一种方便上料的涤纶有色丝加捻机的制作方法

本实用新型涉及加捻机技术领域，具体为一种方便上料的涤纶有色丝加捻机。

背景技术：

如果纺丝的一端被握持住，另一端回转，即可形成纱线，这一过程称为加捻，加捻是利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的过程，加捻利用纤维的弯曲和扭转，弯曲可造成卷绕，而随着纺织业的兴起，在制作过程中对涤纶有色丝的加捻作业必不可少，现需要一种方便上料的涤纶有色丝加捻机，但是现有的方便上料的涤纶有色丝加捻机存在很多问题或缺陷：

1.现有的加捻机在使用过程中不便于对线筒进行更换，容易出现线筒上的线已经捻合完成来不及更换而导致捻合作业中断，降低了加捻的作业效率；

2.且现有的加捻机作业过程中，当捻合的线较多时容易导致线搅在一起从而影响了涤纶有色线加捻的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便上料的涤纶有色丝加捻机，以解决上述背景技术中提出的加捻机工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便上料的涤纶有色丝加捻机，包括支撑框架、架体、底座和安装杆，所述支撑框架底部的两侧皆固定安装有收线架，所述收线架一侧的内部固定安装有丝杆，所述丝杆上通过滑动块滑动安装有安装板，且丝杆的一侧固定安装有配合使用的手动控制转盘，所述收线架的顶部支撑框架内部的两侧皆固定安装有槽筒，所述槽筒的顶部和底部皆固定安装有限位夹线板，所述收线架的正面支撑框架的内部固定安装有第一导线杆，所述支撑框架顶部的两端固定安装有架体，所述架体内部的顶部固定安装有第二导线杆，所述第二导线杆与第一导线杆上皆设有配合使用的导线限位块，所述支撑框架顶部的背面通过底座固定安装有十组第二固定轴杆，所述第二固定轴杆的顶部贯穿安装有转动轴，所述转动轴上转动安装有限位杆，所述第二固定轴杆的正面支撑框架顶部的两侧皆固定安装有安装杆，所述安装杆的顶部通过活动组件活动安装有引线块。

优选的，所述安装板上贯穿安装有配合使用的第一固定轴杆。

优选的，所述第二固定轴杆底部的两侧皆固定安装有配合使用的固定块。

优选的，所述安装杆上设有与活动组件配合使用的螺纹头。

优选的，所述安装杆的一侧支撑框架顶部的两侧皆固定安装有捻线筒，所述引线块与捻线筒上皆设有线槽。

与现有技术相比，本实用新型设计的创新点效果是：该方便上料的涤纶有色丝加捻机结构合理，具有以下优点：

(1)通过第二固定轴杆与转动轴与限位杆之间的配合使用，使得加捻机在作业过程中，便于工作人员对用完的线筒进行更换，也可直接在加捻机上放置备用的线筒，当第一组第二固定轴杆上的线筒用完来不及更换时可以将第二组第二固定轴杆上的线筒接上使用后在进行线筒更换，同时也能对作业中的线筒进行限位固定，避免了加捻机因不便于更换线筒而降低了捻线加工的作业进度，提高了加捻机的工作效率；

(2)通过第一导线杆与第二导线杆与导线限位块与引线块与限位夹线板之间的配合使用，使得捻线过程中，可以对多条进行捻合的涤纶有色线进行挂引，避免了加工过程中多条涤纶有色线不慎同时缠绕在一起从而影响了捻线的生产质量，提高了捻线机的实用性；

(3)通过活动组件与引线块之间的配合使用，便于工作人员在作业过程中对引线块进行使用高度上的调节，同时也便于工作人员对引线块进行维护检修，通过丝杆与滑动块与手动控制转盘之间的配合使用，便于工作人员对捻合线转满的捻合线筒进行拿取更换，避免了捻合线筒不便拿取的情况发生，提高了加捻机的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的局部正视结构示意图；

