一种用于纸盒生产的糊盒机高效除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洁设备技术领域，具体是一种用于纸盒生产的糊盒机高效除尘装置。


背景技术：

2.在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。
3.在纸盒生产的过程中，涂胶是一道必不可少的工序，它关乎着纸盒生产的质量是否合格，影响纸盒涂胶质量的因素有很多，包括胶水、温度、环境等等。如果在涂胶处存在太多的灰尘，那么对纸盒涂胶的效果也会有很大的影响。
4.现有的糊盒机除尘，一般都是在涂胶处设有吸尘机，通过风机的吸力将空气中的灰尘进行吸附，然后集中到一处进行处理，这种除尘方式虽然可在一定程度上去除灰尘，然而，对于输送装置上粘连的灰尘却无能为力，只能依靠人工手持吸尘器对其进行处理，这种除尘处理方式效率太低，不利于纸盒的生产。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于纸盒生产的糊盒机高效除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于纸盒生产的糊盒机高效除尘装置，包括机壳，机壳内设有输送装置，输送装置上固定连接有涂胶装置，涂胶装置上固定连接有存胶箱，所述涂胶装置右侧设有除尘装置，除尘装置包括支撑框，支撑框顶部内壁固定连接有液压缸，液压缸下方固定连接有液压杆，液压杆下方设有除尘筒，除尘筒侧壁穿插有空心管，空心管两端固定连接有伸缩空心管，伸缩空心管另一端与三相风机固定连接，三相风机顶部设有吹气管，吹气管另一端与净化箱侧壁固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述液压杆下端通过焊接的方式固定连接有叉型固定架，叉型固定架两端与空心管外壁固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述除尘筒包括筒体，筒体外壁粘贴有清洁毛刷层，筒体内镶嵌有吸尘管，吸尘管一端固定连接有吸尘口，吸尘口设置在清洁毛刷层内部，吸尘管另一端与空心管固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑框通过铆钉连接的方式固定连接在输送装置上的机架顶部。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述净化箱包括壳体，壳体内固定连接有隔离板，壳体内部被隔离板分成净化室与储水室，吹气管固定连接在净化室左侧壁内。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述储水室顶部设有水泵，水泵底部设有水管a，水管a另一端设置在储水室底部，水泵左侧端固定连接有水管b，水管b另一端在净化室内连接有水管c，水管c底部固定连接有雾化喷头，雾化喷头设置在吹气管上方。
13.作为本实用新型的再进一步方案：所述净化室内设有过滤层，过滤层材质为吸附炭，过滤层设置在隔离板底部，过滤层另一端设有出水口，出水口设置在壳体右侧内壁底部，出水口另一端与储水池连接，储水室内连接有进水口，进水口另一端与储水池连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过设置的除尘筒可对输送装置进行清洁，设置的清洁毛刷层可对输送装置表面粘连的灰尘进行清刷，通过设置的吸尘管可将清洁毛刷层刷出的灰尘进行吸附，从而避免了人工对输送装置进行清洁，从而为纸盒的生产提供便利。
16.2.本实用新型通过设置的雾化喷头可将吹气管内吹的灰尘进行吸附形成沉淀，再有过滤层进行吸附，避免了灰尘在收集后再次散出的可能，净化后水还能再次利用，节约了水资源。
附图说明
17.图1为一种用于纸盒生产的糊盒机高效除尘装置的糊盒机的部分结构示意图。
18.图2为一种用于纸盒生产的糊盒机高效除尘装置的除尘装置的结构示意图。
19.图3为一种用于纸盒生产的糊盒机高效除尘装置中除尘筒的剖视结构示意图。
20.图4为一种用于纸盒生产的糊盒机高效除尘装置中净化箱的剖视的结构示意图。
21.图中：1、机壳；2、输送装置；3、涂胶装置；4、存胶箱；5、除尘装置；5
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1、支撑框；5
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2、液压缸；5
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3、液压杆；5
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4、叉型固定架；5
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5、除尘筒；5
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1、除尘管；5
‑5‑
2、除尘口；5
‑5‑
3、清洁毛刷层；5
‑5‑
4、筒体；5
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6、空心管；6、三相风机；6
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1、伸缩空心管；7、吹气管；8、净化箱；8
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1、壳体；8
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2、隔离板；8
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3、进水口；8
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4、水泵；8
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5、水a；8
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6、水管b；8
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7、雾化喷头；8
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8、水管c；8
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9、过滤层；8
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10、净化室；8
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11、储水室；8
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12、出水口。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.请参阅图1
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3，一种用于纸盒生产的糊盒机高效除尘装置，包括机壳1，机壳1内设有输送装置2，设置输送装置2是为了运输纸盒，输送装置2上固定连接有涂胶装置3，涂胶装置3上固定连接有存胶箱4，所述涂胶装置3右侧设有除尘装置5，除尘装置5包括支撑框5
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1，设置支撑框5
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1是为了对整个除尘装置进支撑，支撑框5
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1顶部内壁固定连接有液压缸5
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2，液压缸5
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2下方固定连接有液压杆5
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3，设置液压缸5
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2与液压杆5
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3 是为了控制除尘筒5
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5进行上下移动，液压杆5
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3下方设有除尘筒5
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5，除尘筒5
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5侧壁穿插有空心管5
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6，空心管5
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6两端固定连接有伸缩空心管6
‑
1，伸缩空心管6
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1另一端与三相风机6固定连接，三相风机6顶部设有吹气管7，设置吹气管7是为了将吸收的灰尘输送到净化箱8内，吹气管7另一端与净化箱8侧壁固定连接,所述液压杆5
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3下端通过焊接的方式固定连接有叉型固定架5
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4，叉型固定架5
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4两端与空心管5
