一种便于移动的种植容器的制作方法

1.本技术涉及植物种植辅助设施技术领域，尤其是涉及一种便于移动的种植容器。


背景技术：

2.随着城市进程的加快及现代农业技术的发展，盆栽果树受到城市楼房居民的青睐。采用大型花盆将蓝莓、石榴、金桔等兼具观赏和品尝的果树品种，定植于楼房阳台中，既能充分利用空间，又兼具观赏和经济效益，因此，盆栽果树成为近年来果树生产栽培的一个重要组成部分。
3.目前，盆栽果树所采用的容器采与花卉种植容器体通用。但由于果树根系发达，采用花卉盆体难以满足其生产需要，从而导致盆栽果树生长抑制。因此，须采用较大的容器对果树进行定植。现有大型种植容器重量和体积均较大，从而导致运输及搬运的困难，使其在定值果树后难以移动。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于移动的种植容器，解决了现有果树栽培容器因重量、体积较大而导致的运输及搬运困难，且在果树定植后难以移动的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术提供了一种便于移动的种植容器，包括：盆体，由塑料片材围合而成；箍圈，用于固定成型后的盆体；底盘，用于封闭盆体底部敞口；其中，盆体具有片材相贴合的平面构型，以及具有内部容置空间的立体构型；呈立体构型时，盆体外侧壁处固定有若干箍圈；呈立体构型的盆体底部活动密封嵌装固定于底盘内。
6.本技术采用塑料片材围合而成的盆体，以减轻种植容器的重量，以便于降低其使用后的质量，使其易于移动。同时，通过盆体在平面构型和立体构型间的相互转换，并且采用箍圈、底盘与盆体的活动组装方式，减小了运输过程中的占地要求，以便于运输和搬运。
7.本技术公开的一个实施例中，盆体的立体构型为长方体或立方体。
8.本技术盆体采用长方体或立方体构型，较之现有多为圆柱体的种植容器，具有更大的空间利用率，且更易于组合摆放在一起，构建花境。
9.本技术公开的一个实施例中，盆体的立体构型的相邻两侧壁相互贴合构成盆体的平面构型。
10.本技术的盆体类似于现有包装纸箱结构，通过错位变形，可使相邻两侧壁相互贴合而形成平板状的平面构型。
11.本技术公开的一个实施例中，呈立体构型的盆体侧边处具有若干凹口结构。
12.本技术公开的一个实施例中，箍圈固定于凹口结构内。
13.本技术公开的一个实施例中，箍圈采用金属材质。
14.本技术通过在盆体侧边增设用于固定箍圈的凹口结构，有利于避免箍圈在盆体使用过程中发生位移；同时，采用金属材质的箍圈，有利于提高盆体立体构型稳定性，避免种
植过程中盆体发生变形而影响美观。
15.本技术公开的一个实施例中，盆体底部外壁周向具有密封条。
16.本技术公开的一个实施例中，底盘与呈立体构型的盆体底部构型相匹配，密封条活动贴合底盘的内侧壁处。
17.本技术通过底盘与盆体底部密封条的活动相接，密封封闭盆体底部敞口而形成一可用于种植果树的容器。
18.本技术公开的一个实施例中，底盘底部具有透水孔。
19.综上所述，本技术具有以下有益效果：
20.1.本技术采用塑料片材围合而成的盆体，以减轻种植容器的重量，以便于降低其使用后的质量，使其易于移动。同时，通过盆体在平面构型和立体构型间的相互转换，并且采用箍圈、底盘与盆体的活动组装方式，减小了运输过程中的占地要求，以便于运输和搬运。
21.2.本技术盆体采用长方体或立方体构型，较之现有多为圆柱体的种植容器，具有更大的空间利用率，且更易于组合摆放在一起，构建花境。
22.3.本技术通过在盆体侧边增设用于固定箍圈的凹口结构，有利于避免箍圈在盆体使用过程中发生位移，以稳固盆体外型，避免种植过程中盆体发生变形而影响美观。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术实施例中的结构示意图。
25.图2为本技术实施例中盆体的平面构型结构示意图。
26.图3为本技术实施例中盆体的立体构型结构示意图。
27.图4为本技术实施例中底盘处的结构示意图。
28.附图标记：1.盆体，10.边棱，2.箍圈，3.底盘，30.透水孔，4.缺口，40.凹口结构，5.密封条。
具体实施方式
29.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
30.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
31.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以
是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
32.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术实施例的不同结构。为了简化本技术实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术实施例。此外，本技术实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
34.下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
35.如图1所示，本技术实施例提供了一种便于移动的种植容器，包括活动连接的盆体1、箍圈2和底盘3。
36.其中，
37.盆体由塑料片材围合而成，具有平面构型(如图2所示)和立体构型(如图3所示)两种形态。运输时，采用平面构型对盆体进行叠放，较之立体构型占用的空间明显减少，从而便于运输和搬运。同时，由于盆体采用塑料片材，较之现有种植容器材质的重量和造价均明显减少。
38.如图2所示，盆体相邻两侧壁接合的边棱10处开设有方形或长方形的缺口 4，当盆体1呈现为立体构型时，该缺口4呈现为凹口结构40(如图3所示)。箍圈2采用不锈钢等硬质金属材料。箍圈套设呈立体构型的盆体，箍圈恰好卡入凹口结构中。为提高箍圈与凹口结构组装结构的密封性能，可在凹口结构或箍圈处增设密封条。
39.如图4所示，底盘3与盆体1的立体构型相匹配，使呈立体构型的盆体1 底部恰好嵌入底盘3中。为提高底盘3与盆体1组装后的密封性能，在底盘3 与盆体1相接处增设密封条5。同时，底盘3的底部还开设有透水孔30。
40.运输和搬运时，将盆体、箍圈和底盘进行分组，使盆体保持平面构型，并进行叠放。使用时，整理盆体为立体构型后，将箍圈依次套接盆体后，整理箍圈与凹口结构匹配，再将盆体底部插接如底盘内，检测箍圈和底盘与盆体的密封性后，即可向盆体内填入种植基质等进行种植操作。完成一个种植周期后，可将种植物及种植基质移出，对盆体、箍圈、底盘进行清洗后，依次解除连接关系后，整理盆体使其呈平面构型，即可搬运移除。