一种预制桥面无模板现浇湿接缝结构的制作方法

1.本发明涉及桥梁设计领域，具体的是一种预制桥面无模板现浇湿接缝结构。


背景技术：

2.钢
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混凝土组合梁桥是在钢梁和钢筋混凝土梁基础上结合了两种材料各自优势而发展起来的一种不同于传统梁桥的结构形式，可最大程度地实现标准化设计、工业化制造、装配化施工，减少现场操作，近年来被广泛应用于桥梁工程领域。其中湿接缝是钢混组合梁设计中的重点，确保预制构件拼装完成后形成受力稳定的整体，当前，常规钢混组合梁进行桥面板纵向湿接缝作业时，在预制桥面板架设完成后首先需要在预留湿接缝位置搭设模板，再浇筑湿接缝段混凝土，该方法存在如下缺点：1、现场搭设模板工作量较大，质量可控性差，影响湿接缝结构强度；2、加大施工成本及高空作业风险性；3、模板搭设完成前不可避免地会对桥下通行造成安全隐患。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供一种预制桥面无模板现浇湿接缝结构。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种预制桥面无模板现浇湿接缝结构，其结构包括多块顺桥向排布的所述预制板，以及连续铺设在相邻两块所述预制板之间的现浇段，所述预制板顺桥向两头设置有半“u”形状所述构造延伸段，所述相邻两块预制板的半“u”形状所述构造延伸段对接合成一个整“u”形状所述凹口，作为所述现浇段的底模；所述现浇段与相邻两块所述预制板浇筑连接，所述预制板和所述现浇段采用混凝土材料或者超高性能混凝土材料。
5.更进一步的，所述现浇段的上端面与所述预制板的上端面齐平。
6.更进一步的，所述预制板的四个角底部预设一定范围的所述纤维加强材料。
7.更进一步的，所述预制板顺桥向预埋有多根所述水平钢筋，每根所述水平钢筋沿横向桥间隔布置，所述水平钢筋的两头延伸至相邻两块所述预制板内。
8.更进一步的，相邻两块所述预制板的半“u”形状所述构造延伸段底部之间预留1cm左右的所述工作间隙，所述工作间隙中填补密封海绵。
9.更进一步的，半“u”形状所述构造延伸段底部预埋有水平的钢筋网。
10.有益效果与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的预制桥面无模板现浇湿接缝结构适用于任意桥跨、任意桥宽组合梁预制桥面板的连接，与常规的湿接缝结构相比自带底模，方便施工，降低施工成本，避免桥下通行安全隐患，本发明的湿接缝底模跟桥面板一同在工厂内预制完成，施工质量、安装精度有保障。
附图说明
11.图1为本发明一种预制桥面无模板现浇湿接缝结构立体的结构示意图。
12.图2为本发明预制板平面的结构示意图。
13.图3为本发明对应预制板的侧面剖面的结构示意图。
14.图4为本发明构造延伸段的局部剖视的结构示意图。
15.图5为本发明预制板湿接缝构造的结构示意图。
16.图中：预制板
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1、水平钢筋
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2、纤维加强材料
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3、钢筋网
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4、构造延伸段
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5、凹口
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6、工作间隙
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7、现浇段
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8。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]
实施例：请参阅图1
