一种纸箱生产用折边机的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种纸箱生产用折边机。

背景技术：

纸箱在加工过程中，为了提高不同纸箱的需要会对纸箱生产过程中的纸板进行折边处理，现有部分的纸箱折边装置大多对折边的长度和角度不能调整，纸箱折边机的局限性较高，使用不方便，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用折边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用折边机，包括底板，所述底板的后侧固定安装有固定板，固定板的前侧固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有第一液压杆，第一液压杆的自由端固定连接有液压板，液压板的两侧外壁均固定安装有限位块，限位块的底部固定安装有压边板，底板的顶部固定安装有置物块，底板的顶部设置有两组第二液压杆且呈对称设置，第二液压杆的自由端铰接安装有横板，横板的上方设置有安装板，安装板和横板的相邻侧壁固定连接有导向杆，安装板和横板的相邻侧壁转动安装有螺纹杆，导向杆和螺纹杆上设置有活动板，活动板与导向杆滑动连接，螺纹杆与活动板螺纹连接，安装板的顶部转动安装有旋转钮，螺纹杆的一端延伸至安装板的上方并与旋转钮固定连接。

优选的，所述置物块的顶部与压边板相对应的位置开设有凹槽。

优选的，所述底板的顶部固定安装有两组竖板且呈对称设置，竖板的一侧外壁固定安装有第三液压杆，第三液压杆的自由端与第二液压杆的外壁固定连接。

优选的，所述底板的底部固定安装有四组支撑块且呈矩形分布。

优选的，所述第二液压杆的底端固定连接有滑块，底板的顶部开设有两组滑槽且呈对称设置，滑块的底部滑动安装于滑槽的内部，第二液压杆与底板呈滑动设置。

优选的，所述底板、置物块、固定板、顶板、第一液压杆、液压板、限位块和压边板的中心点均位于同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该纸箱生产用折边机，通过滑槽、滑块、竖板和第三液压杆的设置，能够调整两组第二液压杆之间的距离，可以根据纸板的折叠长度进行调整，使纸箱折边机的工作范围更广，提高适用性，使纸箱折边机的工作效率提高，提高了生产的速度。

(2)、该纸箱生产用折边机，通过旋转钮、横板、导向杆、活动板、螺纹杆和安装板的配合使用，通过旋转钮调整活动板的位置使活动板对纸板进行固定，再通过第二液压杆对纸板进行折边处理，横板与第二液压杆转动连接可以调整折边角度，对不同折边角度要求的纸板进行折边，提高了纸箱折边机的工作范围，大大提高了工作效率，减少了工人的劳动力度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型a部放大示意图；

图4为本实用新型压边板的侧视示意图。

图中：1底板、2置物块、3固定板、4顶板、5第一液压杆、6液压板、7限位块、8压边板、9滑槽、10滑块、11第二液压杆、12旋转钮、13横板、14导向杆、15活动板、16螺纹杆、17安装板、18竖板、19第三液压杆、20支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产用折边机，包括底板1，底板1的后侧固定安装有固定板3，固定板3的前侧固定安装有顶板4，顶板4的底部固定安装有第一液压杆5，第一液压杆5的自由端固定连接有液压板6，液压板6的两侧外壁均固定安装有限位块7，限位块7的底部固定安装有压边板8，底板1的顶部固定安装有置物块2，底板1的顶部设置有两组第二液压杆11且呈对称设置，第二液压杆11的自由端铰接安装有横板13，横板13的上方设置有安装板17，安装板17和横板13的相邻侧壁固定连接有导向杆14，安装板17和横板13的相邻侧壁转动安装有螺纹杆16，导向杆14和螺纹杆16上设置有活动板15，活动板15与导向杆14滑动连接，螺纹杆16与活动板15螺纹连接，安装板17的顶部转动安装有旋转钮12，螺纹杆16的一端延伸至安装板17的上方并与旋转钮12固定连接，通过旋转钮12、横板13、导向杆14、活动板15、螺纹杆16和安装板17的配合使用，通过旋转钮12调整活动板15的位置使活动板15对纸板进行固定，再通过第二液压杆11对纸板进行折边处理，横板13与第二液压杆11转动连接可以调整折边角度，对不同折边角度要求的纸板进行折边，提高了纸箱折边机的工作范围，大大提高了工作效率，减少了工人的劳动力度。

