一种新型的包装盒内衬板折边成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及折边成型装置技术领域，具体涉及一种新型的包装盒内衬板折边成型装置。


背景技术：

2.包装盒内衬是指在纸箱内加入一个内衬，内衬板在包装盒内起到缓冲作用，可以对产品进行保护，不仅确保产品在运输过程中不会与包装盒发生磕碰，并且避免外力作用在包装箱后使产品发生变形损坏等现象，在内衬板的生产过程中需要用到包装盒内衬板折边成型装置。
3.目前现有的折边成型装置不具备调节功能，无法对不同规格的内衬板进行折边，从而导致装置使用范围受限，同时现有的折边成型装置不具备刻度标注，导致工作人员无法精准操作，从而容易造成折边后的内衬板与包装盒不匹配等现象，因此急需一种新型的包装盒内衬板折边成型装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种新型的包装盒内衬板折边成型装置，解决了现有的折边成型装置不具备调节功能，无法对不同规格的内衬板进行折边，从而导致装置使用范围受限，同时现有的折边成型装置不具备刻度标注，导致工作人员无法精准操作，从而容易造成折边后的内衬板与包装盒不匹配等现象的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型的包装盒内衬板折边成型装置，包括工作台、空槽、调节板和压块，所述工作台下端四角处设置有支柱，所述支柱有四个，所述工作台上端中部设置有所述空槽，所述空槽内一侧壁上设置有电动推杆一，所述空槽内另一侧壁上设置有电动推杆二，所述电动推杆一和所述电动推杆二的一端均设置有所述调节板，所述工作台一侧壁上设置有承载柱，所述承载柱一侧壁上设置有操作面板，所述承载柱另一侧壁上设置有电源接口，所述承载柱上端设置有承载板，所述承载板下端一侧设置有电动推杆三，所述电动推杆三一侧壁上设置有电动推杆四，所述电动推杆三另一侧壁上设置有电动推杆五，所述电动推杆四和所述电动推杆五的一端均设置有所述压块，所述工作台上端一侧设置有刻度尺。
8.通过采用上述技术方案，所述调节板以及所述压块的设计，能够使折边成型装置具备调节功能，使装置可以对不同规格的内衬板进行折边，提高装置的使用范围，所述工作台以及所述刻度尺的设计，能够使折边成型装置具有刻度标注，使工作人员可以进行精准操作，从而确保折边后的内衬板可以与包装盒相匹配。
9.进一步的，所述工作台与所述支柱通过螺栓连接。
10.通过采用上述技术方案，能够为装置提供稳定的支撑。
11.进一步的，所述空槽成型于所述工作台上。
12.通过采用上述技术方案，能够使装置的工作更加顺畅。
13.进一步的，所述工作台与所述电动推杆一通过螺栓连接，所述工作台与所述电动推杆二通过螺栓连接，所述电动推杆一和所述电动推杆二均与所述调节板通过螺钉连接。
14.通过采用上述技术方案，能够使装置可以调节内衬板折边后的整体宽度。
15.进一步的，所述工作台与所述承载柱通过螺栓连接，所述承载柱与所述操作面板插接，所述电源接口成型于所述承载柱上。
16.通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。
17.进一步的，所述承载柱与所述承载板通过螺栓连接，所述承载板与所述电动推杆三通过螺栓连接，所述电动推杆三与所述电动推杆四通过螺栓连接，所述电动推杆三与所述电动推杆五通过螺栓连接，所述电动推杆四和所述电动推杆五均与所述压块通过螺钉连接。
18.通过采用上述技术方案，能够使装置可以调节内衬板折边后的内部宽度。
19.进一步的，所述刻度尺成型于所述工作台上。
20.通过采用上述技术方案，能够使工作人员可以进行精准操作，从而确保折边后的内衬板可以与包装盒相匹配。
21.（三）有益效果
22.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
