一种缆索系统的制作方法

1.本发明涉及桥梁缆索技术领域，具体涉及一种缆索系统。


背景技术：

2.桥梁缆索是用于桥梁桥面限位固定的线缆，常用于悬索桥，悬索桥又名吊桥，指的是以通过索塔悬挂并锚固于两岸(或桥两端)的缆索(或钢链)作为上部结构主要承重构件的桥梁。
3.目前如何保证缆索内部钢丝不被腐蚀使最重要的。如今经常采用的方法是，在钢丝的表面镀锌，然后在缆索外周再覆盖一层或涂装，上述腐蚀操作是为了缆索表面被覆层的雨水、湿气等不进入缆索内部，依以此来保护钢丝不受腐蚀。但是在施工防护层时，缆索内部的水分及湿气已经被封在内部，而且在缆索使用过程中，有浸入新水分的危险。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明提出一种缆索系统，解决缆索内部浸入水分导致钢丝被腐蚀的问题。
5.为实现上述技术效果，本发明所采用的技术方案是：
6.一种缆索系统，包括：
7.索股，所述索股由多股钢丝排列组成；
8.保护套，所述保护套套设包裹在索股外侧；
9.除湿装置，所述除湿装置设置在所述保护套内，并位于外套的中心，除湿装置包括气管和加热组件，所述气管贯穿整个所述保护套内部，且能与外界连通，所述加热组件伴随所述气管延伸，所述加热组件能发出热量，所述气管的侧壁沿着其周向设置有多个气孔；及
10.锚具，所述锚具设置在索股的端部，且索股的端部套设插入锚具内部，锚具包括锥形管和防护管，防护管套设在锥形管的内部，且锥形管的内壁与防护管之间设有空腔，加热组件的一端从保护套内部延伸出来插入防护管内，索股的一端从保护套内部延伸出来插入空腔内。
11.上述缆索系统通过在保护套内部增设除湿装置，通过加热组件加热保护套内的温度，向气管内吹气，以将索股内部的潮气去除，避免缆索内部浸入水分导致钢丝被腐蚀。
12.进一步地，加热组件包括导电丝、电阻加热丝、第一防护套和第二防护套，第一防护套包裹在导电丝的外侧，并沿着保护套的长度方向嵌设在保护套的管壁内，第二防护套包裹在电阻加热丝外侧，气管为弹性双层管，气管包括内管和外管，外管套设在在所述内管外，外管与所述内管之间形成容纳腔，内管的内腔为通气腔；第二防护套呈螺旋状的位于所述容纳腔内，气孔从外管外连通至所述通气腔。
13.进一步地，容纳腔内沿轴线方向设有多个连接柱，多个连接柱分成两组设置，且两组连接柱在容纳腔内错位设置，一组连接柱的一端均固定连接在外管的内壁上，另一组连接柱的一端固定连接在内管的外壁上，第二防护套依次连接在相邻连接柱的上。多个连接
柱的设置使得第二防护套悬挂在容纳腔的中部，使得第二防护套与外管和内管的侧壁均不直接接触。
14.进一步地，锥形管内固定套设有锥形环，锥形环的圆周侧面沿轴线方向开设有多个分丝孔，分丝孔的数量与索股内的钢丝数量相同，多个钢丝能够分别穿设在不同分丝孔内，并延伸至锥形管的外侧，锥形环的内径与气管的外径相同，气管的端部穿过锥形环的内侧，并延伸至锥形管的外侧，锥形管的侧壁沿轴线方向开设有贯通的导丝孔，从保护套延伸出来的第一保护套穿设在导丝孔内，并延伸在锥形管的外侧。气管从锥形环的内侧穿过，使得气管内的加热组件受到保护，避免被压扁损坏导致不能对保护套内进行加热。
15.进一步地，锚具还包括夹紧件，夹紧件包括旋钮和夹紧管，锥形环的端面开设有多个第一螺纹槽，第一螺纹槽与分丝孔为同轴度设置，夹紧管的外侧面设有外螺纹，且夹紧管的一端沿轴线方向设有多个裂缝，多个裂缝等间距分布在夹紧管圆周方向，夹紧管具有裂缝的一端为裂缝端，旋钮的内侧和外侧均设有螺纹，且旋钮的内侧面为锥形结构，夹紧管的裂缝端朝向锥形环套设在钢丝上，旋钮内侧小端的端部螺纹插入第一螺纹槽内，且旋钮内侧大端的端部螺纹套设在夹紧管的外侧。锚具端部增设夹紧件，进一步增强索股固定的稳定性。
16.进一步地，气管的端部设有控制阀，控制阀包括第一控制块、第一控制板和连杆，连杆为弹性结构，第一控制块固定设置在内管的内部，且第一控制块延伸至内管的外侧，第一控制块沿轴线开设有贯通的第一控制孔，第一控制板上开设有第一控制槽，第一控制槽的直径与第一控制块的直径相同，第一控制板的侧面与气管的端面贴合连接，且位于内管外侧的第一控制块的端部能够套设在第一控制槽内且滑动连接，第一控制槽的侧壁沿径向方向开设有第二控制孔，第一控制板的侧面沿轴线方向开设有第三控制孔，且第三控制孔与第二控制孔连通，外管的端面沿轴线方向开设有收纳孔，连杆的一端与收纳孔的底壁固定连接，另一端与第三控制孔的底壁固定连接。控制阀的设置能够控制气管端部的闭合，避免气管内部与外界连通。
17.进一步地，连杆包括螺旋杆和直杆，螺旋杆的一端与第三控制孔的底壁连接，螺旋的另一端与直杆连接，直杆远离螺旋杆的一端与收纳孔的底壁连接，螺旋杆具有弹性。
18.进一步地，螺旋杆为记忆合金杆。
19.本发明的有益效果：本缆索系统通过在保护套内部增设除湿装置，通过加热组件加热保护套内的温度，向气管内吹气，从而利用气流的压力降控制阀打开，将保护套内部的潮气吹走去除，同时控制阀重新封闭气管，避免与外界连通，防止缆索内部浸入水分导致钢丝被腐蚀。而且锚具端部增设夹紧件，进一步增强索股固定的稳定性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1为本发明的主视图；
