一种便于装配印花模具的成型机的制作方法

1.本实用新型涉及成型机装置技术领域，具体为一种便于装配印花模具的成型机。


背景技术：

2.成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用plc 显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。
3.市场上的成型机在对面团印花时，对模具会出现晃动，从而会使得印花出现偏移或模糊不清，极大地影响了装置的后续使用，并且对模具更换拆卸不便，从而降低了成型机的实用性的问题，为此，我们提出一种便于装配印花模具的成型机。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种便于装配印花模具的成型机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装配印花模具的成型机，包括主体、进物口、传输带、电动推杆一、固定架一、抚平轮、电动推杆二、固定架、模具架、减震弹簧、定位凹槽、模具体、定位螺栓、铰链和密封板，所述主体的左侧下端设置有进物口，且进物口的内部设置有传输带，所述主体的内部右侧设置有电动推杆一，且电动推杆一的下端设置有固定架一，所述电动推杆一的左侧设置有电动推杆二，且电动推杆二的输出端设置有固定架，所述固定架的下端设置有模具架，所述模具架的下端开设有定位凹槽，且定位凹槽的内侧设置有模具体，所述主体的前表面上端设置有铰链。
6.所述传输带贯穿于主体的内部，且进物口关于主体的竖直中心线对称。
7.所述固定架一的下端设置有抚平轮，且电动推杆一通过固定架一与抚平轮之间构成伸缩结构，并且抚平轮关于固定架一的竖直中心线对称。
8.所述固定架的下端两侧设置有减震弹簧，并且固定架通过减震弹簧与模具架之间构成弹性结构。
9.所述定位凹槽的外侧设置有定位螺栓，并且定位凹槽与模具体之间的连接方式为螺纹连接。
10.所述铰链的下端设置有密封板，且主体通过铰链与密封板之间构成转动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该便于装配印花模具的成型机通过设置的传输带能够自动对面团进行运输，避免使用时对面团运输不便而影响装置的后续使用；
13.通过设置的电动推杆一能够方便调节固定架一的高度，并且设置的抚平轮能够对面团进行抚平，避免使用时面团出现倾斜等而影响后续对面团进行印花，通过设置的电动
推杆二能够灵活调节固定架的高度，并且设置的减震弹簧能够避免使用时模具架出现晃动，而影响装置的后续使用；
14.通过设置的定位凹槽能够方便对模具体进行限位，避免使用时模具体出现偏移，并且还可以方便后续对模具体进行更换，而且设置的定位螺栓能够使得定位凹槽与模具体连接的更加紧密，通过设置的铰链能够方便对密封板开启及关闭，并且设置的密封板能够对主体进行封闭，避免灰尘进入主体内。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、主体；2、进物口；3、传输带；4、电动推杆一；5、固定架一；6、抚平轮；7、电动推杆二；8、固定架；9、模具架；10、减震弹簧；11、定位凹槽；12、模具体；13、定位螺栓；14、铰链；15、密封板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于装配印花模具的成型机，包括主体1、进物口2、传输带3、电动推杆一4、固定架一5、抚平轮6、电动推杆二7、固定架8、模具架9、减震弹簧10、定位凹槽11、模具体12、定位螺栓13、铰链14和密封板15，主体1的左侧下端设置有进物口2，且进物口2的内部设置有传输带3，主体1的内部右侧设置有电动推杆一4，且电动推杆一4的下端设置有固定架一5，电动推杆一4的左侧设置有电动推杆二7，且电动推杆二7的输出端设置有固定架8，固定架8的下端设置有模具架9，模具架9的下端开设有定位凹槽11，且定位凹槽11的内侧设置有模具体12，主体1的前表面上端设置有铰链14。
21.传输带3贯穿于主体1的内部，且进物口2关于主体1的竖直中心线对称，能够自动对面团进行运输。
22.固定架一5的下端设置有抚平轮6，且电动推杆一4通过固定架一5与抚平轮6之间构成伸缩结构，并且抚平轮6关于固定架一5的竖直中心线对称，能够对面团进行预先抚平。