23.1、为解决现有的折边成型装置不具备调节功能，无法对不同规格的内衬板进行折边，从而导致装置使用范围受限的问题，本实用新型通过调节板以及压块的设计，能够使折边成型装置具备调节功能，使装置可以对不同规格的内衬板进行折边，提高装置的使用范围。
24.2、为解决现有的折边成型装置不具备刻度标注，导致工作人员无法精准操作，从而容易造成折边后的内衬板与包装盒不匹配等现象的问题，本实用新型通过工作台以及刻度尺的设计，能够使折边成型装置具有刻度标注，使工作人员可以进行精准操作，从而确保折边后的内衬板可以与包装盒相匹配。
附图说明
25.图1是本实用新型所述一种新型的包装盒内衬板折边成型装置的结构示意图；
26.图2是本实用新型所述一种新型的包装盒内衬板折边成型装置的右视图；
27.图3是本实用新型所述一种新型的包装盒内衬板折边成型装置的左视图。
28.附图标记说明如下：
29.1、工作台；2、支柱；3、空槽；4、电动推杆一；5、电动推杆二；6、调节板；7、承载柱；8、操作面板；9、电源接口；10、承载板；11、电动推杆三；12、电动推杆四；13、电动推杆五；14、压块；15、刻度尺。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种新型的包装盒内衬板折边成型装置，包括工作台1、空槽3、调节板6和压块14，工作台1下端四角处设置有支柱2，支柱2有四个，工作台1上端中部设置有空槽3，空槽3内一侧壁上设置有电动推杆一4，空槽3内另一侧壁上设置有电动推杆二5，电动推杆一4和电动推杆二5的一端均设置有调节板6，工作台1一侧壁上设置有承载柱7，承载柱7一侧壁上设置有操作面板8，承载柱7另一侧壁上设置有电源接口9，承载柱7上端设置有承载板10，承载板10下端一侧设置有电动推杆三11，电动推杆三11一侧壁上设置有电动推杆四12，电动推杆三11另一侧壁上设置有电动推杆五13，电动推杆四12和电动推杆五13的一端均设置有压块14，工作台1上端一侧设置有刻度尺15，调节板6以及压块14的设计，能够使折边成型装置具备调节功能，使装置可以对不同规格的内衬板进行折边，提高装置的使用范围，工作台1以及刻度尺15的设计，能够使折边成型装置具有刻度标注，使工作人员可以进行精准操作，从而确保折边后的内衬板可以与包装盒相匹配。
32.如图1
‑
图3所示，本实施例中，工作台1与支柱2通过螺栓连接，能够为装置提供稳定的支撑，空槽3成型于工作台1上，能够使装置的工作更加顺畅，工作台1与电动推杆一4通过螺栓连接，工作台1与电动推杆二5通过螺栓连接，电动推杆一4和电动推杆二5均与调节板6通过螺钉连接，能够使装置可以调节内衬板折边后的整体宽度，工作台1与承载柱7通过螺栓连接，承载柱7与操作面板8插接，电源接口9成型于承载柱7上，能够使装置的操作更加便捷，承载柱7与承载板10通过螺栓连接，承载板10与电动推杆三11通过螺栓连接，电动推杆三11与电动推杆四12通过螺栓连接，电动推杆三11与电动推杆五13通过螺栓连接，电动推杆四12和电动推杆五13均与压块14通过螺钉连接，能够使装置可以调节内衬板折边后的内部宽度，刻度尺15成型于工作台1上，能够使工作人员可以进行精准操作，从而确保折边后的内衬板可以与包装盒相匹配。
33.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可通过操作面板8控制电动推杆一4和电动推杆二5的延伸与收缩来带动调节板6进行移动，从而使装置可以调节内衬板折边后的整体宽度，可通过操作面板8控制电动推杆四12和电动推杆五13的延伸与收缩来带动压块14进行移动，从而使装置可以调节内衬板折边后的内部宽度，在调节后可控制电动推杆三11进行延伸，对内衬板进行下压，使内衬板在调节板6的作用下进行折边，然后穿过空槽3完成折边，在刻度尺15的作用下，工作人员可进行精准调节，从而确保折边后的内衬板可以与包装盒相匹配。
34.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。