绿色建筑施工路面养护补坑装置的制作方法

1.本发明涉及路面养护技术领域，具体是绿色建筑施工路面养护补坑装置。


背景技术：

2.路面在经过长时间使用后会出现大量的裂缝与坑槽，因此需要对路面进行定期的养护，从而保持路面的平整，在对路面进行补坑时一般采用沥青填补，在对坑槽进行填补时，一般通过人工操作搅拌车对沥青进行搅拌后倒入坑槽内，且搅拌时间长，工作效率低，且搅拌时使用的均为同一个搅拌桶，不能够根据坑槽的大小使用适当大小的搅拌桶，且搅拌桶不可拆卸，导致难以清理。
3.针对以上问题，本发明提供了绿色建筑施工路面养护补坑装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：绿色建筑施工路面养护补坑装置，包括：
5.底座，其下方转动设置有多个驱动轮，用于装置的移动；
6.压实辊，采用压实支架固定在所述底座的一侧，用于对补坑位置进行压实；
7.安装架，为两个，对称固定在所述底座上端面的一侧；
8.调节组件，其一端铰接在所述安装架之间，另一端铰接在所述底座内；
9.搅拌组件，设置于所述调节组件上，用于为装置的搅拌提供动力；
10.搅拌桶，可拆卸的安装在所述搅拌组件内；
11.燃烧喷头，至少为六个，对称固定在所述安装架相互靠近的一侧，且所述燃烧喷头的喷火口均朝向所述搅拌桶；以及
12.控制器，用于控制装置的各个组件进行相应的动作。
13.进一步，优选的，所述调节组件包括：
14.输送带，用于控制所述搅拌组件进行水平方向的移动；
15.限位板，固定在所述输送带的上端面，且，其中间位置开设有限位槽；以及
16.液压升降缸，其一端铰接在所述输送带上，另一端铰接在所述底座内，用于对所述输送带进行抖动。
17.进一步，优选的，所述搅拌组件包括：
18.底架，采用避位槽固定在所述输送带上；
19.预紧组件，至少为四组，对称铰接在所述底架的四周；
20.伸缩杆，其一端铰接在所述底架的底部，另一端铰接在所述预紧组件上；
21.第一夹持组件，至少为两组，铰接在所述预紧组件上；
22.第二夹持组件，固定在所述底架的上端面，且，所述第二夹持组件与第一夹持组件对应设置；以及
23.驱动组件，固定在所述预紧组件之间，用于驱动所述搅拌桶转动。
24.进一步，优选的，所述预紧组件包括：
25.预紧板，用于驱动所述第一夹持组件进行夹持运动；
26.第一转轴，固定在所述预紧板的底部，且，所述第一转轴与所述伸缩杆的输出端铰接；以及
27.第二转轴，固定在所述预紧板的顶端，且，所述第二转轴上铰接有所述第一夹持组件。
28.进一步，优选的，所述驱动组件包括驱动盒、锥齿轮以及旋转电机，其中，所述锥齿轮采用连接轴转动设置在驱动盒上，所述连接轴通过固定在驱动盒内的旋转电机进行驱动。
29.进一步，优选的，所述第一夹持组件和第二夹持组件的结构相同，均包括：
30.底板；
31.侧板；为两个，对称固定在所述底板的上端面；
32.夹持板，为两个，其中间位置对称铰接在所述侧板两端；
33.转轮，转动设置于所述夹持板远离底板的一端。
34.进一步，优选的，两个所述侧板之间固定有限位柱，用于限制所述夹持板的开合幅度。
35.进一步，优选的，两个所述夹持板靠近底板的一端之间铰接有压力组件，所述压力组件包括套筒和滑动柱，其中所述滑动柱的一端铰接在其中一个所述夹持板上，所述滑动柱的另一端可滑动的设置在套筒内，且，所述套筒和滑动柱之间设置有压力弹簧。
