一种公路路面基层浮浆清理机的制作方法

1.本技术涉及路面清理的领域，尤其是涉及一种公路路面基层浮浆清理机。


背景技术：

2.抛丸机是利用电力驱动，弹丸经过离心力的加速被抛出，抛射到被清理表面来达到清理效果。路面抛丸机应用广泛，如混凝土路面的清理、路面和桥面防水抛丸、机场跑道除胶、隧道防水、繁忙路口拉毛处理和高速公路防水抛丸等。
3.授权公告号为cn203741667u的专利公开了一种公路路面基层浮浆清理机，包括基座，基座的底部设置有多个滑轮，基座的上部设置有第一马达、由第一马达控制的变速装置以及用来控制变速装置的控制柜，变速装置内设置有储料腔，储料腔的两端分别连通设置有进料管道和出料管道，进料管道的另一端设置有紧贴于路面上的吸盘，出料管道的另一端设置有用于输出浮浆的软管。
4.针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：工作时通过球丸将路面上的浮浆击碎，然后通过负压装置将球丸和杂物一起回收，由于地面凹凸不平，杂物容易留在路面的缝隙内，清理效果较差。


技术实现要素：

5.为了提高装置的清理效果，本技术提供一种公路路面基层浮浆清理机。
6.本技术提供的一种公路路面基层浮浆清理机采用如下的技术方案：
7.一种公路路面基层浮浆清理机，包括机体，所述机体包括储丸箱、抛丸器、抛丸管、回丸管、分离箱、负压输送系统和除尘器，所述抛丸管底部设置有清理箱，所述清理箱与回丸管连通，所述清理箱的部开设有清理口，所述清理箱靠近抛丸管一侧的侧壁上开设有进风口，所述进风口所在的侧壁上设置有与进风口连通的进风管，所述进风管远离进风口的一端设置有鼓风机，所述鼓风机的出风端与进风管连通。
8.通过采用上述技术方案，工作时打开抛丸器，将弹丸通过抛丸管输送至清理箱内，从清理箱的清理口上击打在路面上，将路面上的浮浆等杂物从路面上击落，打开鼓风机，向清理箱内鼓风，将杂物从路面上吹起，同时打开负压输送系统向分离箱内吸气，使弹丸和杂物通过回丸管进入分离箱内，将弹丸和杂物分离，将杂物清除。工作时通过鼓风机将地面上的杂物吹起，有效减少杂物残留在路面的凹坑或缝隙内，提高了装置的清理效果。
9.优选的，所述清理箱内靠近进风口的一侧设置有毛刷，所述毛刷与地面接触。
10.通过采用上述技术方案，在清理过程中，机体移动时带动毛刷移动，对地面进行刷洗，将杂物从凹坑或缝隙内刷出，然后被装置清理，有效提高了装置的清理效果。
11.优选的，所述清理箱内靠近进风口的一侧转动设置有清理辊，所述清理辊的转动轴线垂直于机体的运动方向，所述毛刷设置在清理辊的侧壁上，所述清理箱上设置有用于驱使清理辊转动的驱动源。
12.通过采用上述技术方案，工作时清理辊不断转动，对杂物进行刷洗，从而提高了毛
刷的刷动的速度和力度，进而提高了装置的清理效果。
13.优选的，清理箱的侧壁上沿竖直方向滑动设置有滑块，所述清理辊和驱动源均设置在滑块上。
14.通过采用上述技术方案，当遇到路面上的凸起时，清理辊在凸起的作用下驱使滑块滑动，从而使清理辊和毛刷向上滑动，有效避免凸起将清理辊和毛刷卡住导致装置被损坏。
15.优选的，所述清理箱上设置有用于驱使滑块向下滑动的第一弹性件。
16.通过采用上述技术方案，通过第一弹性件驱使滑块向靠近地面一侧滑动，驱使清理辊带动毛刷与地面接触的更加紧密，使毛刷能将凹坑或缝隙伸出的杂物清理出来，提高了装置的清理效果。
17.优选的，所述清理箱内远离进风口的一侧设置有导向板，所述导向板倾斜设置，所述导向板靠近进风口的一端与地面接触。
18.通过采用上述技术方案，当鼓风机将杂物箱另一侧吹动时，杂物与导向板，在导向板的导向作用下驱使杂物箱回丸管内移动，有效避免杂物水平运动时被清理箱侧壁挡住，提高了装置的清理效果。
19.优选的，所述导向板铰接设置在清理箱内，所述清理箱上设置有用于驱使导向板向靠近地面一侧转动的第二弹性件。
20.通过采用上述技术方案，当遇到路面上的凸起时，导向板在凸起的作用下向上转动，有效避免地面将导向板卡住影响装置的运动，经过凸起后第二弹性件驱使导向板与地面紧密接触，有效避免杂物从导向板底部的缝隙流出。
21.优选的，所述清理箱的底部设置有用于与地面接触的挡板。
22.通过采用上述技术方案，通过挡板与地面接触，有效提高了清理箱与地面之间的密封性，有效减少了弹丸或杂物向外溢出的。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过鼓风机将地面的凹坑或缝隙内的杂物吹起，有效减少杂物残留在路面的凹坑或缝隙内，提高了装置的清理效果；
25.清理过程中通过清理辊带动毛刷将杂物从凹坑或缝隙内刷起，然后被装置清理，有效提高了装置的清理效果；
26.通过导向板对吹起的杂物进行导向，有效避免杂物水平运动时被清理箱侧壁挡住，提高了装置的清理效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中清理箱的另一视角的结构示意图。
