一种灭火器移动检修车的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器设备技术领域，具体涉及一种灭火器移动检修车。


背景技术：

2.灭火器定期检修时需要通过运输至专门的检修场地，如此需要一个专门的检修场地，且运输过程费时费力，大大提高了灭火器检修的成本和时间，现有市面上并未有具备流动性的检修操作间用于灭火器的检修。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种灭火器移动检修车，包括操作间、松粉装置、水箱、充气架、水基液体回收箱、干粉回收箱、阀门夹具、水基液灌装架、充粉架、过滤器、真空泵、储粉桶、电子秤、放置架和驾驶室，所述操作间一端内设置松粉装置，在松粉装置旁设置水箱于操作间一角内，所述水箱一侧旁依次设置充气架、水基液体回收箱、干粉回收箱、阀门夹具，在阀门夹具旁设置工作台，所述工作台上分别设置水基液灌装架、充粉架，充粉架与真空泵输出端连接，真空泵输入端与储粉桶输出端连接，所述储粉桶输入端设置有过滤器，在工作台上设置电子秤于水基液灌装架、充粉架下方，所述工作台对立面设置放置架于操作间一端内，在操作间外侧设置驾驶室。
4.作为优选，所述松粉装置包括松粉支撑架，在松粉支撑架上设置活动转轴，所述活动转轴上设置瓶体固定架，在瓶体固定架底部设置支撑板。
5.作为优选，所述水箱上方设置照明灯，在放置架一侧旁分别设置氮气瓶和气瓶，所述氮气瓶和气瓶均通过输气管与充气架连接，所述氮气瓶和气瓶均设置于气瓶固定架上，气瓶固定架设置于操作间一角内，在气瓶固定架上设置左右两卡箍套设于氮气瓶和气瓶外。
6.作为优选，所述放置架上可放置电脑、工具、零件设备，所述松粉装置一侧旁设置车侧门于操作间内，在松粉装置对立面设置车后门于操作间一端内，所述储粉桶设置于放置箱内，放置箱设置于操作间一角内，所述真空泵设置于放置箱上。
7.作为优选，所述阀门夹具包括气缸，气缸输出端连接活动夹板，所述活动夹板一侧旁设置固定夹板，所述充气架包括瓶体固定架板，瓶体固定架板上设置充气开关和压力表，所述水基液灌装架、充粉架下方均设置有瓶体放置板，在瓶体放置板下方设置升降气缸于工作台内，所述水基液灌装架旁设置水基液存储箱。
8.本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，将多个操作台整合设置于操作间内，适用于灭火器瓶的检修工作，同时改变传统检修场地，利用检修车的设置使检修场地变成流动性的，利于灭火器的检修，大大降低了成本，提高了其工作效率。
附图说明
9.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
10.图1是本实用新型中操作间的内部立体结构示意图；
11.图2是本实用新型中操作间的内部俯视结构示意图；
12.图3是本实用新型中操作间的立体结构示意图；
13.图4是本实用新型的外部结构示意图。
14.图中：1、操作间；2、松粉装置；3、水箱；4、充气架；5、水基液体回收箱；6、干粉回收箱；7、阀门夹具；8、水基液灌装架；9、充粉架；10、过滤器；11、真空泵；12、储粉桶；13、电子秤；14、放置架；15、驾驶室；16、松粉支撑架；17、活动转轴；18、瓶体固定架；19、支撑板；20、照明灯；21、氮气瓶；22、气瓶；23、车后门；24、车侧门；25、工作台；26、放置箱；27、气瓶固定架；28、卡箍；29、水基液存储箱。
具体实施方式
15.本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1
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4所示的一种灭火器移动检修车，包括操作间1、松粉装置2、水箱3、充气架4、水基液体回收箱5、干粉回收箱6、阀门夹具7、水基液灌装架8、充粉架9、过滤器10、真空泵11、储粉桶12、电子秤13、放置架14和驾驶室15，所述操作间1一端内设置松粉装置2，在松粉装置2旁设置水箱3于操作间1一角内，所述水箱3一侧旁依次设置充气架4、水基液体回收箱5、干粉回收箱6、阀门夹具7，在阀门夹具7旁设置工作台25，所述工作台25上分别设置水基液灌装架8、充粉架9，充粉架9与真空泵11输出端连接，真空泵11输入端与储粉桶12输出端连接，所述储粉桶12输入端设置有过滤器10，在工作台25上设置电子秤13于水基液灌装架8、充粉架9下方，所述工作台25对立面设置放置架14于操作间1一端内，在操作间1外侧设置驾驶室15。所述松粉装置2包括松粉支撑架16，在松粉支撑架16上设置活动转轴17，所述活动转轴17上设置瓶体固定架18，在瓶体固定架18底部设置支撑板19。所述水箱3上方设置照
