1.本实用新型涉及机械夹具技术领域，具体为一种组合式压板。
背景技术：
2.在使用压板对零件进行装夹作业时，压板前端为工作部分，其下底面与装夹的零件上表面紧密贴合并相互压紧。目前普遍使用的压板为整体式，一般是由钢质零件制成，当所需装夹的零件是铜或铝制等软质材料时，使用压板进行装夹时，可能会因压紧力稍大而破坏零件表面，为此我们提出一种组合式压板用于解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种组合式压板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式压板，包括压板本体，所述压板本体的一端固定设有安装块，所述安装块底部固定设有固定槽，所述固定槽内活动设有压块，所述压块的两端对称活动插设有螺钉，所述固定槽上设有与螺钉配合使用的螺纹孔，所述压板本体的顶部固定开设有移动槽，所述移动槽内活动插设有移动块，所述移动块的顶部固定设有通孔，所述移动块位于压板本体顶部的一端两侧对称固定设有定位装置。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位装置包括固定设在移动块顶端内的安装腔，所述安装腔顶端的移动块上活动插设有推动块，所述推动块位于安装腔内的一端两侧对称固定设有滑块，所述滑块上滑动插设有滑杆，且滑杆的两端固定设在安装腔内，所述滑块远离推动块一侧的滑杆上套设有伸缩弹簧，所述推动块位于安装腔的一端底部固定设有连接块，所述连接块位于推动块的一侧底端固定设有插杆，且插杆活动插设在移动块上，所述移动槽的内壁上设有与插杆配合使用的插孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块位于移动槽内的一端两侧对的固定设有卡块，所述移动槽内设有与卡块配合使用的卡槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块的底部设有与螺钉端部配合使用的放置槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块采用纯铜材质。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板本体采用钢材质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、在安装块的底部通过螺钉固定压块，可在对铜、铝等软质零件进行装夹作业时，可以较好地保护零件表面，不致产生较大的表面破坏。
12.2、通过定位装置便于使移动块固定在移动槽内，从而在调节压板本体的位置后保证压板装夹的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型中移动块结构示意图；
15.图3为本实用新型中压块底部结构示意图。
16.图中：1、压板本体；2、安装块；3、固定槽；4、压块；41、放置槽；5、螺钉；6、螺纹孔；7、移动槽；8、移动块；81、卡块；82、卡槽；9、通孔；10、定位装置；101、安装腔；102、推动块；103、滑块；104、滑杆；105、伸缩弹簧；106、连接块；107、插杆；108、插孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式压板，包括压板本体1，压板本体1的一端固定设有安装块2，安装块2底部固定设有固定槽3，固定槽3内活动设有压块4，压块4的两端对称活动插设有螺钉5，固定槽3上设有与螺钉5配合使用的螺纹孔6，压板本体1的顶部固定开设有移动槽7，移动槽7内活动插设有移动块8，移动块8的顶部固定设有通孔9，移动块8位于压板本体1顶部的一端两侧对称固定设有定位装置10，把压紧螺栓从通孔9内插入并使压紧螺栓螺纹转动插设在工作台上，从而对移动块8进行固定，当需要对对铜、铝等零件进行装夹作业时，把压块4放入进固定槽3内，把螺钉5螺纹转动插设进螺纹孔6内，使压块4固定在固定槽3内，拉动压板本体1，压板本体1通过移动槽7调节压块4与移动块8之间的距离，从而使压块4便于对不同长度的零件端部进行固定，通过定位装置10可使移动块8固定在移动槽7内，从而在调节压板本体1的位置后保证压板装夹的稳定性。
19.定位装置10包括固定设在移动块8顶端内的安装腔101，安装腔101顶端的移动块8上活动插设有推动块102，推动块102位于安装腔101内的一端两侧对称固定设有滑块103，滑块103上滑动插设有滑杆104，且滑杆104的两端固定设在安装腔101内，滑块103远离推动块102一侧的滑杆104上套设有伸缩弹簧105，推动块102位于安装腔101的一端底部固定设有连接块106，连接块106位于推动块102的一侧底端固定设有插杆107，且插杆107活动插设在移动块8上，移动槽7的内壁上设有与插杆107配合使用的插孔108，按压推动块102，推动块102带动带动滑块103挤压伸缩弹簧105向安装腔101内移动，移动的推动块102通过连接块106带动插杆107向安装腔101内进行移动，从而使插杆107从插孔108内抽出。
