一种建筑工程用的混凝土摊平装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种摊平装置，具体是一种建筑工程用的混凝土摊平装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为
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砼(t
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：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。中国专利公开了一种建筑工程用的混凝土摊平装置(授权公告号cn 212247771 u)，该专利技术能够通过调节摊平装置和出料装置的长度以匹配所需建设路面的宽度，能适用更多的建筑路况，但是，其只能进行宽度的调节，不能调节摊平装置的高度，适用性差。因此，本实用新型提供了一种建筑工程用的混凝土摊平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用的混凝土摊平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种建筑工程用的混凝土摊平装置，包括底板，所述底板右端安装推杆，且推杆向右倾斜，底板下方左部设置固定板，固定板下端左右对称开设凹槽，两凹槽分别连通固定板的左右两端，固定板上端对称开设滑动槽，且两滑动槽分别连通两凹槽，凹槽内设置伸出板，伸出板和固定板下端面在同一水平面上，伸出板上端安装紧固螺栓，且紧固螺栓穿过滑动槽，紧固螺栓外表面套设压紧板，且压紧板和紧固螺栓螺纹连接，固定板上端对称安装连接杆一，且连接杆一上端穿过底板，连接杆一上端共安装移动板一，移动板一内中部竖向设置螺纹杆一，且螺纹杆一下端和底板转动连接，螺纹杆一和移动板一螺纹连接；
6.所述底板下端中部设置冲击板，冲击板上端安装滑动杆，且滑动杆穿过底板，滑动杆上端安装限位板，滑动杆外表面套设升降板，升降板和滑动杆滑动连接，升降板内左部竖向设置导向杆，导向杆固定连接底板，升降板内右部竖向设置螺纹杆二，螺纹杆二转动连接底板，升降板和导向杆滑动连接，升降板和螺纹杆二螺纹连接，滑动杆外表面套设弹簧，弹簧上端固定连接限位板，弹簧下端固定连接升降板，限位板上端设置凸轮，凸轮左端安装电机，且电机固定连接升降板。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述底板下端对称压紧辊，且两压紧辊位于冲击板左右两侧。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述压紧辊上端对称安装连接杆二，且连接杆二穿过底板。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述连接杆二上端共安装移动板二，移动板二内设置螺纹杆三。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆三和底板转动连接，螺纹杆三和移动板二螺纹连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述压紧板下端设置橡胶垫，且橡胶垫下端设置防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过螺纹杆一带动固定板上下移动，从而调节摊平的高度，通过紧固螺栓带动两伸出板移动，调节摊平的宽度，通过螺纹杆二带动升降板上下移动，从而调节冲击板的高度，转动螺纹杆三调节压紧辊的高度，能使用多种不同厚度的摊平需求，适用性强。
附图说明
14.图1为一种建筑工程用的混凝土摊平装置的结构示意图。
15.图2为一种建筑工程用的混凝土摊平装置中凹槽的结构示意图。
16.图3为一种建筑工程用的混凝土摊平装置中伸出板的结构示意图。
17.图中：1、底板；11、推杆；2、固定板；21、凹槽；22、滑动槽；23、伸出板；24、紧固螺栓；25、压紧板；26、连接杆一；27、移动板一；28、螺纹杆一；3、压紧辊；31、连接杆二；32、移动板二；33、螺纹杆三；4、冲击板；41、滑动杆；42、限位板；43、弹簧；5、升降板；51、导向杆；52、螺纹杆二；6、电机；61、凸轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑工程用的混凝土摊平装置，包括底板1，所述底板1右端安装推杆11，且推杆11向右倾斜，底板1下方左部设置固定板2，固定板2下端左右对称开设凹槽21，两凹槽21分别连通固定板2的左右两端，固定板2上端对称开设滑动槽22，且两滑动槽22分别连通两凹槽21，凹槽21内设置伸出板23，伸出板23和固定板2下端面在同一水平面上，伸出板23上端安装紧固螺栓24，且紧固螺栓24穿过滑动槽22，紧固螺栓24外表面套设压紧板25，且压紧板25和紧固螺栓24螺纹连接，压紧板25下端设置橡胶垫，且橡胶垫下端设置防滑纹，固定板2上端对称安装连接杆一26，且连接杆一26上端穿过底板1，连接杆一26上端共安装移动板一27，移动板一27内中部竖向设置螺纹杆一28，且螺纹杆一28下端和底板1转动连接，螺纹杆一28和移动板一27螺纹连接，底板1下端中部设置冲击板4，冲击板4上端安装滑动杆41，且滑动杆41穿过底板1，滑动杆41上端安装限位板42，滑动杆41外表面套设升降板5，升降板5和滑动杆41滑动连接，升降板5内左部竖向设置导向杆51，导向杆51固定连接底板1，升降板5内右部竖向设置螺纹杆二52，螺纹杆二52转动连接底板1，升降板5和导向杆51滑动连接，升降板5和螺纹杆二52螺纹连接，滑动杆41外表面套设弹簧43，弹簧43上端固定连接限位板42，弹簧43下端固定连接升降板5，限位板42上端设置凸轮61，凸轮61左端安装电机6，且电机6固定连接升降板5，底板1下端对称压紧辊3，且两
压紧辊3位于冲击板4左右两侧，压紧辊3上端对称安装连接杆二31，且连接杆二31穿过底板1，连接杆二31上端共安装移动板二32，移动板二32内设置螺纹杆三33，螺纹杆三33和底板1转动连接，螺纹杆三33和移动板二32螺纹连接。
20.本实用新型的工作原理是：转动螺纹杆一28带动移动板一27移动，移动板一27通过连接杆一26带动固定板2上下移动，从而调节摊平的高度，通过紧固螺栓24带动两伸出板23移动，调节摊平的宽度，然后转动紧固螺栓24带动压紧板25移动，压紧板25压住固定板2上端，从而固定住两伸出板23伸出的长度，转动螺纹杆二52带动升降板5上下移动，从而调节冲击板4的高度，转动螺纹杆三33带动移动板二32移动，移动板二32通过连接杆二31带动压紧辊3移动，调节压紧辊3的高度，通过推杆11推动本装置，固定板2和伸出板23将混凝土摊平，前方压紧辊3先对混凝土压紧一边，然后电机6带动凸轮61转动，凸轮61通过限位板42带动滑动杆41上下移动，滑动杆41带动冲击板4上下移动对地面进行冲击，使混凝土更牢固，然后后方压紧辊3再对混凝土压一边。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。