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图5，本发明具体实施例如下：一种预制桥面无模板现浇湿接缝结构，其结构包括多块顺桥向排布的所述预制板1，以及连续铺设在相邻两块所述预制板1之间的现浇段8，所述预制板1顺桥向两头设置有半“u”形状所述构造延伸段5，相邻两块所述预制板的半“u”形状所述构造延伸段对接合成一个整“u”形状所述凹口6，作为所述现浇段8的底模，免除现场大量的模板工程作业量，并且有效控制湿接缝结构的施工工艺质量，保证结构在湿接缝处受力的连续性；所述现浇段8与相邻两块所述预制板1浇筑连接，所述预制板1和所述现浇段8采用混凝土材料或者超高性能混凝土材料。
[0020]
进一步，所述现浇段8的上端面与所述预制板1的上端面齐平。
[0021]
进一步的，所述预制板1的四个角底部预设一定范围的所述纤维加强材料3，以防止运输过程中碰撞造成的混凝土脱落。
[0022]
进一步，所述预制板1顺桥向预埋有多根所述水平钢筋2，每根所述水平钢筋2沿横向桥间隔布置，所述水平钢筋2的两头延伸至相邻两块所述预制板1内，使现浇段和相邻预制板之间的连接更加紧密，更一步加强湿接缝的结构强度。
[0023]
进一步，相邻两块所述预制板1的半“u”形状所述构造延伸段5底部之间预留1cm左右的所述工作间隙7，所述工作间隙7中填补密封海绵。
[0024]
进一步，半“u”形状所述构造延伸段5底部预埋有水平的钢筋网4，防止延伸段底部混凝土开裂。
[0025]
基于上述实施例，具体工作原理如下：在工厂内预埋预制板1内的水平钢筋2、钢筋网4，预制板1的四个角底部布置一定范围的纤维加强材料3，浇筑预制板1混凝土，确保充足的存放时间后预制板1的预制工作完成，将预制板1运抵现场，架设对应区段预制板1，相邻
两块预制板的半“u”形状构造延伸段5底部之间预留1cm左右的工作间隙7，工作间隙7中填补密封海绵，随后浇筑现浇段8混凝土，完成预制板1现场施工。
[0026]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0027]
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种预制桥面无模板现浇湿接缝结构，其结构包括多块顺桥向排布的所述预制板（1），以及连续铺设在相邻两块所述预制板（1）之间的现浇段（8），其特征在于：所述预制板（1）顺桥向两头设置有半“u”形状所述构造延伸段（5），相邻两块预制板的半“u”形状所述构造延伸段对接合成一个整“u”形状所述凹口（6），作为所述现浇段（8）的底模；所述现浇段（8）与相邻两块所述预制板（1）浇筑连接，所述预制板（1）和所述现浇段（8）采用混凝土材料或者超高性能混凝土材料。2.根据权利要求1所述的一种预制桥面无模板现浇湿接缝结构，其特征在于：所述现浇段（8）的上端面与所述预制板（1）的上端面齐平。3.根据权利要求1所述的一种预制桥面无模板现浇湿接缝结构，其特征在于：所述预制板（1）的四个角底部预设一定范围的所述纤维加强材料（3）。4.根据权利要求1所述的一种预制桥面无模板现浇湿接缝结构，其特征在于：所述预制板（1）顺桥向预埋有多根所述水平钢筋（2），每根所述水平钢筋（2）沿横向桥间隔布置，所述水平钢筋（2）的两头延伸至相邻两块所述预制板（1）内。5.根据权利要求1所述的一种预制桥面无模板现浇湿接缝结构，其特征在于：所述相邻两块预制板（1）的半“u”形状所述构造延伸段（5）底部之间预留1cm左右的所述工作间隙（7），所述工作间隙（7）中填补密封海绵。6.根据权利要求1所述的一种预制桥面无模板现浇湿接缝结构，其特征在于：半“u”形状所述构造延伸段（5）底部预埋有水平的钢筋网（4）。

技术总结
本发明公开了一种预制桥面无模板现浇湿接缝结构，属于桥梁设计技术领域，包括多块顺桥向排布的预制板，以及连续铺设在相邻两块预制板之间的现浇段，预制板顺桥向两头设置有半“U”形状构造延伸段，相邻两块预制板的半“U”形状构造延伸段对接合成一个整“U”形状凹口，作为现浇段的底模，现浇段与相邻两块预制板浇筑连接，预制板和现浇段采用混凝土材料或者超高性能混凝土材料，本发明免除现场模板装卸工作，方便施工，降低造价，避免施工过程中桥下通行安全隐患，最大程度提高湿接缝结构质量。最大程度提高湿接缝结构质量。最大程度提高湿接缝结构质量。


技术研发人员：陈奉民 刘小辉 谢小华 郑升宝 吴勇 张昊
受保护的技术使用者：中铁长江交通设计集团有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/10/8