一种应用于育苗车的轨道支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及育苗车技术领域，具体涉及一种应用于育苗车的轨道支撑结构。


背景技术：

2.如附图4、附图5所示，现有技术中，一种应用于育苗车的轨道支撑结构包括门字架和通过焊接固定在门字架上的角铁，角铁两斜边之间的凹槽用于放置育苗车轨道。但由于角铁在门字架上的焊接固定过程比较繁琐，首先需要在门字架的指定位置上开槽，而后将角铁底部对准开槽嵌入进去，而后要摆正角铁，接着还要对角铁进行焊接固定，角铁装配效率低下，且育苗车轨道仅以点接触的方式被角铁的两斜边支撑住，因此，育苗车轨道在角铁上的装配稳定性差。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于育苗车的轨道支撑结构，其主要解决的是现有使用角铁来定位育苗车轨道的轨道支撑结构中存在角度装配不易、育苗车轨道固定不稳的技术问题。
4.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种应用于育苗车的轨道支撑结构，包括门字架和定位铝型材，定位铝型材包括与育苗车轨道相适配的弧形定位部，弧形定位部的底部位置处设有连接门字架用的连接部，连接部与门字架被配置为可拆卸连接结构。
6.进一步，连接部包括两个左右对称地连接在弧形定位部的底部位置上的支撑脚，且两支撑脚之间形成有用于装配紧固件的安装槽。
7.进一步，安装槽的截面呈倒置的凸形结构。
8.进一步，紧固件为螺栓或拉铆钉或抱箍结构。
9.进一步，弧形定位部与连接部一体成型。
10.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
11.本实用新型所述的应用于育苗车的轨道支撑结构中，用于定位育苗车轨道的定位铝型材是通过连接部与门字架可拆卸地活动地连接的，相比于现有技术中使用角铁通过焊接固定连接在门字架上的固定连接方式，定位铝型材可以根据实际需要灵活调节其在门字架上的固定位置，因此，可以方便地调节相邻的育苗车轨道之间的间距，且避免了焊接固定，有利于简化装配工艺，提高装配效率。此外，定位铝型材上形成有与育苗车轨道相适配的弧形定位部，相比于现有技术中使用角铁两斜边来定位育苗车轨道方式，育苗车轨道能够非常稳固地安置在弧形定位部中，有利于提高育苗车轨道的定位稳定性。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的定位铝型材的结构示意图。
13.图2是本实用新型实施例的轨道支撑结构的立体结构示意图。
14.图3是本实用新型实施例的轨道支撑结构的侧视图。
15.图4是现有技术的轨道支撑结构的立体结构示意图。
16.图5是现有技术的轨道支撑结构的侧视图。
17.标号说明：
18.1、门字架，2、定位铝型材，3、紧固件，4、育苗车轨道，21、弧形定位部，22、连接部，221、支撑脚，222、安装槽。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参照附图1至附图3，本实用新型的一种实施例提供一种应用于育苗车的轨道支撑结构，包括门字架1和定位铝型材2，定位铝型材2包括与育苗车轨道4相适配的弧形定位部21，弧形定位部21的底部位置处设有连接门字架1用的连接部22，连接部22与门字架1被配置为可拆卸连接结构。可以理解的是，本实施例中，用于定位育苗车轨道4的定位铝型材2是通过连接部22与门字架1可拆卸地活动地连接的，相比于现有技术中使用角铁通过焊接固定连接在门字架1上的固定连接方式，本实施例的定位铝型材2可以根据实际需要灵活调节其在门字架1上的固定位置，因此，可以方便地调节相邻的育苗车轨道4之间的间距，且避免了焊接固定，有利于简化装配工艺，提高装配效率。此外，定位铝型材2上形成有与育苗车轨道4相适配的弧形定位部21，相比于现有技术中使用角铁两斜边来定位育苗车轨道4方式，育苗车轨道4能够非常稳固地安置在弧形定位部21中，有利于提高育苗车轨道4的定位稳定性。
22.请参照附图1至附图3，其中一种较优实施例中，连接部22包括两个左右对称地连接在弧形定位部21的底部位置上的支撑脚221，且两支撑脚221之间形成有用于装配紧固件3的安装槽222。优选地，安装槽222的截面呈倒置的凸形结构。优选地，紧固件3为螺栓或拉铆钉或抱箍结构。可以理解的是，本实施例中，通过截面呈倒置的凸形结构的安装槽222可以非常方便地，螺栓或拉铆钉或抱箍结构，无需在连接部22上开孔，有利于提高装配便捷性。此外，本领域技术人员应理解，当紧固件3为螺栓，且需要调节相邻育苗车轨道4之间的间距时，可以先松开螺栓的螺母，然后在门字架1的指定位置处钻出竖直的通孔，而后将螺栓的螺帽端嵌入到连接部22的安装槽222中，然后将螺栓下端对准预先钻出的通孔插入进去，接着锁上螺母拧紧固定即可。
23.请参照附图1至附图3，其中一种较优实施例中，弧形定位部21与连接部22一体成型。
24.以上所述，实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因
此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种应用于育苗车的轨道支撑结构，其特征在于：包括门字架(1)和定位铝型材(2)，定位铝型材(2)包括与育苗车轨道(4)相适配的弧形定位部(21)，弧形定位部(21)的底部位置处设有连接门字架(1)用的连接部(22)，连接部(22)与门字架(1)被配置为可拆卸连接结构。2.根据权利要求1所述的应用于育苗车的轨道支撑结构，其特征在于：连接部(22)包括两个左右对称地连接在弧形定位部(21)的底部位置上的支撑脚(221)，且两支撑脚(221)之间形成有用于装配紧固件(3)的安装槽(222)。3.根据权利要求2所述的应用于育苗车的轨道支撑结构，其特征在于：安装槽(222)的截面呈倒置的凸形结构。4.根据权利要求3所述的应用于育苗车的轨道支撑结构，其特征在于：紧固件(3)为螺栓或拉铆钉或抱箍结构。5.根据权利要求1至4任一项所述的应用于育苗车的轨道支撑结构，其特征在于：弧形定位部(21)与连接部(22)一体成型。

技术总结
本实用新型公开一种应用于育苗车的轨道支撑结构，包括门字架和定位铝型材，定位铝型材包括与育苗车轨道相适配的弧形定位部，弧形定位部的底部位置处设有连接门字架用的连接部，连接部与门字架被配置为可拆卸连接结构。本实用新型定位铝型材是通过连接部与门字架可拆卸地活动地连接的，定位铝型材可以根据实际需要灵活调节其在门字架上的固定位置，可以方便地调节相邻的育苗车轨道之间的间距，且避免了焊接固定，有利于简化装配工艺，提高装配效率。此外，定位铝型材上形成有与育苗车轨道相适配的弧形定位部，育苗车轨道能够非常稳固地安置在弧形定位部中，有利于提高育苗车轨道的定位稳定性。的定位稳定性。的定位稳定性。


技术研发人员：李小英 陈新洪
受保护的技术使用者：鑫晟欣（厦门）农业工场技术有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/9/24