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一种PC构件钢筋连接件的制作方法

2021-10-16 10:07:00 来源:中国专利 TAG:构件 钢筋 连接件 pc

一种pc构件钢筋连接件
技术领域
1.本实用新型涉及pc构件技术领域,尤其涉及一种pc构件钢筋连接件。


背景技术:

2.pc构件,是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。在制作pc构件时,通常将钢筋进行纵横焊接在一起,将钢筋焊接成网状结构,再将网状结构的钢筋浇注在混凝土中,从而制成钢筋结构的pc构件。在纵横钢筋焊接时,由于纵向钢筋与横向钢筋固定困难,从而导致焊接困难。此外,焊接在一起的纵向钢筋和横向钢筋不在一个水平面,影响浇注效果。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种pc构件钢筋连接件。
4.本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种pc构件钢筋连接件,包括上下扣合在一起的上固定壳和下固定壳,上固定壳和下固定壳扣合成十字形固定壳,固定壳的四端均设有圆台形卡槽,固定壳中心处设有与四个卡槽连通的长方体形容纳空腔,上固定壳的容纳空腔内设有十字形上限位槽,下固定壳的容纳空腔内设有十字形下限位槽,上限位槽侧壁的底面设有卡板,下限位槽侧壁的顶面设有与卡板相匹配的卡板槽,上限位槽和下限位槽扣合在一起形成十字形的连接通道,连接通道的四端分别与四个卡槽连通,待焊接的钢筋位于连接通道内,上固定壳四端均对称连有上固定片,下固定壳四端均设有与上固定片相匹配的下固定片,上固定片和下固定片通过固定螺栓和螺母固定在一起,上固定片和下固定片上均设有供固定螺栓穿过的安装孔。
5.还包括四个分别位于卡槽和连接通道之间的限位环,限位环套在待焊接的钢筋上,且限位环套的外径大于卡槽较小一端的直径。
6.卡槽的内壁上设有若干限位凸起。
7.上固定壳底面和下固定壳顶面贴合。
8.连接通道的内径与卡槽较小一端的直径相等。
9.本实用新型的有益效果是:本实用新型待焊接的纵向钢筋和横向钢筋固定在下固定壳内,并在下固定壳内将纵向钢筋和横向钢筋焊接在一起,下固定壳对纵向钢筋和横向钢筋进行了限位,固定省时省力,且方便焊接。纵向钢筋和横向钢筋固定在上固定壳和下固定壳扣合的固定壳内,固定强度高,且可以保证焊接在一起的纵向钢筋和横向钢筋在一个水平面,提高浇注效果,固定壳对纵向钢筋和横向钢筋的焊接处形成保护,增加pc构件的使用寿命。此外,限位环可以将纵向钢筋和横向钢筋固定在固定壳内,即使焊接处发生脆裂也不会影响钢筋连接处的强度。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图;
11.图2为上固定壳的结构示意图;
12.图3为下固定壳的结构示意图;
13.图中:1

