一种高架桥主梁施工结构的制作方法

1.本技术涉及桥梁施工的领域，尤其是涉及一种高架桥主梁施工结构。


背景技术：

2.高架桥是指跨越深沟峡谷以代替高路堤的桥梁，以及在城市桥梁中跨越道路的桥梁。
3.在高架桥施工中，通常将主梁安装在桥墩上，主梁安装在桥墩上后可能由于重心不稳定，从而造成主梁侧翻的情况发生，主梁侧翻导致主梁和桥墩损坏，增加了建筑材料的浪费。


技术实现要素：

4.为了使主梁更稳定地安装在桥墩上，本技术提供一种高架桥主梁施工结构。
5.本技术提供的一种高架桥主梁施工结构，采用如下的技术方案：
6.一种高架桥主梁施工结构，包括两个桥墩和设在两个桥墩上的主梁，其特征在于：还包括多个设在桥墩上的承接块、设在主梁上的对接部和多个设在桥墩上的支撑组件；
7.所述支撑组件包括设在桥墩上的固定座、设在固定座上的千斤顶和设在千斤顶推杆上的垫块；
8.所述垫块抵接在主梁上；
9.所述承接块位于两相邻支撑组件之间；
10.两个支撑组件的垫块抵接在主梁的侧壁上。
11.通过采用上述技术方案，工作人员将主梁吊运在两个桥墩上方，将主梁上的对接部与桥墩上的承接块对齐，然后把主梁放置在承接块上，工作人员将支撑组件安装到承接块的两侧，调整千斤顶的推杆长度，使垫块抵在主梁上，降低了主梁因重心不稳而发生侧翻的可能性，从而减少了建筑材料的浪费。
12.可选的，多个所述承接块在桥墩上等间距分布。
13.通过采用上述技术方案，主梁安装到桥墩上后等间距分布，主梁安装到桥墩上后排列更整齐。
14.可选的，所述固定座的顶端面为坡面；
15.所述固定座的顶端面远离主梁的一端向主梁处高度逐渐降低。
16.通过采用上述技术方案，千斤顶安装在固定座的坡面上，千斤顶更好地支撑住主梁。
17.可选的，所述主梁的侧壁上设有防滑部；
18.所述垫块抵接在防滑部上。
19.通过采用上述技术方案，垫块抵接在防滑部上，增大了垫块与主梁之间的摩擦，垫块不容易打滑。
20.可选的，所述桥墩上设有支撑杆，所述桥墩上开设有通孔；
21.所述支撑杆穿过通孔；
22.所述支撑杆位于固定座的上方。
23.通过采用上述技术方案，支撑杆架住主梁，对主梁起到支撑作用，进一步降低主梁发生侧翻的可能性。
24.可选的，所述桥墩上设有挡板，所述桥墩上开设有滑槽；
25.所述挡板位于滑槽中；
26.所述挡板位于两相邻主梁之间。
27.通过采用上述技术方案，挡板将安装好的主梁与调运中主梁隔开，使调运中的主梁不容易与安装好的主梁相撞。
28.可选的，所述主梁上开设有凹槽，所述桥墩上设有螺纹管，所述螺纹管上螺纹连接有螺纹杆；
29.所述螺纹杆的一端位于凹槽内、另一端位于螺纹管的上方；
30.所述螺纹杆上设有垫片，所述垫片位于凹槽内。
31.通过采用上述技术方案，工作人员旋紧螺纹杆给主梁施加一个指向承接块的力，垫片增大螺纹杆与主梁的接触面积，螺纹杆可以更好地将主梁顶紧。
32.可选的，所述承接块上设有缓冲垫，所述支撑杆上套设有缓冲套；
33.所述缓冲垫位于承接块与主梁之间。
34.通过采用上述技术方案，主梁安装到承接块上后，主梁与缓冲垫缓冲套对主梁起到缓冲作用，主梁与桥墩不容易因刚性接触二损伤。缓冲套将支撑杆与主梁隔开，支撑杆不容易划伤主梁。
35.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
36.1. 工作人员将主梁吊运在两个桥墩上方，将主梁上的对接部与桥墩上的承接块对齐，然后把主梁放置在承接块上，工作人员将支撑组件安装到承接块的两侧，调整千斤顶的推杆长度，使垫块抵在主梁上，降低了主梁因重心不稳而发生侧翻的可能性，从而减少了建筑材料的浪费；
37.2. 工作人员旋紧螺纹杆给主梁施加一个指向承接块的力，垫片增大螺纹杆与主梁的接触面积，螺纹杆可以更好地将主梁顶紧。
附图说明
38.图1是本技术实施例的高架桥主梁施工结构的轴测图。
39.图2是图1中a部的放大图。
40.图3是图1中主梁的结构示意图。
41.图4是图1所示的高架桥主梁施工结构的俯视图。
42.图5是沿图4中b
‑
b线的剖视图。
43.附图标记说明：110、主梁安装平台；11、桥墩；111、通孔；112、滑槽；12、承接块；121、缓冲垫；21、主梁；211、防滑部；212、凹槽；22、对接部；3、支撑组件；31、固定座；32、千斤顶；33、垫块；4、支撑杆；41、缓冲套；5、挡板；60、连接杆；6、螺纹管；7、螺纹杆；71、垫片。
具体实施方式
44.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
45.本技术实施例公开一种高架桥主梁施工结构。
46.参照图1和图2，高架桥主梁施工结构包括两个桥墩11、主梁21、多个固定连接在桥墩11上的承接块12、固定连接在承接块12上的缓冲垫121和多个设在桥墩11上的支撑组件3。
47.桥墩11为方形柱状，在桥墩11的外壁上延伸出主梁安装平台110，多个承接块12在主梁安装平台110上等间距分布。主梁21为梯形柱状，主梁21与承接块12接触的面为主梁21的底面。主梁21从一个桥墩11延伸到另一个桥墩11的方向为主梁21的长度方向。
