工业重型智能防坠器的制作方法

本实用新型属于防坠器技术领域，具体涉及工业重型智能防坠器。

背景技术：

防坠器又叫速差器，能在限定距离内快速制动锁定坠落物体，适合于货物吊装，保护地面操作人员的生命安全和防止被吊工件物体的损坏，防坠器利用物体下坠速度差进行自控，高挂低用，广泛应用于冶金汽车制造、石油化工、工程建设、电力、船舶、通讯、制药、工业重型等高处作业场所。

在专利号为cn201010565431.4的中国专利中，公开一种智能防坠器，该装置通过电机控制行动轮转动，从而使智能防坠器沿着作业塔的轨道随工作人员的上下运动而上下滑动，但未设置减震消能的结构，由于电机工作时会产生较大的震动，从而导致智能防坠器不停的震动，十分行动轮的影响稳定性，提高了安全风险，另外，装有电机、电池和控制芯片等器件的壳体不便拆卸，从而不便工作人员进行检查维护，器件损坏时也难以更换，使用效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供工业重型智能防坠器，以解决上述背景技术中提出的未设置减震消能的结构，以及壳体不便拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工业重型智能防坠器，包括壳体，所述壳体的底部一端安装有基块，且壳体的侧壁连接有壳盖，所述基块的一侧靠近壳体的下方安装有绳索柄，所述壳体的内部开设有两个第二腔槽，两个所述第二腔槽的内部均安装有电机，所述电机的输出轴延伸至壳体外部的一端且位于基块的上方固定有行动轮，且电机远离行动轮的一端安装有两个伸缩筒，两个所述伸缩筒的外壁均套设有第二弹簧，所述第二腔槽的内壁开设有第一腔槽，所述第一腔槽的内部固定有第一弹簧，所述第一弹簧延伸至第二腔槽内部的一端连接有橡胶垫，所述橡胶垫远离第一弹簧的一侧与电机的外壁相贴合。

优选的，所述壳盖靠近壳体的一侧两端均安装有连接环，所述壳体远离行动轮的一端两侧均开设有限位槽，两个所述连接环延伸至限位槽内部的一端均安装有限位块，所述限位块的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定有卡柱，所述卡柱远离第三弹簧的一端延伸至壳体的外部，且壳体的侧壁开设有与卡柱相匹配的定位孔。

优选的，所述基块的内壁两侧均安装有抱死凸起，所述绳索柄远离基块的一端开设有绳索孔。

优选的，所述第二弹簧的一端与电机相连接，所述卡柱远离第三弹簧的一端设置有圆弧倒角。

优选的，所述行动轮的外壁开设有环形槽，且环形槽的内壁圆滑。

优选的，所述壳盖的侧壁开设有散热孔，所述壳体的顶部开设有抠槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过第一弹簧与橡胶垫的配合，可将电机夹紧在第二腔槽内，通过伸缩筒与第二弹簧的配合下，可进一步的将电机抵紧在第二腔槽内，从而使电机更加牢固，防止其发生晃动，同时能够有效的起到减震消能的作用，大大提高了装置运行时的稳定性，安全系数高。

（2）本实用新型通过第三弹簧、卡柱、连接环和限位槽等结构的配合，可快速将壳盖与壳体分离，从而实现了壳盖与壳体之间的快速拆装，不仅操作简单方便，且安装后稳定可靠，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2中a部的放大图；

