纸箱模切辊磨损修复补偿机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体是纸箱模切辊磨损修复补偿机构。


背景技术：

2.随着凹印生产线和柔性版印刷生产线在各个包装企业中的广泛使用，为实现印刷、模切、排废一次完成，圆压圆模切技术越来越被人们重视。
3.在现有技术中，圆压圆模切的技术方案多如公告号cn204605004u的中国实用新型披露的技术方案，在两侧的主机架之间平行设置模切辊、刀模辊；其中，模切辊主要起到类似砧板的作用，刀模辊主要通过刀模板安装刀具，从而在刀模辊与模切辊相对旋转时能够切割位于其中的纸板进而形成可以利用的纸箱。
4.上述现有技术中的模切辊作为模切工序的砧板，面临的最大问题是配合刀具切割造成的辊面磨损。模切辊的辊面磨损严重的情况下只能选择停机后拆除模切辊进行修复或更换，影响生产进度。而且通常的修复方式是对模切辊的辊面进行微量车削，以去除表层材料的方式消除磨损，这种修复方式导致模切辊的直径变小，进而使得模切辊的辊面因线速度减小不能匹配刀模辊进行同步转动，这会导致纸箱模切的品质异常。


技术实现要素：

5.本实用新型为了克服上述的现有技术不足之处，提供了一种纸箱模切辊磨损修复补偿机构，其技术方案如下。
6.纸箱模切辊磨损修复补偿机构，包括左、右分立的机架，机架之间设置有轴向水平的模切辊，模切辊的左、右两端同轴的固接有与机架转动配合的支撑轴；
7.机架之间设置有横移模组以及由横移模组驱动平行于模切辊的轴向移动的车削模组，车削模组提供一个对模切辊的辊面进行车削的车刀；
8.位于模切辊左端的支撑轴穿至位于左侧的机架外，并且在位于模切辊左端的支撑轴末端同轴的固接有动力轴，动力轴上同轴装配有单向轴承；单向轴承的外环同轴的固接有驱动齿轮，单向轴承的内环则与动力轴固接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.（1）通过横移模组驱动车削模组平行于模切辊的轴向移动，从而在线式的对模切辊的辊面进行车削修复，无需停机拆除模切辊，对生产效率影响小；
11.（2）模切辊的动力轴采用单向轴承驱动，从而补偿模切辊的辊面因线速度减小不能匹配刀模辊进行同步转动的情形，保障了模切品质。
12.下面结合说明书附图和实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型中模切辊的结构示意图。
15.图3是本实用新型的工作原理示意图。
具体实施方式
16.如图1到图2所示，纸箱模切辊磨损修复补偿机构，包括左、右分立的机架1，机架1之间设置有轴向水平的模切辊2，模切辊2的左、右两端同轴的固接有与机架1转动配合的支撑轴3；
17.机架1之间设置有横移模组4以及由横移模组4驱动平行于模切辊2的轴向移动的车削模组5，车削模组5提供一个对模切辊2的辊面进行车削的车刀51；
18.位于模切辊2左端的支撑轴3穿至位于左侧的机架1外，并且在位于模切辊2左端的支撑轴3末端同轴的固接有动力轴31，动力轴31上同轴装配有单向轴承6；单向轴承6的外环同轴的固接有驱动齿轮7，单向轴承6的内环则与动力轴31固接。
19.在上述技术方案中，纸箱模切辊2磨损修复补偿机构通过横移模组4驱动车削模组5平行于模切辊2的轴向移动，从而在线式的对模切辊2的辊面进行车削修复，无需停机拆除模切辊2，对生产效率影响小。特别的，对于前述修复方式导致模切辊2的直径变小，进而使得模切辊2的辊面因线速度减小不能匹配刀模辊进行同步转动的情形，鉴于模切辊2的动力轴31采用单向轴承6驱动，从而使得模切辊2在配合刀磨辊时获得被动转动的余量空间，从而对模切辊2的线速度实现自适应式的补偿，保障了模切品质。
20.进一步的，横移模组4具有轴向平行于模切辊2的丝杆41，丝杆41的两端转动配合于机架1，机架1上装有驱动丝杆41自转的伺服电机42；横移模组4还具有平行于丝杆41的直线导轨43，导轨上设有滑动配合的滑座44，滑座44与丝杆41构成丝杆41传动配合，车削模组5则安装在滑座44上。鉴于滑座44与丝杆41构成丝杆41传动配合，而滑座44与导轨滑动配合，因此伺服电机42将驱动滑座44及滑座44上的车削模组5沿模切辊2的轴向移动，以此同时配合模切辊2的自转使得模切辊2的表面获得在线式的车削修复，无需停机拆除模切辊2，对生产效率影响小。
21.更进一步的，车刀51的导杆长度方向沿模切辊2的径向设置，车刀51的刀口则与模切辊2的辊面相切。
22.对于本领域的技术人员来说，可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。


技术特征：
1.纸箱模切辊磨损修复补偿机构，包括左、右分立的机架，机架之间设置有轴向水平的模切辊，模切辊的左、右两端同轴的固接有与机架转动配合的支撑轴；其特征在于：机架之间设置有横移模组以及由横移模组驱动平行于模切辊的轴向移动的车削模组，车削模组提供一个对模切辊的辊面进行车削的车刀；位于模切辊左端的支撑轴穿至位于左侧的机架外，并且在位于模切辊左端的支撑轴末端同轴的固接有动力轴，动力轴上同轴装配有单向轴承；单向轴承的外环同轴的固接有驱动齿轮，单向轴承的内环则与动力轴固接。2.如权利要求1所述的纸箱模切辊磨损修复补偿机构，其特征在于：横移模组具有轴向平行于模切辊的丝杆，丝杆的两端转动配合于机架，机架上装有驱动丝杆自转的伺服电机；横移模组还具有平行于丝杆的直线导轨，导轨上设有滑动配合的滑座，滑座与丝杆构成丝杆传动配合，车削模组则安装在滑座上。3.如权利要求1所述的纸箱模切辊磨损修复补偿机构，其特征在于：车刀的导杆长度方向沿模切辊的径向设置，车刀的刀口则与模切辊的辊面相切。

技术总结
纸箱模切辊磨损修复补偿机构，包括左、右分立的机架，机架之间设置有轴向水平的模切辊，模切辊的左、右两端同轴的固接有与机架转动配合的支撑轴；机架之间设置有横移模组以及由横移模组驱动平行于模切辊的轴向移动的车削模组，车削模组提供一个对模切辊的辊面进行车削的车刀；位于模切辊左端的支撑轴穿至位于左侧的机架外，并且在位于模切辊左端的支撑轴末端同轴的固接有动力轴，动力轴上同轴装配有单向轴承；单向轴承的外环同轴的固接有驱动齿轮，单向轴承的内环则与动力轴固接。在线式的对模切辊的辊面进行车削修复，模切辊的动力轴采用单向轴承驱动，从而补偿模切辊的辊面因线速度减小不能匹配刀模辊进行同步转动的情形，保障了模切品质。保障了模切品质。保障了模切品质。


技术研发人员：赵义 胡玉雄 李亚军
受保护的技术使用者：东莞市久锋纸箱机械有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/7