20.移动块8位于移动槽7内的一端两侧对的固定设有卡块81，移动槽7内设有与卡块81配合使用的卡槽82，移动块8通过卡块81与卡槽82在移动槽7内进行限位。
21.压块4的底部设有与螺钉5端部配合使用的放置槽41，螺钉5的端部可完全旋转进放置槽41内，从而避免螺钉5的端部影响压块4的使用。
22.压块4采用纯铜材质，纯铜材料制成的压块4相对较软。
23.压板本体1采用钢材质，钢材质的压板本体1使整个压板可以保证较强的刚度。
24.工作原理：本实用新型在使用时，把压紧螺栓从通孔9内插入并使压紧螺栓螺纹转动插设在工作台上，从而对移动块8进行固定，当需要对对铜、铝等零件进行装夹作业时，把
压块4放入进固定槽3内，把螺钉5螺纹转动插设进螺纹孔6内，使压块4固定在固定槽3内，按压推动块102，推动块102带动带动滑块103挤压伸缩弹簧105向安装腔101内移动，移动的推动块102通过连接块106带动插杆107向安装腔101内进行移动，从而使插杆107从插孔108内抽出，拉动压板本体1，压板本体1通过移动槽7调节压块4与移动块8之间的距离，从而使压块4便于对不同长度的零件端部进行固定，松开推动块102，推动块102通过伸缩弹簧105的回弹力复位，复位的推动块102通过连接块106带动插杆107插设进对应的插孔108内，可使移动块8固定在移动槽7内，从而在调节压块4的位置后保证压板装夹的稳定性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种组合式压板，包括压板本体（1），其特征在于：所述压板本体（1）的一端固定设有安装块（2），所述安装块（2）底部固定设有固定槽（3），所述固定槽（3）内活动设有压块（4），所述压块（4）的两端对称活动插设有螺钉（5），所述固定槽（3）上设有与螺钉（5）配合使用的螺纹孔（6），所述压板本体（1）的顶部固定开设有移动槽（7），所述移动槽（7）内活动插设有移动块（8），所述移动块（8）的顶部固定设有通孔（9），所述移动块（8）位于压板本体（1）顶部的一端两侧对称固定设有定位装置（10）。2.根据权利要求1所述的一种组合式压板，其特征在于：所述定位装置（10）包括固定设在移动块（8）顶端内的安装腔（101），所述安装腔（101）顶端的移动块（8）上活动插设有推动块（102），所述推动块（102）位于安装腔（101）内的一端两侧对称固定设有滑块（103），所述滑块（103）上滑动插设有滑杆（104），且滑杆（104）的两端固定设在安装腔（101）内，所述滑块（103）远离推动块（102）一侧的滑杆（104）上套设有伸缩弹簧（105），所述推动块（102）位于安装腔（101）的一端底部固定设有连接块（106），所述连接块（106）位于推动块（102）的一侧底端固定设有插杆（107），且插杆（107）活动插设在移动块（8）上，所述移动槽（7）的内壁上设有与插杆（107）配合使用的插孔（108）。3.根据权利要求1所述的一种组合式压板，其特征在于：所述移动块（8）位于移动槽（7）内的一端两侧对的固定设有卡块（81），所述移动槽（7）内设有与卡块（81）配合使用的卡槽（82）。4.根据权利要求1所述的一种组合式压板，其特征在于：所述压块（4）的底部设有与螺钉（5）端部配合使用的放置槽（41）。5.根据权利要求1所述的一种组合式压板，其特征在于：所述压块（4）采用纯铜材质。6.根据权利要求1所述的一种组合式压板，其特征在于：所述压板本体（1）采用钢材质。
技术总结
本实用新型公开了一种组合式压板，包括压板本体，压板本体的一端固定设有安装块，安装块底部固定设有固定槽，固定槽内活动设有压块，压块的两端对称活动插设有螺钉，固定槽上设有与螺钉配合使用的螺纹孔，压板本体的顶部固定开设有移动槽，移动槽内活动插设有移动块，移动块的顶部固定设有通孔，移动块位于压板本体顶部的一端两侧对称固定设有定位装置；本实用新型在安装块的底部通过螺钉固定压块，可在对铜、铝等软质零件进行装夹作业时，可以较好地保护零件表面，不致产生较大的表面破坏，通过定位装置便于使移动块固定在移动槽内，从而在调节压板本体的位置后保证压板本体装夹的稳定性。装夹的稳定性。装夹的稳定性。
技术研发人员：魏燕
受保护的技术使用者：南京江宁高等职业技术学校
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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