一种便于拆卸的地面铺装的制作方法

1.本技术涉及铺地建筑材料的技术领域，尤其是涉及一种便于拆卸的地面铺装。


背景技术：

2.海绵城市是指城市能够像海绵一样，在适应环境变化和应对雨水带来的自然灾害等方面具有良好的弹性，在下雨天气吸水、蓄水、渗水、净水，降低城市内涝发生的可能，目前，在城市人行道路、广场等大型露天场所多采用具有透水性能的铺地建筑材料来实现路面透水。
3.通过检索，中国专利公告号cn206784096u公开了一种防滑型景观步道透水砖，属于建筑材料领域。本实用新型的一种防滑型景观步道透水砖，包括透水砖本体，所述的透水砖本体的上表面设有若干组由两块凸起块构成的“＞”形防滑单元，所述的透水砖本体上的防滑单元分为两部分，且每部分的防滑单元在透水砖本体上依次沿“＞”形防滑单元的箭头方向间距排列，两部分上的防滑单元排列方向相反，且防滑单元的中心线位于同一直线上；本实用新型的透水砖本体上还设有排水槽，且透水砖本体的上表面还设有磨砂面层。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：
5.上述透水砖在铺设时，每块透水砖均与相邻透水砖相抵紧，一旦单个透水砖损坏，由于相邻透水砖之间紧密贴合，相邻透水砖之间形成间隙小，难以实现将单个透水砖取出进行更换。


