一种高度可调节的盆式支座的制作方法

1.本实用新型涉及盆式支座技术领域，尤其涉及一种高度可调节的盆式支座。


背景技术：

2.盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座，与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比，具有承载能力大，水平位移量大、转动灵活等优点。
3.现有的盆式支座在高度调节时相对比较繁杂，且难以进行操作，从而限制了盆式支座的使用范围。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高度可调节的盆式支座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高度可调节的盆式支座，包括底座，所述底座顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有支撑座，所述底座顶部外壁的四角处均开设有圆口，且圆口的内壁通过轴承固定有调节机构，四个所述调节机构顶部外壁通过螺栓螺接有同一个支座，所述调节机构包括螺纹套，且螺纹套的内壁螺接有螺杆，所述螺纹套的外壁套接有蜗轮，所述底座的两侧内壁均通过轴承固定有安装轴，且两个安装轴的两端均套接有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相互啮合，两个所述安装轴的外壁均套接有第一链轮，所述底座的两侧内壁通过轴承固定有同一个固定轴，且固定轴的外壁套接有第二链轮。
7.优选的，所述第二链轮和两个第一链轮之间连接有链条，且固定轴的一端套接有批头。
8.优选的，所述批头的内壁插接有调节盘。
9.优选的，所述支撑座顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板和矩形槽之间均连接有第一弹簧，所述支撑板的一侧外壁均开设有等距离分布的限位槽。
10.优选的，所述支撑座的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓螺接有螺母，所述螺母的内壁螺接有限位螺栓。
11.优选的，所述支撑座的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓螺接有限位机构，所述限位机构包括安装套，且安装套的内壁滑动连接有磁铁，所述磁铁顶部外壁通过螺栓螺接有限位柱，所述安装套底部内壁通过螺栓螺接有电磁铁，且电磁铁和磁铁之间连接有第二弹簧。
12.优选的，所述电磁铁通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本高度可调节的盆式支座，通过在底座上设置四个调节机构，通过四个调节机构之间的配合方便对支座的高度进行调节，又在底座上设置支撑座，通过支撑座方便对支
座进行辅助支撑，解决了现有的盆式支座高度不便调节的问题。
15.2.本高度可调节的盆式支座，通过在底座内设置固定轴和调节盘之间的配合，方便通过链轮带动调节机构轴螺纹套转动，进而便于驱动支座上升。
16.3.本高度可调节的盆式支座，通过在支撑座上设置限位螺栓或者限位机构，方便对支撑板的位置进行限位，从而辅助支撑支座。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种高度可调节的盆式支座的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种高度可调节的盆式支座的底座剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种高度可调节的盆式支座的调节机构结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种高度可调节的盆式支座的实施例一支撑座结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种高度可调节的盆式支座的实施例二支撑座结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种高度可调节的盆式支座的实施例一限位机构构示意图；
23.图7为本实用新型提出的一种高度可调节的盆式支座的支撑板结构示意图。
24.图中：1底座、2支撑座、3调节机构、4调节盘、5支座、6蜗轮、7安装轴、8蜗杆、9第一链轮、10链条、11固定轴、12批头、13第二链轮、14螺纹套、15螺杆、16第一弹簧、17支撑板、18螺母、19限位螺栓、20限位机构、21限位槽、22安装套、23电磁铁、24第二弹簧、25磁铁、26限位柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例一
27.参照图1
‑
4和7，一种高度可调节的盆式支座，包括底座1，底座1顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有支撑座2，底座1顶部外壁的四角处均开设有圆口，且圆口的内壁通过轴承固定有调节机构3，四个调节机构3顶部外壁通过螺栓螺接有同一个支座5，调节机构3包括螺纹套14，且螺纹套14的内壁螺接有螺杆15，螺纹套14的外壁套接有蜗轮6，底座1的两侧内壁均通过轴承固定有安装轴7，且两个安装轴7的两端均套接有蜗杆8，蜗杆8和蜗轮6相互啮合，两个安装轴7的外壁均套接有第一链轮9，底座1的两侧内壁通过轴承固定有同一个固定轴11，且固定轴11的外壁套接有第二链轮13，第二链轮13和两个第一链轮9之间连接有链条10，且固定轴11的一端套接有批头12，批头12的内壁插接有调节盘4，支撑座2顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有支撑板17，支撑板17和矩形槽之间均连接有第一弹簧16，支撑板17的一侧外壁均开设有等距离分布的限位槽21，支撑座2的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓螺接有螺母18，螺母18的内壁螺接有限位螺栓19。
28.工作原理：调节时，先通过限位螺栓19解除对支撑板17的限位，然后在转动调节盘
4，调节盘4通过链条10带动两个安装轴7转动，从而通过蜗轮6蜗杆8之间的配合带动螺纹套14转动，从而对支座5的高度进行调节，当调节凹适当得到高度后，再调节限位螺栓19对支撑板17进行限位。
29.实施例二
30.参照图1
‑
3、5、6和7，一种高度可调节的盆式支座，包括底座1，底座1顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有支撑座2，底座1顶部外壁的四角处均开设有圆口，且圆口的内壁通过轴承固定有调节机构3，四个调节机构3顶部外壁通过螺栓螺接有同一个支座5，调节机构3包括螺纹套14，且螺纹套14的内壁螺接有螺杆15，螺纹套14的外壁套接有蜗轮6，底座1的两侧内壁均通过轴承固定有安装轴7，且两个安装轴7的两端均套接有蜗杆8，蜗杆8和蜗轮6相互啮合，两个安装轴7的外壁均套接有第一链轮9，底座1的两侧内壁通过轴承固定有同一个固定轴11，且固定轴11的外壁套接有第二链轮13，第二链轮13和两个第一链轮9之间连接有链条10，且固定轴11的一端套接有批头12，批头12的内壁插接有调节盘4，支撑座2顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有支撑板17，支撑板17和矩形槽之间均连接有第一弹簧16，支撑板17的一侧外壁均开设有等距离分布的限位槽21，支撑座2的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓螺接有限位机构20，限位机构20包括安装套22，且安装套22的内壁滑动连接有磁铁25，磁铁25顶部外壁通过螺栓螺接有限位柱26，安装套22底部内壁通过螺栓螺接有电磁铁23，且电磁铁23和磁铁25之间连接有第二弹簧24，电磁铁23通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
31.工作原理：调节时，向控制限位机构20中电磁铁23通电产生和磁铁25相反的磁性从而解除对支撑板17的限位，然后在转动调节盘4，调节盘4通过链条10带动两个安装轴7转动，从而通过蜗轮6蜗杆8之间的配合带动螺纹套14转动，从而对支座5的高度进行调节，当调节凹适当得到高度后，再断开限位机构20中电磁铁23的电源限位柱26在第二弹簧24的作用下伸出插入限位槽21中进行限位。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。