置物块2的顶部与压边板8相对应的位置开设有凹槽，底板1的顶部固定安装有两组竖板18且呈对称设置，竖板18的一侧外壁固定安装有第三液压杆19，第三液压杆19的自由端与第二液压杆11的外壁固定连接，通过滑槽9、滑块10、竖板18和第三液压杆19的设置，能够调整两组第二液压杆11之间的距离，可以根据纸板的折叠长度进行调整，使纸箱折边机的工作范围更广，提高适用性，使纸箱折边机的工作效率提高，提高了生产的速度，底板1的底部固定安装有四组支撑块20且呈矩形分布，第二液压杆11的底端固定连接有滑块10，底板1的顶部开设有两组滑槽9且呈对称设置，滑块10的底部滑动安装于滑槽9的内部，第二液压杆11与底板1呈滑动设置，底板1、置物块2、固定板3、顶板4、第一液压杆5、液压板6、限位块7和压边板8的中心点均位于同一直线上。

工作原理：通过第三液压杆19调整第二液压杆11的距离将纸板置于置物块2与横板13上，通过旋转钮12调整活动板15使其将纸板进行固定，第一液压杆5和液压板6对纸箱进行按压，液压板6的两侧固定安装的限位块7和压边板8通过置物块2的顶端设置的凹槽对纸板进行压痕，通过第二液压杆11、旋转钮12、横板13、导向杆14、活动板15、螺纹杆16和安装板17对纸箱进行固定并对其进行折边，折边完成后抬起液压板6、限位块7和压边板8将折边完成的纸箱取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种纸箱生产用折边机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的后侧固定安装有固定板(3)，固定板(3)的前侧固定安装有顶板(4)，顶板(4)的底部固定安装有第一液压杆(5)，第一液压杆(5)的自由端固定连接有液压板(6)，液压板(6)的两侧外壁均固定安装有限位块(7)，限位块(7)的底部固定安装有压边板(8)，底板(1)的顶部固定安装有置物块(2)，底板(1)的顶部设置有两组第二液压杆(11)且呈对称设置，第二液压杆(11)的自由端铰接安装有横板(13)，横板(13)的上方设置有安装板(17)，安装板(17)和横板(13)的相邻侧壁固定连接有导向杆(14)，安装板(17)和横板(13)的相邻侧壁转动安装有螺纹杆(16)，导向杆(14)和螺纹杆(16)上设置有活动板(15)，活动板(15)与导向杆(14)滑动连接，螺纹杆(16)与活动板(15)螺纹连接，安装板(17)的顶部转动安装有旋转钮(12)，螺纹杆(16)的一端延伸至安装板(17)的上方并与旋转钮(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用折边机，其特征在于：所述置物块(2)的顶部与压边板(8)相对应的位置开设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用折边机，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有两组竖板(18)且呈对称设置，竖板(18)的一侧外壁固定安装有第三液压杆(19)，第三液压杆(19)的自由端与第二液压杆(11)的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用折边机，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有四组支撑块(20)且呈矩形分布。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用折边机，其特征在于：所述第二液压杆(11)的底端固定连接有滑块(10)，底板(1)的顶部开设有两组滑槽(9)且呈对称设置，滑块(10)的底部滑动安装于滑槽(9)的内部，第二液压杆(11)与底板(1)呈滑动设置。

6.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用折边机，其特征在于：所述底板(1)、置物块(2)、固定板(3)、顶板(4)、第一液压杆(5)、液压板(6)、限位块(7)和压边板(8)的中心点均位于同一直线上。

技术总结
本实用新型公开了一种纸箱生产用折边机，涉及纸箱加工技术领域。该纸箱生产用折边机，包括底板，所述底板的后侧固定安装有固定板，固定板的前侧固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有第一液压杆，第一液压杆的自由端固定连接有液压板，液压板的两侧外壁均固定安装有限位块，限位块的底部固定安装有压边板，底板的顶部固定安装有置物块，底板的顶部设置有两组第二液压杆且呈对称设置。通过滑槽、滑块、竖板和第三液压杆的设置，能够调整两组第二液压杆之间的距离，可以根据纸板的折叠长度进行调整，使纸箱折边机的工作范围更广，提高适用性，使纸箱折边机的工作效率提高，提高了生产的速度。

技术研发人员：谢黄琦
受保护的技术使用者：南京大康包装有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021.08.31