明灯20，在放置架14一侧旁分别设置氮气瓶21和气瓶22，所述氮气瓶21和气瓶22均通过输气管与充气架4连接，所述氮气瓶21和气瓶22均设置于气瓶固定架27上，气瓶固定架27设置于操作间1一角内，在气瓶固定架27上设置左右两卡箍28套设于氮气瓶21和气瓶22外。所述放置架14上可放置电脑、工具、零件设备，所述松粉装置2一侧旁设置车侧门24于操作间1内，在松粉装置2对立面设置车后门23于操作间1一端内，所述储粉桶12设置于放置箱26内，放置箱26设置于操作间1一角内，所述真空泵11设置于放置箱26上。所述阀门夹具7包括气缸，气缸输出端连接活动夹板，所述活动夹板一侧旁设置固定夹板，所述充气架4包括瓶体固定架板，瓶体固定架板上设置充气开关和压力表，所述水基液灌装架8、充粉架9下方均设置有瓶体放置板，在瓶体放置板下方设置升降气缸于工作台25内，所述水基液灌装架8旁设置水基液存储箱29。所述操作间1还设置有加热烘干台于松粉装置2旁，所述加热烘干台内设置加热管和风扇，用于瓶体整体的烘干。所述气瓶固定架27配合卡箍28的设置将避免检修车在行驶过程中氮气瓶21和气瓶22晃动而产生危险，提高其安全性。所述水基液灌装架8内设置有充水杆，充水杆输入端与水基液存储箱29输出端连接，且充水杆与气缸连接可升降运动。所述照明灯20的设置将便于观察水箱3内的筒体气密性检测是否合格。
20.本具体实施方式的工作原理为：灭火器提瓶到操作间1内部，如果是长期为使用过的灭火器内部的粉末将结块无法倒出，需要使用松粉装置2，将灭火器放置于支撑板19上，通过瓶体固定架18固定，然后利用活动转轴17晃动灭火器达到松粉效果，完成后把灭火器放置于阀门夹具7上，手动释放瓶内压力；
21.瓶内倒粉，通过手动把灭火器倒立，通过震动后把灭火器瓶体里的粉倒出来，直接回收到干粉回收箱6里；
22.瓶体试水压，手动把瓶体里面灌满水，然后瓶口螺纹接上接头，通过手动高压泵开始给瓶内打压力，高压水升压；通过压力表来显示慢速升压过程，检测压力为2.1mpa，到2.1mpa后通过有压力显示仪表显示，用眼睛直观看到，保压一分钟，1分钟到后，泄压，泄压到0，手动把瓶口接头拆下来，把瓶体里面的水倒干净，通过加热管把筒体整体烘干完成；
23.瓶体充装通过手动把瓶体放置在电子秤13上，空瓶重量自动电子秤按归“0”，再利用真空泵11工作达到充装干粉的效果，填充到设定重量自动充装停止，拧紧气缸下降，手动取下筒体直接放到阀门夹具7中间，通过气缸夹紧筒体，采用手动方式把吸粉杆插入筒体内部，把阀门旋紧在筒体瓶口上面，通过扭力扳手设定扭力，扭紧阀门；
24.水基充装通过手动把瓶体发到电子秤13上面，空瓶重量自动按归“0”再启动，通过水基液灌装架8上的充水杆下降，到达瓶子底部，到后打开阀门，开始给瓶体内加水，电子秤13自动显示液体重量，重量到后关闭阀门，冲水杆上升，手动取下筒体直接放到阀门夹具7中间，启动开关采用气缸夹紧筒体，采用手动方式把吸粉杆插入筒体内部，把阀门旋紧在筒体瓶口上面，通过扭力扳手设定扭力，扭紧阀门；
25.充气时充气架4取下充气枪，夹住阀门，采用手动向下压住提压把，自动打开阀门，开启充气枪开关向筒体内充气，冲压到压力表指针，到达压力表1.1mpa保压位置，手动关闭充气枪开关，停止充气，放开夹紧阀门充气枪后，取下充气枪，挂在固定位置，打开夹紧筒体，取出筒体；
26.气密性检测采用手动方式，把筒体放到水箱3里面，水箱3里可以容纳4个筒体同时气密性检测，在检测过程中采用眼睛观察四个筒体的阀门，筒体外观是否合格，阀门气头是
否合格，筒体通过水检在规定的时间到后取出瓶体。采用干布擦干瓶体，采用电脑记录灭火器筒体，打印气检证，完成。
27.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。