48.主梁21的底面上固定连接有两个对接部22，对接部22为方形凸块，两个对接部22分别处在主梁21的长度方向两端，对接部22与两个桥墩11上的承接块12的位置对应。主梁21的侧表面设有四个防滑部211，防滑部211由波纹凸起组成，主梁21的两个侧表面各设有两个防滑部211，两个防滑部211分别处在主梁21长度方向的两端。
49.工作人员通过吊装设备将主梁21吊运到桥墩11上方，调整主梁21的姿态将主梁21上的对接部22与桥墩11上的承接块12对齐，然后将主梁21放置到缓冲垫121上，缓冲垫121对主梁21起到缓冲作用，减小主梁21与承接块12因刚性接触而造成的损害。主梁21安装到承接块12上后，在主梁21长度方向两侧各安装一个支撑组件3，支撑组件3安装在主梁安装平台110上，承接块12处在两个支撑组件3之间。支撑组件3对主梁21进行支撑，主梁21不容易发生侧翻。
50.参照图2和图3，支撑组件3包括固定座31、千斤顶32、垫块33，固定座31螺栓连接在桥墩11上，固定座31的顶端面为坡面，固定座31远离承接块12的一端高度向靠近承接块12的一端逐渐降低。千斤顶32固定连接在固定座31的坡面上，千斤顶32倾斜，倾斜的千斤顶32更好地支撑住主梁21。垫块33固定连接在千斤顶32的推杆上，垫块33与主梁21抵接。
51.当主梁21安装到桥墩11上后，在主梁21的长度方向两侧各安装一个支撑组件3，调整千斤顶32推杆的长度，使垫块33抵接在主梁21的防滑部211上，垫块33不容易发生打滑现象，支撑组件3支撑起主梁21，主梁21不容易发生侧翻。
52.参照图1和图2，由于支撑组件3在主梁21的底部对主梁21起到支撑作用，主梁21的顶部由于没有物体对主梁21支撑，主梁21可能发生晃动。为了使主梁21不容易发生晃动，在桥墩11上设有多个支撑杆4，桥墩11上开设有与支撑杆4个数相同的通孔111，支撑杆4穿过通孔111，支撑杆4与主梁平行。支撑杆4伸出桥墩11外的一端套设有缓冲套41，支撑杆4安装在固定座31的上方。
53.当主梁21安装到桥墩11上后，工作人员将支撑杆4穿过通孔111，缓冲套41与主梁21的侧壁抵接，减小支撑杆4对主梁21的损伤，支撑杆4对主梁21起到支撑作用，主梁21不容易产生晃动。
54.参照图4和图5，当吊运主梁21时，吊运中的主梁21容易晃动，有可能与安装好的主梁21发生磕碰，造成主梁21的损坏。为了使吊运中的主梁21不容易与安装好的主梁21发生磕碰，在桥墩11的主梁21搭建平台上安装有挡板5，挡板5位于两相邻的主梁21之间，在主梁安装平台110上开设有滑槽112，滑槽112的开设方向与主梁21的长度方向平行，挡板5安装在滑槽112内。
55.当工作人员将一个主梁21安装到桥墩11上后，在安装好主梁21的待安装主梁21一侧放置挡板5，挡板5使吊运中的主梁21不容易与安装好的主梁21发生磕碰，当主梁21安装好后，将挡板5从滑槽112中取出即可。
56.参照图2和图5，为了使主梁21更稳定地安装在桥墩11上，桥墩11的顶部设有一个螺纹管6，为了方便固定螺纹管6，在桥墩11的顶端面上螺栓连接有一个连接杆60，连接杆60的螺栓连接在桥墩11的顶端面上，连接杆60向主梁21方向弯折，连接杆60延伸到主梁21上方的一端固定连接有螺纹管6，螺纹管6伸出桥墩11并与主梁21上的凹槽212位置对应。螺纹管6上螺纹连接有一个螺纹杆7，螺纹杆7的一端固定连接有垫片71、另一端为自由端，垫片71位于螺纹管6与主梁21之间。
57.工作人员将主梁21安装在承接块12上后，转动螺纹杆7使垫片71向凹槽212移动，当垫片71移动到凹槽212内并与主梁21抵接时，继续转动螺纹杆7将主梁21顶紧，给主梁21施加一个指向承接块12的力，主梁21在承接块12上更牢固。
58.本技术实施例一种高架桥主梁施工结构的实施原理为：两桥墩11施工完成后，工作人员将主梁21吊运到桥墩11上方，移动主梁21使主梁21搭在两桥墩11的承接块12上，主梁21的对接部22与缓冲垫121抵接，减小了主梁21与桥墩11的损伤，主梁21安装好后，在主梁21的两侧的桥墩11上安装一组支撑组件3，调整千斤顶32的推杆长度，使千斤顶32顶住主梁21，主梁21在桥墩11上更稳定，调整好支撑组件3后，在主梁21的两侧各安装一个支撑杆4，支撑杆4进一步降低主梁21发生侧翻的可能性，支撑杆4安装完成后，在桥墩11的顶端面上安装螺纹管6和螺纹杆7，转动螺纹杆7将主梁21顶紧，主梁21在桥墩11上更稳定，在安装好主梁21的待安装主梁21一侧放置挡板5，使吊运中的主梁21不容易与安装好的主梁21发生磕碰。当主梁21都安装完成后，将支撑组件3、支撑杆4、挡板5、螺纹管6和螺纹杆7卸下即可。
59.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。