一种大节段钢箱梁安装及调整组合式支撑装置的制作方法

技术特征：
1.一种大节段钢箱梁安装及调整组合式支撑装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的底端设有驱动轮(2)，所述支撑底座(1)上设有第一液压气缸(3)，所述第一液压气缸(3)的顶端设有调节转动柱(4)，所述调节转动柱(4)的顶端设有支撑机构(5)，所述支撑机构(5)的两端上设有调整机构(6)，所述第一液压气缸(3)的两侧设有伸缩支撑杆(7)，所述伸缩支撑杆(7)的顶端与支撑机构(5)的底端通过轴承连接。2.根据权利要求1所述的一种大节段钢箱梁安装及调整组合式支撑装置，其特征在于，所述支撑机构(5)包括底板(8)，所述底板(8)上设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的底端设有第二液压气缸(10)，所述第二液压气缸(10)的顶端设有支撑板(11)，所述放置槽(9)的内部侧端设有第三液压气缸(12)，所述第三液压气缸(12)的输出端设有挤压板(13)，所述挤压板(13)上设有防滑纹(14)。3.根据权利要求1所述的一种大节段钢箱梁安装及调整组合式支撑装置，其特征在于，所述调整机构(6)包括两个安装柱(15)，两个所述安装柱(15)对称设置在支撑机构(5)的两侧，所述安装柱(15)内设有第一滑槽(16)，所述第一滑槽(16)内设有第一滑块(17)，第一滑槽(16)的两侧设有锁槽(18)，所述第一滑块(17)通过连接柱与锁槽(18)滑动连接，所述第一滑块(17)的顶端设有安装板(19)，两个所述安装板(19)相互连接。4.根据权利要求3所述的一种大节段钢箱梁安装及调整组合式支撑装置，其特征在于，所述安装板(19)的中间位置设有双轴驱动电机(20)，所述双轴驱动电机(20)的两侧对称设有调整板(30)，所述双轴驱动电机(20)的输出端上设有连接轴(21)，所述连接轴(21)的顶端贯穿调整板(30)连接有蜗杆(22)。5.根据权利要求4所述的一种大节段钢箱梁安装及调整组合式支撑装置，其特征在于，所述调整板(30)内开设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)的中间位置上设有安装腔(24)，所述蜗杆(22)位于安装腔(24)内，所述安装腔(24)内设有与蜗杆(22)相互配合的涡轮(25)，所述涡轮(25)的两端连接有螺纹柱(26)，两个所述螺纹柱(26)上的螺纹方向相反，所述第二滑槽(23)内设有第二滑块(27)，所述螺纹柱(26)通过螺母与第二滑块(27)螺纹配合。6.根据权利要求5所述的一种大节段钢箱梁安装及调整组合式支撑装置，其特征在于，所述第二滑块(27)远离涡轮(25)的一次连接有l型挡板(28)，所述l型挡板(28)的底端与安装板(19)的底端平齐，所述l型挡板(28)的底端上还设有报警感应器(29)。

技术总结
本发明公开一种大节段钢箱梁安装及调整组合式支撑装置，属于箱梁安装技术领域，包括支撑底座，支撑底座的底端设有驱动轮，支撑底座上设有第一液压气缸，第一液压气缸的顶端设有调节转动柱，调节转动柱的顶端设有支撑机构，支撑机构的两端上设有调整机构，第一液压气缸的两侧设有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆的顶端与支撑机构的底端通过轴承连接；本发明通过液压驱动安装代替回转吊架安装，方便工人操作，设有的调节转动柱可对钢箱梁的位置进行微调，而通过安装板上设有的双轴驱动电机可带动L型挡板向两侧延伸，可检测钢箱梁之间是否对齐，使钢箱梁之间一直保持平整，不需要后续精确调整，方便使用，可大大减少施工的周期。可大大减少施工的周期。可大大减少施工的周期。


技术研发人员：姚冠 张文轩 黄超 孟雷 汪余川
受保护的技术使用者：中交一公局第四工程有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2021/9/28