上固定壳;2

下固定壳;3

卡槽;4

容纳空腔;5

上限位槽;6

下限位槽;7

卡板;8

卡板槽;9

连接通道;10

上固定片;11

下固定片;12

安装孔;13

固定螺栓;14

螺母;
14.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
16.如图1至图3所示,一种pc构件钢筋连接件,包括上下扣合在一起的上固定壳1和下固定壳2,上固定壳1和下固定壳2扣合成十字形固定壳,固定壳的四端均设有圆台形卡槽3,固定壳中心处设有与四个卡槽3连通的长方体形容纳空腔4,上固定壳1的容纳空腔4内设有十字形上限位槽5,下固定壳2的容纳空腔4内设有十字形下限位槽6,上限位槽5侧壁的底面设有卡板7,下限位槽6侧壁的顶面设有与卡板7相匹配的卡板槽8,上限位槽5和下限位槽6扣合在一起形成十字形的连接通道9,连接通道9的四端分别与四个卡槽3连通,待焊接的钢筋位于连接通道9内,上固定壳1四端均对称连有上固定片10,下固定壳2四端均设有与上固定片10相匹配的下固定片11,上固定片10和下固定片11通过固定螺栓13和螺母14固定在一起,上固定片10和下固定片11上均设有供固定螺栓13穿过的安装孔12。
17.还包括四个分别位于卡槽3和连接通道9之间的限位环,限位环套在待焊接的钢筋上,且限位环套的外径大于卡槽3较小一端的直径,卡槽3可以焊接在待焊接钢筋的一端,也可以通过过盈配合卡接在焊接在待焊接钢筋上。
18.卡槽3的内壁上设有若干限位凸起15,增加卡槽3与待焊接钢筋之间的摩擦力,有效防止在焊接时钢筋滑出。
19.上固定壳1底面和下固定壳2顶面贴合。
20.连接通道9的内径与卡槽3较小一端的直径相等。
21.本实用新型工作时,将待焊接的纵向钢筋和横向钢筋固定在下固定壳2内,并在下固定壳2内将纵向钢筋、横向钢筋和下固定壳2三者焊接在一起,下固定壳2对纵向钢筋和横向钢筋进行了限位,固定省时省力,且方便焊接。纵向钢筋和横向钢筋固定在上固定壳1和下固定壳2扣合的固定壳内,固定强度高,且可以保证焊接在一起的纵向钢筋和横向钢筋在一个水平面,提高浇注效果,固定壳对纵向钢筋和横向钢筋的焊接处形成保护,增加pc构件的使用寿命。此外,限位环可以将纵向钢筋和横向钢筋固定在固定壳内,即使焊接处发生脆裂也不会影响钢筋连接处的强度。
22.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种pc构件钢筋连接件,其特征在于,包括上下扣合在一起的上固定壳(1)和下固定壳(2),上固定壳(1)和下固定壳(2)扣合成十字形固定壳,固定壳的四端均设有圆台形卡槽(3),固定壳中心处设有与四个卡槽(3)连通的长方体形容纳空腔(4),上固定壳(1)的容纳空腔(4)内设有十字形上限位槽(5),下固定壳(2)的容纳空腔(4)内设有十字形下限位槽(6),上限位槽(5)侧壁的底面设有卡板(7),下限位槽(6)侧壁的顶面设有与卡板(7)相匹配的卡板槽(8),上限位槽(5)和下限位槽(6)扣合在一起形成十字形的连接通道(9),连接通道(9)的四端分别与四个卡槽(3)连通,待焊接的钢筋位于连接通道(9)内,上固定壳(1)四端均对称连有上固定片(10),下固定壳(2)四端均设有与上固定片(10)相匹配的下固定片(11),上固定片(10)和下固定片(11)通过固定螺栓(13)和螺母(14)固定在一起,上固定片(10)和下固定片(11)上均设有供固定螺栓(13)穿过的安装孔(12)。2.根据权利要求1所述的pc构件钢筋连接件,其特征在于,还包括四个分别位于卡槽(3)和连接通道(9)之间的限位环,限位环套在待焊接的钢筋上,且限位环套的外径大于卡槽(3)较小一端的直径。3.根据权利要求2所述的pc构件钢筋连接件,其特征在于,卡槽(3)的内壁上设有若干限位凸起(15)。4.根据权利要求1所述的pc构件钢筋连接件,其特征在于,上固定壳(1)底面和下固定壳(2)顶面贴合。5.根据权利要求1所述的pc构件钢筋连接件,其特征在于,连接通道(9)的内径与卡槽(3)较小一端的直径相等。

技术总结
本实用新型是一种PC构件钢筋连接件,包括上下扣合在一起的上固定壳和下固定壳,上固定壳和下固定壳扣合成十字形固定壳。本实用新型待焊接的纵向钢筋和横向钢筋固定在下固定壳内,并在下固定壳内将纵向钢筋和横向钢筋焊接在一起,下固定壳对纵向钢筋和横向钢筋进行了限位,固定省时省力,且方便焊接。纵向钢筋和横向钢筋固定在上固定壳和下固定壳扣合的固定壳内,固定强度高,且可以保证焊接在一起的纵向钢筋和横向钢筋在一个水平面,提高浇注效果,固定壳对纵向钢筋和横向钢筋的焊接处形成保护,增加PC构件的使用寿命。此外,限位环可以将纵向钢筋和横向钢筋固定在固定壳内,即使焊接处发生脆裂也不会影响钢筋连接处的强度。接处发生脆裂也不会影响钢筋连接处的强度。接处发生脆裂也不会影响钢筋连接处的强度。


技术研发人员:项洪兵
受保护的技术使用者:天津远东建筑装配科技有限公司
技术研发日:2020.11.16
技术公布日:2021/10/15
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