技术实现要素：

6.为了便于拆卸单个损坏的透水砖，本技术提供一种便于拆卸的地面铺装。
7.本技术提供的一种便于拆卸的地面铺装，采用如下的技术方案：由下至上依次包括路基层以及由碎石制成的底基层，还包括设置在底基层上侧的透水层，所述透水层包括若干透水砖，每块所述透水砖一侧面上均开设有凹槽，每个所述凹槽内均设置有安装板，每块所述安装板上均开设有贯穿对应安装板的通孔，每块所述安装板均与对应凹槽远离槽口一侧内壁之间存在间隙。
8.通过采用上述技术方案，在铺装步行道时，将若干透水砖相互抵紧拼装在底基层上，当单个透水砖损坏时，可以人工使用工具从凹槽槽口伸入凹槽内部，工具穿过通孔与安装板远离凹槽槽口一侧面相抵后，人工施加里将透水砖抽出，有效实现单个透水砖的更换，便于拆卸。
9.优选的，每块所述透水砖一侧面上均设置有连接块，每根所述连接块另一端均与相邻透水砖抵紧。
10.通过采用上述技术方案，在透水砖一侧设置连接块，在铺装路面时，连接块与相邻透水砖一侧相抵，使得相邻透水砖之间相抵面积减小，更加便于将单个透水砖取出。
11.优选的，每块所述透水砖相对凹槽一侧面各个端角处均设置为圆角。
12.通过采用上述技术方案，将透水砖远离凹槽一侧面的各个端角均设置为圆角，在
更换单个透水砖时，便于将新更换的透水砖插入相邻透水砖之间。
13.优选的，每个所述凹槽内侧壁均周向开设有安装槽，每块所述安装板均插接于对应安装槽内。
14.通过采用上述技术方案，在凹槽内侧壁周向开设安装槽，使得安装板插接于安装槽内，有效使得安装板与透水砖连接更加稳固，有效降低在抽取单个透水砖时，由于施力过大而导致安装板与透水砖分离损坏而导致透水砖难以取出的可能。
15.优选的，每个所述凹槽靠近槽口处均设置有遮蔽组件，每个所述凹槽靠近槽口一侧内壁均开设有滑槽，每个所述滑槽对应一侧内壁均开设有插接槽，每组所述遮蔽组件均包括用于遮蔽凹槽槽口的遮挡板以及用于锁定遮挡板位置的锁紧件，每块所述遮挡板一端滑动连接于对应滑槽内，且每块所述遮挡板另一端插接于对应插接槽内。
16.通过采用上述技术方案，在透水砖凹槽槽口处设置一块遮挡板，当日常使用时，将遮挡板一端插接于插接槽内，采用锁紧件将遮挡板固定，此时遮挡板将凹槽槽口遮蔽，可以有效防止垃圾等物体将凹槽堵塞，影响透水砖的拆取，需要更换时打开锁紧件，将遮挡板滑移至滑槽内即可。
17.优选的，每个锁紧件均包括锁紧弹簧以及锁紧块，每个所述插接槽一侧内壁均开设有锁紧槽，每根所述锁紧弹簧一端均与对应锁紧槽远离槽口一侧内壁连接，每根所述锁紧弹簧另一端均与对应锁紧块连接，每根所述锁紧弹簧始终处于压缩状态。
18.通过采用上述技术方案，将遮挡板插入插接槽内后，继续移动遮挡板，使得遮挡板将锁紧块抵开，此时锁紧弹簧压缩，锁紧块收缩至锁紧槽内，且锁紧块远离锁紧弹簧一端与遮挡板抵紧，有效降低遮挡板发生滑移使得凹槽槽口打开的可能。
19.优选的，每块所述锁紧块远离对应锁紧弹簧一端设置为圆角。
20.通过采用上述技术方案，将锁紧块远离锁紧弹簧一端设置为圆角，有效使得遮挡板更加方便将锁紧块抵开，方便遮挡板插入插接槽内。
21.优选的，每块所述透水砖开设有凹槽一侧面上设置有防滑条。
22.通过采用上述技术方案，在透水砖上设置防滑条，可以有效增大摩擦，有效降低行人滑倒的可能。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.在透水砖上开设凹槽，凹槽内部安装有一块安装板，安装板上开设通孔，在铺设透水层时，相邻透水砖之间抵紧拼装，当使用时单个透水砖损坏，可以人工使用工具，如一端弯折的直杆将弯折一端伸入通孔内，使得弯折一端抵紧安装板远离凹槽槽口一侧，对直杆施力，将损坏透水砖拔出，有效实现单个透水砖的更换，便于拆卸；
25.2.在凹槽槽口处设置遮蔽组件，遮挡板一端滑动于滑槽内，另一端插接于插接槽内，将凹槽槽口遮蔽，有效实现在日常使用时将凹槽槽口遮蔽，降低安装板损坏的可能，且有效防止垃圾将凹槽堵塞；
26.3.将透水砖相对凹槽一侧面四个端角处均设置为圆角，便于在更换行透水砖时将透水砖插入透水层内。
附图说明
27.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中单个透水砖的结构示意图；
29.图3是图2中a
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a处的剖面结构示意图；
30.图4是图2中b
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b处的剖面结构示意图。
31.附图标记：1、路基层；2、底基层；3、透水砖；31、凹槽；32、安装槽；33、滑槽；34、插接槽；35、锁紧槽；4、安装板；41、通孔；5、连接块；6、遮蔽组件；61、遮挡板；62、锁紧件；621、锁紧弹簧；622、锁紧块；7、防滑条。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种便于拆卸的地面铺装。如图1所示，由下至上依次包括路基层1、由碎石制成的底基层2以及透水层，透水层包括若干透水砖3。如图2、3所示，在每块透水砖3一侧面中部均开设有凹槽31，每个凹槽31内侧壁均周向开设有安装槽32，安装槽32内插接一块安装板4，每块安装板4中部均开设有贯穿安装板4的通孔41，每块安装板4与凹槽31远离槽口一侧内壁之间存在间隙，且每块透水砖3相邻凹槽31一侧面上均垂直安装有连接块5，每根连接块5的另一端均与相邻透水砖3侧壁相抵紧。
34.在铺装步行道时，将若干透水砖3铺装在底基层2上，相邻透水砖3之间相互抵紧，透水砖3安装有连接块5一侧，通过连接块5与相邻透水砖3相抵紧，当单个透水砖3损坏时，可以人工使用工具通过通孔41将工具插入，使得工具与安装板4远离凹槽31槽口一侧相抵，将透水砖3往远离底基层2方向拉动，从而将单个透水砖3取出，有效实现单个透水砖3的更换，且便于拆卸。
35.在透水砖3一侧安装连接块5，可以有效减小相邻透水砖3之间抵紧面积，减小摩擦力，进一步方便对单个透水砖3的拆卸。而将安装板4插接于安装槽32内，可以增强安装板4与透水砖3之间连接，降低在抽取单个透水砖3时，安装板4与透水砖3分离而导致失去支点将透水砖3取出的可能。
36.如图3、4所示，每个凹槽31槽口处均安装有用于遮蔽槽口的遮蔽组件6，每组遮蔽组件6均包括遮挡板61以及锁紧件62，每个锁紧件62均包括锁紧弹簧621以及锁紧块622，每个凹槽31靠近槽口一侧内壁开设有滑槽33，每个凹槽31内远离滑槽33一侧内壁对应滑槽33槽口处开设有插接槽34，每块遮挡板61一端均滑动连接于滑槽33内，每块遮挡板61另一端均插接于对应插接槽34内。每个插接槽34一侧内壁均开设有锁紧槽35，每根锁紧弹簧621一端均与锁紧槽35远离槽口一侧内壁连接，每根锁紧弹簧621另一端均与对应锁紧块622一端连接，每块锁紧块622另一端均与对应遮挡板61抵紧，每根锁紧弹簧621始终处于压缩状态，且每块锁紧块622靠近遮挡板61一端均为圆角。
37.当日常使用时，滑动遮挡板61，使得遮挡板61一端插接于插接槽34内，此时遮挡板61将锁紧块622远离锁紧弹簧621一端抵开，将锁紧块622压缩至锁紧槽35内，且锁紧块622与遮挡板61抵紧，遮挡板61将凹槽31槽口遮蔽，有效防止垃圾将凹槽31堵塞。当需要对单个透水砖3进行更换时，滑动遮挡板61，使得遮挡板61滑移至滑槽33内，即可将凹槽31槽口打开。
38.将锁紧块622与遮挡板61相抵一端设置为圆角，更加便于遮挡板61将锁紧块622抵开，方便遮挡板61插入插接槽34内。
39.每块透水砖3均为长方体状，且将透水砖3远离凹槽31一侧面四个端角处均设置为圆角，在更换单个透水砖3时，便于将新更换的透水砖3插入相邻透水砖3之间。
40.每块透水砖3上开设有凹槽31一侧面上沿透水砖3长度方向间隔安装有四条防滑条7，每个凹槽31两侧分别安装有两条，有效增大摩擦力，降低了行人滑倒的可能。
41.本技术实施例一种便于拆卸的地面铺装的实施原理为：
42.在铺装步行道时，将若干透水砖3铺装在底基层2上，相邻透水砖3之间相互抵紧，透水砖3安装有连接块5一侧，通过连接块5与相邻透水砖3相抵紧，当单个透水砖3损坏时，可以人工使用工具通过通孔41将工具插入，使得工具与安装板4远离凹槽31槽口一侧相抵，将透水砖3往远离底基层2方向拉动，从而将单个透水砖3取出，再将新的透水砖3直接插入抵紧，实现单个损坏透水砖3的拆卸以及更换。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。