图中：1、绳索柄；2、第一弹簧；3、基块；4、行动轮；5、电机；6、橡胶垫；7、第一腔槽；8、壳体；9、卡柱；10、壳盖；11、第二弹簧；12、伸缩筒；13、第二腔槽；14、限位槽；15、限位块；16、凹槽；17、第三弹簧；18、定位孔；19、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：工业重型智能防坠器，包括壳体8，壳体8的底部一端安装有基块3，且壳体8的侧壁连接有壳盖10，基块3的一侧靠近壳体8的下方安装有绳索柄1，壳体8的内部开设有两个第二腔槽13，两个第二腔槽13的内部均安装有电机5，电机5采用专利号为cn201010565431.4，专利名称为智能防坠器的专利文件中所公开的电机，电机5的输出轴延伸至壳体8外部的一端且位于基块3的上方固定有行动轮4，且电机5远离行动轮4的一端安装有两个伸缩筒12，两个伸缩筒12的外壁均套设有第二弹簧11，第二腔槽13的内壁开设有第一腔槽7，第一腔槽7的内部固定有第一弹簧2，第一弹簧2延伸至第二腔槽13内部的一端连接有橡胶垫6，橡胶垫6远离第一弹簧2的一侧与电机5的外壁相贴合，当电机5安装在第二腔槽13内时，第一弹簧2与橡胶垫6均受到挤压，而后在第一弹簧2的弹性作用下，可使橡胶垫6紧贴在电机5的外壁，从而将电机5夹紧在第二腔槽13内，当壳盖10固定在壳体8上时，在伸缩筒12与第二弹簧11的配合下，可进一步的将电机5抵紧在第二腔槽13内，从而使电机5更加牢固，防止其发生晃动，同时在电机5震动时能够有效的起到减震消能的作用，大大提高了装置运行时的稳定性，安全系数高。

进一步的，壳盖10靠近壳体8的一侧两端均安装有连接环19，壳体8远离行动轮4的一端两侧均开设有限位槽14，两个连接环19延伸至限位槽14内部的一端均安装有限位块15，限位块15的一端开设有凹槽16，凹槽16的内部安装有第三弹簧17，第三弹簧17的一端固定有卡柱9，卡柱9远离第三弹簧17的一端延伸至壳体8的外部，且壳体8的侧壁开设有与卡柱9相匹配的定位孔18，当需要拆下壳盖10时，在第三弹簧17的配合下可将卡柱9按入凹槽16内，而后迅速转动壳盖10使连接环19带动限位块15在限位槽14内滑动，之后向外拉动壳盖10将限位块15拔出限位槽14，从而实现了壳盖10的快速拆卸，操作简单方便，且安装后稳定可靠，大大提高了装置的实用性。

进一步的，基块3的内壁两侧均安装有抱死凸起，抱死凸起起到限位的作用，绳索柄1远离基块3的一端开设有绳索孔，通过绳索孔以便将保险绳穿过绳索柄1。

具体地，第二弹簧11的一端与电机5相连接，第二弹簧11具有复位反弹的效果，卡柱9远离第三弹簧17的一端设置有圆弧倒角。

具体地，行动轮4的外壁开设有环形槽，通过环形槽可方便作业塔的轨道卡入，且环形槽的内壁圆滑。

具体地，壳盖10的侧壁开设有散热孔，散热孔具有散热的效果，壳体8的顶部开设有抠槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，工作人员在作业塔上作业时，可通过壳体8内的蓄电池为控制器与电机5供电，在控制器的作用下控制电机5工作，使电机5控制行动轮4转动，从而使行动轮4带动整个装置沿着作业塔的轨道随工作人员的上下运动而上下滑动，此外，在第一弹簧2与橡胶垫6的作用下，可使橡胶垫6紧贴在电机5的外壁，从而将电机5夹紧在第二腔槽13内，在伸缩筒12与第二弹簧11的配合下，可进一步的将电机5抵紧在第二腔槽13内，从而使电机5更加牢固，防止其了发生晃动，同时在电机5震动时能够有效的起到减震消能的作用，大大提高了装置运行时的稳定性，安全系数高，当需要拆下壳盖10时，在第三弹簧17的配合下可将卡柱9按入凹槽16内，而后迅速转动壳盖10使连接环19带动限位块15在限位槽14内滑动，之后向外拉动壳盖10将限位块15拔出限位槽14，从而实现了壳盖10与壳体8之间的快速拆装，操作简单方便，且安装后稳定可靠，大大提高了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。