一种抗震型桥梁钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及抗震型桥梁钢结构技术领域，具体为一种抗震型桥梁钢结构。


背景技术：

2.钢结构是工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构。而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构。公元3
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6世纪，聪明勤劳的中国人民就用铁链修建铁索悬桥，直到19世纪末，中国才开始采用现代化钢结构。新中国成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不管在数量上或质量上都远远超过了过去。
3.现有的桥梁钢结构在长时间使用时，由于缺乏减震或者减震效果不好，经常造成钢结构的变形损坏或者疲劳断裂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗震型桥梁钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震型桥梁钢结构，包括加固基座，所述加固基座正面顶端中心位置固定连接有钢结构支撑基座，所述钢结构支撑基座顶端中心位置固定连接有钢结构主体，所述钢结构主体正面两端固定焊接有钢结构固定角铁，所述钢结构固定角铁正面顶端中心位置转动连接有贯通螺栓，所述加固基座正面顶端两侧固定安装有钢结构支撑柱，所述钢结构支撑柱底端固定焊接有预埋件，所述预埋件表面四周开设有预埋件通孔，所述钢结构支撑柱正面顶端固定连接有钢结构顶板块，所述钢结构顶板块正面顶端固定连接有钢结构负压板块，所述钢结构主体四周内壁设有填充浆料，所述钢结构固定角铁上端四周开设有贯通螺栓孔，所述钢结构主体正面上端内侧设有上层橡胶块，所述上层橡胶块正面下侧设有钢结构减震垫，所述钢结构减震垫正面下侧设有减震隔板，所述减震隔板正面下侧设有下层橡胶块。
6.进一步的，所述钢结构固定角铁正面顶端中心位置转动连接的贯通螺栓与钢结构固定角铁上端四周开设的贯通螺栓孔直径尺寸相匹配，且贯通螺栓由贯通螺栓帽、螺栓螺纹柱和贯通螺栓头组成，可有效使贯通螺栓将钢结构本体通过钢结构固定角铁与钢结构支撑基座固定连接，防止出现变形断裂的问题。
7.进一步的，所述加固基座正面顶端两侧固定安装的钢结构支撑柱对称分布于加固基座正面顶端两侧，顶端与钢结构顶板块固定连接，共设有四根，可有效对钢结构本体进一步支撑和保护，增加其安全保障性。
8.进一步的，所述钢结构支撑柱底端固定焊接的预埋件位于加固基座正面内侧四周，共有四块，形状为长方体状，且表面四周开设有预埋件通孔共有四个，对称分布于预埋件表面四周，预埋件通孔的直径尺寸均一致，通过设的预埋件，可使钢结构支撑柱与加固基座牢牢固定连接，对钢结构本体进行有效的支撑作用。
9.进一步的，所述钢结构支撑基座顶端中心位置固定连接的钢结构主体形状为等腰梯形状，上端的直径尺寸小于底端的直径尺寸，且与钢结构支撑基座和钢结构顶板块固定连接，通过设为等腰梯形状，结构更牢固，且使其受力更均匀。
10.进一步的，所述上层橡胶块正面下侧设的钢结构减震垫和减震隔板相间隔嵌套连接，可有效应对抗震，对钢结构本体的保护有一定的保障性。
11.进一步的，所述钢结构支撑柱正面顶端固定连接的钢结构顶板块宽度尺寸小于钢结构负压板块的宽度尺寸，可有效让受力面积进一步全面扩散，防止出现受力不均，对钢结构本体造成损伤的问题。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.(1)、本实用抗震型桥梁钢结构，通过钢结构支撑柱底端固定焊接的预埋件，可使钢结构支撑柱与加固基座牢牢连接，应对抗震，进一步减少钢结构本体支撑受力，减缓钢结构本体的重力，使其使用寿命增加。
14.(2)、本实用抗震型桥梁钢结构，通过钢结构固定角铁正面顶端中心位置转动连接的贯通螺栓，且贯通螺栓由贯通螺栓帽、螺栓螺纹柱和贯通螺栓头组成，可有效使贯通螺栓将钢结构本体通过钢结构固定角铁与钢结构支撑基座固定连接，防止出现变形断裂的问题。