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6外壁固定连接。
24.作为本实用新型的进一步方案：所述除尘筒5
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5包括筒体5
‑5‑
4，筒体5
‑5‑
4外壁粘贴有清洁毛刷层5
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3，设置清洁毛刷层5
‑5‑
3是为了将输送装置2上粘连的灰尘进行清刷，筒体5
‑5‑
4内镶嵌有吸尘管5
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1，吸尘管5
‑5‑
1一端固定连接有吸尘口5
‑5‑
2，吸尘口5
‑5‑
2设置在清洁毛刷层5
‑5‑
3内部，设置吸尘口5
‑5‑
2与吸尘管5
‑5‑
1是为了将清洁，毛刷层5
‑5‑
3清刷的灰尘进行吸附，吸尘管5
‑5‑
1另一端与空心管5
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6固定连接,所述支撑框5
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1通过铆钉连接的方式固定连接在输送装置2上的机架顶部。
25.请参阅图4，所述净化箱8包括壳体8
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1，壳体8
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1内固定连接有隔离板8
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2，壳体 8
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1内部被隔离板8
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2分成净化室8
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10与储水室8
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11，吹气管7固定连接在净化室8
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10 左侧壁内,所述储水室8
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11顶部设有水泵8
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4，设置水泵8
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4是为了将储水室8
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11内的水输送到净化室8
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10内，水泵8
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4底部设有水管a8
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5，水管a8
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5另一端设置在储水室8
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11 底部，水泵8
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4左侧端固定连接有水管b8
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6，水管b8
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6另一端在净化室8
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10内连接有水管c8
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8，水管c8
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8底部固定连接有雾化喷头8
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7，雾化喷头8
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7设置在吹气管7上方,所述净化室8
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10内设有过滤层8
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9，过滤层8
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9材质为吸附炭，过滤层8
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9设置在隔离板 8
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2底部，设置过滤层8
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9是为了对吸附灰尘后的污水进行过滤净化，使得净化水可以循环再利用，过滤层8
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9另一端设有出水口8
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12，出水口8
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12设置在壳体8
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1右侧内壁底部，出水口8
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12另一端与储水池连接，储水室8
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11内连接有进水口8
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3，进水口8
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3另一端与储水池连接。
26.本实用新型的工作原理是：首先，液压缸5
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2控制液压杆6
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4使得除尘筒5
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5向下运动，直至除尘筒5
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5上的清洁毛刷层5
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3接触到输送装置2上表面，启动输送装置2，启动三相风机6，三相风机6通过伸缩空心管6
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1对空心管5
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6进行吸气，清洁毛刷层5
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3 将输送装置2上得灰尘进行清刷，空心管5
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6通过吸尘管5
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1与吸尘口5
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2对清刷出来的灰尘进行吸附，三相风机6在通过吹气管7将灰尘输送到净化箱8内的净化室8
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10 内，水泵8
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4在储水室8
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11内的水输送到水管c8
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8内，再由雾化喷头8
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7喷出水雾，水雾与吹气管7内散出的吹尘进行吸附沉淀，形成的污水流至过滤层8
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9进行过滤净化，通过出水口8
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12输送到储水池内，在呼盒过程中，可通过液压缸5
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2将除尘筒5
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5升起，可对涂胶区域进行除尘，减少灰尘对纸盒涂胶的影响。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。