22.图2为图1中a
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a的剖视图；
23.图3为本发明中锚具的结构示意图；
24.图4为图3中b处的放大图；
25.图5为控制阀的结构示意图；
26.附图标记：
27.10
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索股，20
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保护套，30
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锚具，31
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锥形管，32
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防护管，33
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锥形环，34
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分丝孔，35
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导丝孔，36
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夹紧件，361
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旋钮，362
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夹紧管，363
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第一螺纹槽，40
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气管，41
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内管，42
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外管，43
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气孔，46
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连接柱，50
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加热组件，51
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导电丝，52
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电阻加热丝，53
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第一防护套，54
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第二防护套，60
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控制阀，61
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第一控制块，611
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第一控制孔，62
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第一控制板，621
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第一控制槽，622
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第二控制孔，623
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第三控制孔，63
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连杆，631
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螺旋杆，632
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直杆，64
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收纳孔。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示和暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位，以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.请参阅图1，本发明提供的一种缆索系统，包括索股10、保护套20、除湿装置和锚具30，索股10由多股钢丝排列组成，钢丝为现有普通钢丝，保护套20套设包裹在索股10外侧，用于保护钢丝；除湿装置设置在保护套20内，可加热保护套20内的温度，以将索股10内部的潮气去除；锚具30设置在索股10的端部，且索股10的端部套设插入锚具30内部，用于将索股10进行固定。
32.请一并参阅图2，具体地，除湿装置设置在保护套20内，并位于保护套20的中心，即钢丝围绕在外，便于在使用过程中，则通过除湿装置加热并向四周散发热量，以将保护套20内的潮气加热和吹走去除。除湿装置包括气管40和加热组件50，气管40贯穿整个保护套20内部，且能与外界连通。当索股10使用一段时间后，可将索股10低端的气管40管口与外界充气装置连接，则可向气管40内通入气体，将加热后的潮气吹走去除。加热组件50伴随气管40延伸，加热组件50能发出热量，气管40的侧壁沿着其周向设置有多个气孔43。当进行除湿时，将加热组件50与外界电源连接，则可加热组件50能发出热量，热量向气管40和钢丝之间传递，并将气管40内和钢丝之间的气体加热，通过在气管40端部设置的充气装置向气管40内部吹风，使保护套20内原有的潮气通过气孔43进入气管40后被吹走，以达到除湿的目的。
33.加热组件50包括导电丝51、电阻加热丝52、第一防护套53和第二防护套54，第一防护套53包裹在导电丝51的外侧，并沿着保护套20的长度方向嵌设在保护套20的管壁内，第二防护套54包裹在电阻加热丝52外侧，第一防护套53和第二防护套54均为绝缘保护套20。气管40为弹性双层管，气管40包括内管41和外管42，外管42套设在在内管41外，外管42与内
管41之间形成容纳腔，内管41的内腔为通气腔；第二防护套54呈螺旋状的位于容纳腔内，气孔43从外管42外侧连通至通气腔内。
34.气管40采用双层式，能方便将第二防护套54至于容纳腔内；第二防护套54呈螺旋状布置，在使用过程中，当索股10收到拉力边长时，由于气管40具有弹性，气管40则能随之变长，而第二防护套54为螺旋状，则也能随之变成，索股10收到拉力边长时，则能防止气管40、第二防护套54、电阻加热丝52被拉断。
35.同理，第一防护套53呈波浪形的嵌设在所述外套的管壁内。当索股10收到拉力边长时，第一防护套53会随之变长，则能防止第一防护套53和导电丝51被拉短。
36.在使用时，将索股10底部的导电丝51和电阻加热丝52与外部的电源连接，将索股10顶部的导电丝51与电阻加热丝52通过导电线连接，则可使加热组件50形成通电回路，电阻加热丝52则能发出热量。
37.加热组件50采用导电丝51与电阻加热丝52分离的状态，在使用的过程中，由于需要的索股10的长度不同，则方便根据需要，任意的截取索股10的长度后，将两端的导电丝51与电阻加热丝52连接起来，就能形成完成的回来，正常的发出热量，从而能方便的做到按需索取。
38.优选地，容纳腔内沿轴线方向设有多个连接柱46，多个连接柱46分成两组设置，且两组连接柱46在容纳腔内错位设置，一组连接柱46的一端均固定连接在外管42的内壁上，另一组连接柱46的一端固定连接在内管41的外壁上，第二防护套54依次连接在相邻连接柱46的上。在使用过程中，当索股10呈直立状态或倾斜状态时，第二防护套54容易受到重力的影响，向下下垂堆积；多个连接柱46的设置使得第二防护套54悬挂在容纳腔的中部，使得第二防护套54与外管42和内管41的侧壁均不直接接触。
39.如图1和图3所示，在本实施例中，锚具30的数量为两个，两个锚具30分别套设在索股10的两端。锚具30包括锥形管31和防护管32，防护管32套设在锥形管31的内部，且锥形管31的内壁与防护管32之间设有空腔，加热组件50的一端从保护套20内部延伸出来插入防护管32内，索股10的一端从保护套20内部延伸出来插入空腔内。使用过程中，加热组件50穿设在防护管32内，能够避免固定压缩钢丝时压坏加热组件50。
40.锥形管31内固定套设有锥形环33，锥形环33的圆周侧面沿轴线方向开设有多个分丝孔34，分丝孔34的数量与索股10内的钢丝数量相同，多个钢丝能够分别穿设在不同分丝孔34内，并延伸至锥形管31的外侧，分丝孔34为锥形机构，钢丝从分丝孔34的大端插入，从分丝孔34的小端穿出，使得钢丝被不断压缩，从而固定连接在锥形环33上。锥形环33的内径与气管40的外径相同，气管40的端部穿过锥形环33的内侧，并延伸至锥形管31的外侧，锥形管31的侧壁沿轴线方向开设有贯通的导丝孔35，从保护套20延伸出来的第一保护套20穿设在导丝孔35内，并延伸在锥形管31的外侧。气管40从锥形环33的内侧穿过，使得气管40内的加热组件50受到保护，避免被压扁损坏导致不能对保护套20内进行加热。