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
30.图4是图2中b部分的局部放大示意图。
31.附图标记说明：1、机体；11、储丸箱；12、抛丸器；13、抛丸管；14、回丸管；15、分离箱；16、负压输送系统；17、除尘器；2、清理箱；21、进风口；22、清理口；23、进风管；24、鼓风机；25、广口斗；3、清理辊；31、毛刷；32、滑块；321、滑槽；33、第一弹性件；34、驱动源；341、第
一齿轮；342、第二齿轮；343、电机；4、导向板；41、第二弹性件；5、挡板。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种公路路面基层浮浆清理机。参照图1，一种公路路面基层浮浆清理机包括机体1，机体1包括储丸箱11，用于存放清理路面的弹丸；抛丸器12，用于对弹丸提供动能使其击打地面；抛丸管13，用于对弹丸进行导向；回丸管14，时击打后的弹丸以及击落的杂物进行回收；分离箱15，将使用后的弹丸回收利用，并将杂物分离出来；负压输送系统16和除尘器17，用于将杂物吸出机体1。抛丸管13和回丸管14的底部焊接有一个清理箱2，清理箱2的底壁开设有与地面连通的清理口22。清理箱2靠近抛丸管13的一侧竖直侧壁上开设有进风口21，进风口21所在侧壁的外壁上焊接有与清理箱2连通的进风管23，进风管23远离清理箱2的一端安装有鼓风机24，用于向进风管23内鼓风。清理箱2内设置有用于将杂物从凹坑或缝隙内刷起的毛刷31，清理箱2内远离进风口21的一侧设置有与地面接触的导向板4。
34.清理过程中，通过毛刷31将地面上的杂物刷起，打开鼓风机24，向清理箱2内鼓风，将杂物向导向板4一侧吹动，同时打开负压输送系统16向分离箱15内吸气，使弹丸和杂物通过回丸管14进入分离箱15内，将弹丸和杂物分离，将杂物清除。工作时通过毛刷31将地面上的杂物刷起，然后通过鼓风机24将杂物吹入回丸管14内，有效减少杂物残留在路面的凹坑或缝隙内，提高了装置的清理效果。
35.参照图2和图3，进风口21位于清理箱2的底部，进风口21的宽度等于清理箱2的宽度，进风口21的外壁上焊接有一个广口斗25，进风管23焊接在广口斗25远离清理箱2的一端。清理箱2的外部上焊接有一块安装板，鼓风机24通过螺栓安装在安装板上，鼓风机24的出风端与进风管23连通。
36.参照图2和图3，毛刷31设置在清理箱2内与进风口21所在侧壁垂直的两侧竖直侧壁之间。两侧侧壁上靠近进风口21一侧沿竖直方向开设有两条滑槽321，滑槽321内分别滑动设置有一块滑块32，两块滑块32之间转动设置有一根清理辊3，清理辊3的转动轴线垂直于机体1的运动方向，毛刷31沿清理辊3的周向设置在清理辊3的表面，一侧滑块32上设置有用于驱使清理辊3转动的驱动源34。
37.参照图2和图3，驱动源34包括第一齿轮341、第二齿轮342和电机343，电机343嵌设在滑块32上且输出轴朝向清理箱2内，输出轴的轴线方向平行于清理辊3的转动轴线，第一齿轮341同轴焊接在清理辊3的一端，第二齿轮342同轴焊接在电机343的输出轴上，第一齿轮341和第二齿轮342相互啮合。
38.参照图2和图3，滑槽321内设置有用于驱使滑块32向下滑动的第一弹性件33，在本实施例中第一弹性件33为弹簧，第一弹性件33的一端与滑槽321的顶端焊接，另一端与滑块32焊接。
39.参照图2和图4，清理箱2内远离进风口21的一侧铰接设置有一块导向板4，铰接轴线平行于清理辊3的转动轴线，导向板4为弧形板且活动端向靠近进风口21一侧倾斜设置，导向板4远离自身铰接轴的一侧与地面接触，导向板4的凹面朝向上方。清理箱2的侧壁上设置有两个驱使导向板4与地面接触的第二弹性件41，在本实施例中第二弹性件41为扭簧，第
二弹性件41的一端与导向板4焊接，另一端与清理箱2的侧壁焊接，用于驱使导向板4向靠近地面一侧转动。
40.参照图2和图3，清理箱2的底壁上粘接有一圈橡胶材质的挡板5，工作过程中挡板5始终与地面接触，有效避免清理箱2内的弹丸或杂物漏出。
41.本技术实施例一种公路路面基层浮浆清理机的实施原理为：将整个装置放置到路面上，打开抛丸器12，驱使弹丸从储丸箱11内沿出丸管向地面运动，弹丸击打在地面上后对浮浆等杂物进行击打，将杂物击碎，经过底面反弹使弹丸进入回丸管14。打开驱动源34和鼓风机24，通过驱动源34驱使清理辊3带动毛刷31转动，将地面上的杂物刷起，鼓风机24将杂物吹向导向板4一侧，在导向板4的导向作用下，向回丸管14内运动，打开负压输送系统16和除尘器17，将弹丸和杂物吸入分离箱15内，将弹丸送回储丸箱11，将杂物输出。工作时通过毛刷31和鼓风机24将地面上的杂物吹起，有效减少杂物残留在路面的凹坑或缝隙内，提高了装置的清理效果。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。