回弹筛板的底端与l型板的顶端接触连接。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述回弹筛板的上方设有限位板，限位板固定连接在壳体的内壁上，且l型板的顶端固定连接有橡胶垫。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述转动出料机构包括出料电机、出料轴和出料辊，所述出料轴转动连接在壳体的两侧内壁之间，且出料轴的外侧固定连接有匹配设置的出料辊，并且出料轴的一端贯穿壳体的内壁并通过联轴器与出料电机的输出端固定连接，出料电机固定安装在壳体的外侧。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述拨动机构包括曲柄把手、固定环、拨板和出料杆，所述壳体的两侧内壁之间转动连接有出料杆，出料杆的外侧固定连接有匹配设置的固定环，且固定环的外侧固定连接有多个均匀分布的拨板，并且出料杆的一端贯穿壳体的内壁并固定连接有曲柄把手。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的下方设有两个对称分布的引风机，引风机的输出端法兰连通有负压管，且负压管的顶端贯穿壳体的下内壁并延伸至壳体的内壁，并且在负压管的顶端外侧设有过滤网，过滤网固定连接在壳体的下内壁上。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.本实用新型设有拍打机构，在伺服电机的工作下，会利用主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，进而带动两个拍打轴发生转动，拍打轴会带动拍打杆发生转动，进而不断的拍打棉花，对其上的杂质进行去除，并且拍打机构的两侧设有回弹机构，当棉花被拍打机构拍落到回弹筛板上时，在弹簧b回弹力的作用下，会带动回弹筛板摆动，进而使得拍落下其上的棉花继续被拍打机构进行拍打，提升了对棉花的清花效果。
20.2.本实用新型设有转动出料机构，当棉花落下时，出料电机进行工作，会通过出料轴带动出料辊转动，进而使得对棉花的出料起到滚动润滑的效果，方便进行出料，且我们可以通过转动曲柄把手来使得出料杆发生转动，出料杆会带动拨板转动，对棉花的出料起到了润滑拉扯的效果，提升了出料的效率，并且在引风机的工作下，会使得棉花的落下及其清
花过程更加顺畅，提升了装置的清花效果。
附图说明
21.图1为一种干燥效果好且自带润滑功能的清花机的结构示意图；
22.图2为一种干燥效果好且自带润滑功能的清花机的剖视结构示意图；
23.图3为一种干燥效果好且自带润滑功能的清花机中筛选框的结构示意图；
24.图4为一种干燥效果好且自带润滑功能的清花机中转动板的局部结构示意图；
25.图5为图2中a区域放大的结构示意图；
26.图6为一种干燥效果好且自带润滑功能的清花机中拍打机构的结构示意图。
27.图中：1、壳体；2、观察窗；3、曲柄把手；4、出料口；5、出料杆；6、引风机；7、支撑腿；8、出料电机；9、储料盒；10、排废管；11、驱动电机；12、转动轴；13、链条；14、转动环；15、进料斗；16、转动板；17、弧形杆；18、挡板；19、排废板；20、弹簧b；21、支撑板；22、l型板；23、出料轴；24、出料框；25、弹簧a；26、过滤网；27、固定环；28、拨板；29、负压管；30、出料辊；31、加热管；32、限位板；33、振动电机；34、转动杆；35、筛选框；36、筛网；37、连接板；38、加热板；39、回弹筛板；40、橡胶垫；41、伺服电机；42、主动皮带轮；43、皮带；44、从动皮带轮；45、拍打轴；46、拍打杆；47、链轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型中的用电元件的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
30.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种干燥效果好且自带润滑功能的清花机，包括壳体1，所述壳体1的下表面固定连接有多个均匀分布的支撑腿7，壳体1的前端面开设有观察口，观察口上固定且密封连接有匹配设置的观察窗2，从而方便观察对棉花的处理情况，提升了装置的实用性，壳体1的上表面左侧固定连通有进料斗15，且进料斗15的下方设有多组转动烘干机构，转动烘干机构之间通过传动机构传动连接，并且转动烘干机构的下方设有筛选框35，筛选框35的下表面固定安装有多个均匀分布的振动电机33，通过振动电机33的工作，减少杂质堵塞住筛网36，进而方便装置的正常使用，筛选框35的左端通过转动杆34转动连接在壳体1的左端的两侧内壁之间，且筛选框35的内壁之间固定连接有匹配设置的筛网36，所述筛选框35的右端设有两个对称分布的弧形杆17，弧形杆17的顶端固定连接在壳体1的上内壁，弧形杆17的底端贯穿筛选框35的内壁并与其滑动连接，且弧形杆17的底端固定连接有连接板37，并且弧形杆17的底端外侧串有弹簧a25，弹簧a25的两端分别与筛选框35和连接板37连接，所述筛选框35的下方设有排废板19，排废板19固定连接在壳体1的左侧内壁上，并且排废板19的右端固定连接有挡板18，且壳体1的左侧内壁固定连通有排废管10，所述排废板19的下表面连接有拍打机构，且壳体1的底端两侧内壁上均连接有回弹