41.请一并参阅图4，本实施例中，锚具30还包括夹紧件36，夹紧件36包括旋钮361和夹紧管362，锥形环33的端面开设有多个第一螺纹槽363，第一螺纹槽363与分丝孔34为同轴度设置，夹紧管362的外侧面设有外螺纹，且夹紧管362的一端沿轴线方向设有多个裂缝，多个裂缝等间距分布在夹紧管362圆周方向，夹紧管362具有裂缝的一端为裂缝端，旋钮361的内侧和外侧均设有螺纹，且旋钮361的内侧面为锥形结构，夹紧管362的裂缝端朝向锥形环33
套设在钢丝上，旋钮361内侧小端的端部螺纹插入第一螺纹槽363内，且旋钮361内侧大端的端部螺纹套设在夹紧管362的外侧。
42.多股钢丝分别穿设在不同导丝孔35时，被导丝孔35越来越小的孔径夹紧固定，当多股钢丝从导丝孔35的小端穿设出来后，分别插入不同的夹紧管362，此时夹紧管362的裂缝端处于膨胀状态，便于钢丝穿过；转动旋钮361，使旋钮361向第一螺纹槽363内部螺纹移动，此时旋钮361内侧的小端逐渐压紧夹紧管362的裂缝端，使得夹紧管362的裂缝端紧紧压在钢丝上，随着旋钮361的转动，进而使得钢丝越压越紧，最后将钢丝固定牢靠，进一步增强了锚具30对钢丝夹持固定稳定性。
43.如图1和图5所示，本实施例中，气管40的端部设有控制阀60，控制阀60设置在气管40斜拉状态下的高端，气管40斜拉状态下的底端用于连通充气结构，以便定期向气管40内吹起，将潮气吹走消除。
44.控制阀60包括第一控制块61、第一控制板62和连杆63，连杆63为弹性结构，第一控制块61固定设置在内管41的内部，且第一控制块61延伸至内管41的外侧，第一控制块61沿轴线开设有贯通的第一控制孔611，第一控制板62上开设有第一控制槽621，第一控制槽621的直径与第一控制块61的直径相同，第一控制板62的侧面与气管40的端面贴合连接，且位于内管41外侧的第一控制块61的端部能够套设在第一控制槽621内且滑动连接，第一控制槽621的侧壁沿径向方向开设有第二控制孔622，第一控制板62的侧面沿轴线方向开设有第三控制孔623，且第三控制孔623与第二控制孔622连通，外管42的端面沿轴线方向开设有收纳孔64，连杆63的一端与收纳孔64的底壁固定连接，另一端与第三控制孔623的底壁固定连接。
45.当加热组件50通电加热后，保护套20内侧潮气处于加热状态，此时向气管40内部吹气，保护套20内的潮气通过气孔43进入气管40内部，即潮气进入内管41内部，通过气流的吹动，将潮气吹向气管40的高端，潮气穿过第一控制孔611进入第二控制孔622，流入第三控制孔623，利用气压将第一控制板62向远离第一控制块61的方向推动，此时，第一控制板62的侧面与外管42的端面分离，连杆63被拉伸，潮气从第三控制孔623内流向外界；当停止向内管41吹气时，第一控制板62在连杆63恢复弹力的作用下向外管42端面移动，最后贴合在外管42端面上，重新将气管40封闭起来。
46.优选地，连杆63包括螺旋杆631和直杆632，螺旋杆631的一端与第三控制孔623的底壁连接，螺旋杆631的另一端与直杆632连接，直杆632远离螺旋杆631的一端与收纳孔64的底壁连接，螺旋杆631具有弹性。当向内管41吹气时，第一控制板62向远离外管42的方向移动，螺旋杆631被拉伸；当停止向内管41吹气时，第一控制板62利用螺旋杆631的恢复弹力往回移动，重新贴合在外管42端面上。
47.另外，螺旋杆631为记忆合金杆。当热气的温度达到某个预定的温度后，螺旋杆631则可伸展，以将第一控制板62顶开。采用此种方式，则可防止由于气体冲击力过小，不能将第一控制板62顶开的情况发生。在具体实施时，记忆合金杆可选用镍
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钛合金杆，镍
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钛合金杆的跃变温度为40℃，当温度超过40℃时，螺旋杆631就慢慢伸展，则可将盖帽顶开。
48.本发明的工作原理：使用时，将两个锚具30分别套设在索股10的两端，使多股钢丝分别穿设在不同导丝孔35内，使得多股钢丝被固定夹紧；接着将穿过导丝孔35的钢丝穿设在夹紧管362内，同时将第二防护套54穿设在锥形环33的内侧；转动旋钮361，对钢丝进行进
一步的夹紧固定；同时将保护套20内包裹的第一防护套53穿设在导丝孔35内。
49.当对保护套20内部进行加热时，将导电丝51和电阻加热丝52连接电源，使电阻加热丝52加热散发热量，使保护套20内部的温度升高；在气管40的底端使用吹风装置，向内管41内部吹气，使内管41的气流带动保护套20内部的潮气向气管40高端流动；利用气流的压力将第一控制板62向远离气管40的方向移动，使保护套20内的潮气流到外界；当停止吹气时，第一控制板62回到原始位置。
50.本发明的有益效果：本缆索系统通过在保护套20内部增设除湿装置，通过加热组件50加热保护套20内的温度，向气管40内吹气，从而利用气流的压力降控制阀60打开，将保护套20内部的潮气吹走去除，同时控制阀60重新封闭气管40，避免与外界连通，防止缆索内部浸入水分导致钢丝被腐蚀。而且锚具30端部增设夹紧件36，进一步增强索股10固定的稳定性。
51.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。