15.(3)、本实用抗震型桥梁钢结构，通过钢结构主体四周内壁设的填充浆料、钢结构主体正面上端内侧设的上层橡胶块和下层橡胶块、钢结构减震垫和减震隔板，可实现抗震型桥梁钢结构的多功能多结构减震，抗震单一结构损坏还有其他结构继续抗震，一层层安全保护，更高效的抗震。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型正面的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型俯视的整体结构示意图；
19.图3是本实用新型正面的钢结构本体内部结构示意图；
20.图4是本实用新型正面的预埋件结构示意图。
21.图中：1加固基座、2钢结构支撑基座、3钢结构本体、4钢结构固定角铁、5贯通螺栓、6钢结构顶板块、7钢结构负压板块、8钢结构支撑柱、9填充浆料、10贯通螺栓孔、 11上层橡胶块、12钢结构减震垫、13减震隔板、14下层橡胶块、15预埋件、16预埋件通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种抗震型桥梁钢结构，包括加固基座1，加固基座1正面顶端中心位置固定连接有钢结构支撑基座2，钢结构支撑基座2顶端中心
位置固定连接有钢结构主体3，钢结构支撑基座2顶端中心位置固定连接的钢结构主体3 形状为等腰梯形状，上端的直径尺寸小于底端的直径尺寸，且与钢结构支撑基座2和钢结构顶板块6固定连接，通过设为等腰梯形状，结构更牢固，且使其受力更均匀，钢结构主体3正面两端固定焊接有钢结构固定角铁4，钢结构固定角铁4正面顶端中心位置转动连接有贯通螺栓5，钢结构固定角铁4正面顶端中心位置转动连接的贯通螺栓5与钢结构固定角铁4上端四周开设的贯通螺栓孔10直径尺寸相匹配，且贯通螺栓5由贯通螺栓帽、螺栓螺纹柱和贯通螺栓头组成，可有效使贯通螺栓5将钢结构本体3通过钢结构固定角铁 4与钢结构支撑基座2固定连接，防止出现变形断裂的问题，加固基座1正面顶端两侧固定安装有钢结构支撑柱8，加固基座1正面顶端两侧固定安装的钢结构支撑柱8对称分布于加固基座1正面顶端两侧，顶端与钢结构顶板块6固定连接，共设有四根，可有效对钢结构本体3进一步支撑和保护，增加其安全保障性，钢结构支撑柱8底端固定焊接有预埋件15，预埋件15表面四周开设有预埋件通孔16，钢结构支撑柱8底端固定焊接的预埋件 15位于加固基座1正面内侧四周，共有四块，形状为长方体状，且表面四周开设有预埋件通孔16共有四个，对称分布于预埋件15表面四周，预埋件通孔16的直径尺寸均一致，通过设的预埋件15，可使钢结构支撑柱8与加固基座1牢牢固定连接，对钢结构本体3进行有效的支撑作用，钢结构支撑柱8正面顶端固定连接有钢结构顶板块6，钢结构顶板块 6正面顶端固定连接有钢结构负压板块7，钢结构支撑柱8正面顶端固定连接的钢结构顶板块6宽度尺寸小于钢结构负压板块7的宽度尺寸，可有效让受力面积进一步全面扩散，防止出现受力不均，对钢结构本体3造成损伤的问题，钢结构主体3四周内壁设有填充浆料9，钢结构固定角铁4上端四周开设有贯通螺栓孔10，钢结构主体3正面上端内侧设有上层橡胶块11，上层橡胶块11正面下侧设有钢结构减震垫12，钢结构减震垫12正面下侧设有减震隔板13，上层橡胶块11正面下侧设的钢结构减震垫12和减震隔板13相间隔嵌套连接，可有效应对抗震，对钢结构本体3的保护有一定的保障性，减震隔板13正面下侧设有下层橡胶块14。
24.本实用新型的工作原理：通过钢结构支撑柱8底端固定焊接的预埋件15，可使钢结构支撑柱8与加固基座1牢牢连接，应对抗震，进一步减少钢结构本体3支撑受力，减缓钢结构本体3的重力，使其使用寿命增加；钢结构固定角铁4正面顶端中心位置转动连接的贯通螺栓5，且贯通螺栓5由贯通螺栓帽、螺栓螺纹柱和贯通螺栓头组成，可有效使贯通螺栓5将钢结构本体3通过钢结构固定角4铁与钢结构支撑基2座固定连接，防止出现变形断裂的问题；钢结构主体3四周内壁设的填充浆料9、钢结构主体3正面上端内侧设的上层橡胶块11和下层橡胶块14、钢结构减震垫12和减震隔板13，可实现抗震型桥梁钢结构的多功能多结构减震，抗震单一结构损坏还有其他结构继续抗震，一层层安全保护，更高效的抗震。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。