图5为本实用新型的局部正视剖面结构示意图。

图中：1、支撑框架；101、收线架；102、丝杆；103、滑动块；104、安装板；105、第一固定轴杆；106、手动控制转盘；107、槽筒；108、限位夹线板；109、第一导线杆；2、架体；201、第二导线杆；202、导线限位块；3、底座；301、第二固定轴杆；302、固定块；303、转动轴；304、限位杆；4、安装杆；401、活动组件；402、引线块；403、捻线筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种方便上料的涤纶有色丝加捻机，包括支撑框架1、架体2、底座3和安装杆4，支撑框架1底部的两侧皆固定安装有收线架101，收线架101一侧的内部固定安装有丝杆102，丝杆102上通过滑动块103滑动安装有安装板104，且丝杆102的一侧固定安装有配合使用的手动控制转盘106，通过丝杆102与滑动块103与手动控制转盘106之间的配合使用，便于工作人员对捻合线转满的捻合线筒进行拿取更换，避免了捻合线筒不便拿取的情况发生，安装板104上贯穿安装有配合使用的第一固定轴杆105，收线架101的顶部支撑框架1内部的两侧皆固定安装有槽筒107，槽筒107的顶部和底部皆固定安装有限位夹线板108，收线架101的正面支撑框架1的内部固定安装有第一导线杆109；

具体的，支撑框架1顶部的两端固定安装有架体2，架体2内部的顶部固定安装有第二导线杆201，第二导线杆201与第一导线杆109上皆设有配合使用的导线限位块202，通过第一导线杆109与第二导线杆201与导线限位块202与引线块402与限位夹线板108之间的配合使用，使得捻线过程中，可以对多条进行捻合的涤纶有色线进行挂引，避免了加工过程中多条涤纶有色线不慎同时缠绕在一起从而影响了捻线的生产质量，支撑框架1顶部的背面通过底座3固定安装有十组第二固定轴杆301，第二固定轴杆301底部的两侧皆固定安装有配合使用的固定块302，第二固定轴杆301的顶部贯穿安装有转动轴303，转动轴303上转动安装有限位杆304，通过第二固定轴杆301与转动轴303与限位杆304之间的配合使用，使得加捻机在作业过程中，便于工作人员对用完的线筒进行更换，也可直接在加捻机上放置备用的线筒，当第一组第二固定轴杆301上的线筒用完来不及更换时可以将第二组第二固定轴杆301上的线筒接上使用后在进行线筒更换，同时也能对作业中的线筒进行限位固定，避免了加捻机因不便于更换线筒而降低了捻线加工的作业进度，第二固定轴杆301的正面支撑框架1顶部的两侧皆固定安装有安装杆4，安装杆4上设有与活动组件401配合使用的螺纹头，安装杆4的顶部通过活动组件401活动安装有引线块402，通过活动组件401与引线块402之间的配合使用，便于工作人员在作业过程中对引线块402进行使用高度上的调节，同时也便于工作人员对引线块402进行维护检修，安装杆4的一侧支撑框架1顶部的两侧皆固定安装有捻线筒403，引线块402与捻线筒403上皆设有线槽。

工作原理：使用时，首先，通过第二固定轴杆301上的转动轴303将限位杆304转至与第二固定轴杆301竖平后，再将需要进行捻合的涤纶有色线筒放置在第二固定轴杆301上，当涤纶有色线筒放到第二固定轴杆301底部后第二固定轴杆301两侧的固定块302会与涤纶有色线筒进行卡合，在将限位杆304转下对涤纶有色线筒起到限位保护，将涤纶有色线筒上的线拉起从第二导线201上穿过拉下，在从引线块402中引出放置到捻线筒403内启动加捻机开始捻合作业，捻合好的线在从限位夹线板108上穿出槽筒107顺着第一导线杆109缠绕到捻合线筒上转动缠绕收线作业，当需要对捻合线筒进行更换时，通过转动手动控制转盘106，使得丝杆102上的滑动块103带动第一固定轴杆105滑动，将捻合线筒放置在第一固定轴杆105上，在通过转动手动控制转盘106将第一固定轴杆105向内转，使得捻合线筒与收线架101上另一侧的转动杆接触固定好位置，提高了加捻机的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。