23.固定架8的下端两侧设置有减震弹簧10，并且固定架8通过减震弹簧10与模具架9之间构成弹性结构，对面团印花时，对模具架9会出现晃动。
24.定位凹槽11的外侧设置有定位螺栓13，并且定位凹槽11与模具体12之间的连接方式为螺纹连接，方便对模具体12进行更换及拆卸。
25.铰链14的下端设置有密封板15，且主体1通过铰链14与密封板15之间构成转动结构，能够对主体1进行封闭。
26.工作原理：对于这类的成型机，使用前，使用者首先分布将模具体12插入定位凹槽
11内部，通过定位凹槽11能够对模具体12进行限位，避免使用时模具体12出现偏移，再通过定位螺栓13对两者进行固定，避免使用时模具体12出现掉落，随后通过铰链14将密封板15关闭，能够对主体1进行封闭，避免灰尘进入主体1内，当将传输带3开启，其可以带动面团从进物口2进入主体1内，随后电动推杆一4可以推动固定架一5向下移动，然后再通过抚平轮6能够对面团进行抚平，随后使用者将电动推杆二7开启，可以推动固定架8向下移动，然后设置的减震弹簧10能够避免使用时模具架9出现晃动，最后通过模具体12可以对面团进行印花，就这样完成整个成型机的使用过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于装配印花模具的成型机，包括主体（1）、进物口（2）、传输带（3）、电动推杆一（4）、固定架一（5）、抚平轮（6）、电动推杆二（7）、固定架（8）、模具架（9）、减震弹簧（10）、定位凹槽（11）、模具体（12）、定位螺栓（13）、铰链（14）和密封板（15），其特征在于：所述主体（1）的左侧下端设置有进物口（2），且进物口（2）的内部设置有传输带（3），所述主体（1）的内部右侧设置有电动推杆一（4），且电动推杆一（4）的下端设置有固定架一（5），所述电动推杆一（4）的左侧设置有电动推杆二（7），且电动推杆二（7）的输出端设置有固定架（8），所述固定架（8）的下端设置有模具架（9），所述模具架（9）的下端开设有定位凹槽（11），且定位凹槽（11）的内侧设置有模具体（12），所述主体（1）的前表面上端设置有铰链（14）。2.根据权利要求1所述的一种便于装配印花模具的成型机，其特征在于：所述传输带（3）贯穿于主体（1）的内部，且进物口（2）关于主体（1）的竖直中心线对称。3.根据权利要求1所述的一种便于装配印花模具的成型机，其特征在于：所述固定架一（5）的下端设置有抚平轮（6），且电动推杆一（4）通过固定架一（5）与抚平轮（6）之间构成伸缩结构，并且抚平轮（6）关于固定架一（5）的竖直中心线对称。4.根据权利要求1所述的一种便于装配印花模具的成型机，其特征在于：所述固定架（8）的下端两侧设置有减震弹簧（10），并且固定架（8）通过减震弹簧（10）与模具架（9）之间构成弹性结构。5.根据权利要求1所述的一种便于装配印花模具的成型机，其特征在于：所述定位凹槽（11）的外侧设置有定位螺栓（13），并且定位凹槽（11）与模具体（12）之间的连接方式为螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种便于装配印花模具的成型机，其特征在于：所述铰链（14）的下端设置有密封板（15），且主体（1）通过铰链（14）与密封板（15）之间构成转动结构。

技术总结
本实用新型公开了一种便于装配印花模具的成型机，包括主体、进物口、传输带、电动推杆一、固定架一、抚平轮、电动推杆二、固定架、模具架、减震弹簧、定位凹槽、模具体、定位螺栓、铰链和密封板，所述主体的左侧下端设置有进物口，且进物口的内部设置有传输带，所述主体的内部右侧设置有电动推杆一，且电动推杆一的下端设置有固定架一，所述电动推杆一的左侧设置有电动推杆二，且电动推杆二的输出端设置有固定架，所述固定架的下端设置有模具架。该便于装配印花模具的成型机通过设置的电动推杆一能够方便调节固定架的高度，并且设置的抚平轮能够对面团进行抚平，避免使用时面团出现倾斜等而影响后续对面团进行印花。而影响后续对面团进行印花。而影响后续对面团进行印花。


技术研发人员：王昊
受保护的技术使用者：徐州三华机械设备有限公司
技术研发日：2020.09.11
技术公布日：2021/9/3