机构，回弹机构的下方设有l型板22，l型板22固定连接在壳体1的内壁上，l型板22的下表面固定安装有两个对称分布的加热管31，且壳体1的底端两侧内壁上固定连通有储料盒9，且两个l型板22的下表面之间固定连接有竖直设置的出料框24，所述出料框24的下方设有转动出料机构，且转动出料机构的下方设有拨动机构，所述壳体1的下表面开设有出料口4，且出料口4上螺纹连接有匹配设置的旋盖。
31.所述转动烘干机构包括转动轴12、转动环14、转动板16和加热板38，所述转动轴12转动连接在壳体1的两侧内壁之间，且转动轴12的外侧固定连接有转动环14，转动环14的外侧固定连接有多个均匀分布的转动板16，并且转动板16的外侧固定安装有加热板38，并且多个转动轴12的顶端均贯穿壳体1的内壁且通过传动机构传动连接，在加热板38的工作下，会对其上经过的棉花进行烘干，进而减少水分对后续清花的影响，并且通过传动机构可以带动转动轴12转动，达到了推动棉花前进的效果，提升了装置的清花速度。
32.所述传动机构包括驱动电机11、链轮47和链条13，所述转动轴12的顶端外侧固定连接有链轮47，多个链轮47之间通过链条13传动连接，所述驱动电机11固定安装在壳体1的前端面，且驱动电机11的输出端通过联轴器与转动轴12固定连接，在驱动电机11的工作下，会通过链条13带动链轮47转动，进而会带动转动轴12转动，进而达到使得转动板16转动的效果，方便出料。
33.所述拍打机构包括拍打轴45、拍打杆46、伺服电机41、主动皮带轮42、皮带43和从动皮带轮44，所述拍打轴45共有两个，伺服电机41固定安装在排废板19的下表面固定安装有伺服电机41，伺服电机41的输出端通过联轴器与拍打轴45固定连接，且另一个拍打轴45转动连接在排废板19的下表面，拍打轴45的外侧自上而下固定连接有多个均匀分布的拍打杆46，并且两个拍打轴45的顶端分别固定连接有主动皮带轮42和从动皮带轮44，主动皮带轮42通过皮带43与从动皮带轮44传动连接，当棉花落下后，在伺服电机41的工作下，会利用主动皮带轮42通过皮带带动从动皮带轮44转动，进而带动两个拍打轴45发生转动，拍打轴45会带动拍打杆46发生转动，进而不断的拍打棉花，对其上的杂质进行去除，并且拍打机构的两侧设有回弹机构，回弹机构包括回弹筛板39、弹簧b20和支撑板21，所述回弹筛板39与壳体1的内壁转动连接，且回弹筛板39的下方设有支撑板21，支撑板21固定连接在壳体1的内壁上，且支撑板21和回弹筛板39之间连接有弹簧b20，并且回弹筛板39的底端与l型板22的顶端接触连接，当棉花被拍打机构拍落到回弹筛板39上时，在弹簧b20回弹力的作用下，会带动回弹筛板39摆动，进而使得拍落下其上的棉花继续被拍打机构进行拍打，提升了对棉花的清花效果。
34.所述回弹筛板39的上方设有限位板32，限位板32固定连接在壳体1的内壁上，且l型板22的顶端固定连接有橡胶垫40，通过限位板32对回弹筛板39的运动轨迹进行了限位，提升了装置的稳定性，并且通过橡胶垫40可以减少与l型板22的撞击提升了装置的稳定性。
35.所述转动出料机构包括出料电机8、出料轴23和出料辊30，所述出料轴23转动连接在壳体1的两侧内壁之间，且出料轴23的外侧固定连接有匹配设置的出料辊30，并且出料轴23的一端贯穿壳体1的内壁并通过联轴器与出料电机8的输出端固定连接，出料电机8固定安装在壳体1的外侧，当棉花从出料框24内排出时，出料电机8进行工作，会通过出料轴23带动出料辊30转动，进而使得对棉花的出料起到滚动润滑的效果，方便进行出料。
36.所述拨动机构包括曲柄把手3、固定环27、拨板28和出料杆5，所述壳体1的两侧内
壁之间转动连接有出料杆5，出料杆5的外侧固定连接有匹配设置的固定环27，且固定环27的外侧固定连接有多个均匀分布的拨板28，并且出料杆5的一端贯穿壳体1的内壁并固定连接有曲柄把手3，并且我们可以通过转动曲柄把手3来使得出料杆5发生转动，出料杆5会带动拨板28转动，对棉花的出料起到了润滑拉扯的效果，提升了出料的效率。
37.所述壳体1的下方设有两个对称分布的引风机6，引风机6的输出端法兰连通有负压管29，且负压管29的顶端贯穿壳体1的下内壁并延伸至壳体1的内壁，并且在负压管29的顶端外侧设有过滤网26，过滤网26固定连接在壳体1的下内壁上，在引风机6的工作下，会使得棉花的落下及其清花过程更加顺畅，提升了装置的清花效果。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本实用新型中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用新型中的具体含义。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。