36.进一步，优选的，所述转轮的外壁固定有防滑垫，且所述防滑垫为耐高温材质。
37.进一步，优选的，所述搅拌桶远离燃烧喷头的一侧同轴固定有限位台，所述搅拌桶靠近中间位置固定有齿条。
38.与现有技术相比，本发明提供了绿色建筑施工路面养护补坑装置，具备以下有益效果：
39.本发明中，通过设置的搅拌组件可对不同直径的搅拌桶进行夹持，从而能够根据搅拌的沥青量进行选取搅拌桶，通过适当的搅拌桶搅拌能够提高搅拌的效率，且搅拌桶可拆卸的安装在搅拌组件内，从而便于搅拌桶的清洗，且，在搅拌时，能够通过输送带调节搅拌桶与燃烧喷头之间的距离，从而能够使搅拌桶的受热更加均匀，提高了沥青的溶解速度，还能够通过液压伸缩缸对搅拌桶进行上下抖动，从而使其内部的沥青进行翻转，进一步的提高了沥青的溶解速度。
附图说明
40.图1为绿色建筑施工路面养护补坑装置的整体示意图；
41.图2为绿色建筑施工路面养护补坑装置的搅拌组件示意图；
42.图3为绿色建筑施工路面养护补坑装置的a处放大示意图；
43.图4为绿色建筑施工路面养护补坑装置的夹持组件示意图；
44.图中：1、底座；2、控制器；3、压实支架；4、压实辊；5、安装架；6、燃烧喷头；7、调节组件；71、限位板；72、液压升降缸；8、搅拌组件；81、底架；82、避位槽；83、预紧组件；831、预紧板；832、第一转轴；833、第二转轴；84、伸缩杆；85、第一夹持组件；86、第二夹持组件；861、底
板；862、侧板；863、夹持板；864、转轮；865、防滑垫；866、限位柱；867、套筒；868、滑动柱；871、驱动盒；872、连接轴；873、锥齿轮；874、旋转电机；9、搅拌桶；91、限位台；92、齿条。
具体实施方式
45.参照图1，本发明提供一种技术方案：绿色建筑施工路面养护补坑装置，包括：
46.底座1，其下方转动设置有多个驱动轮，用于装置的移动；
47.压实辊4，采用压实支架3固定在所述底座1的一侧，用于对补坑位置进行压实；
48.安装架5，为两个，对称固定在所述底座1上端面的一侧；
49.调节组件7，其一端铰接在所述安装架5之间，另一端铰接在所述底座1内；
50.搅拌组件8，设置于所述调节组件7上，用于为装置的搅拌提供动力；
51.搅拌桶9，可拆卸的安装在所述搅拌组件8内；
52.燃烧喷头6，至少为六个，对称固定在所述安装架5相互靠近的一侧，且所述燃烧喷头6的喷火口均朝向所述搅拌桶9；以及
53.控制器2，用于控制装置的各个组件进行相应的动作。
54.需要解释的是，在本装置进行搅拌的同时能够对填补的坑槽进行压实，在进行压实时，通过压实辊4对坑槽进行压实，且，压实辊4还能够通过搅拌组件8对搅拌桶9搅拌时产生的振动提高压实的效果，从而使路面更加平整。
55.在本实施例中，所述调节组件7包括：
56.输送带，用于控制所述搅拌组件8进行水平方向的移动，也就是说，通过输送带能够调节搅拌桶9与燃烧喷头6之间的距离，从而能够使搅拌桶9的受热更加均匀。
57.限位板71，固定在所述输送带的上端面，且，其中间位置开设有限位槽；以及
58.液压升降缸72，其一端铰接在所述输送带上，另一端铰接在所述底座1内，用于对所述输送带进行抖动，也就是说，通过液压伸缩缸72对搅拌桶9进行上下抖动，从而使其内部的沥青进行翻转，提高了沥青的溶解速度。
59.参照图2，在本实施例中，所述搅拌组件8包括：
60.底架81，采用避位槽82固定在所述输送带上；
61.预紧组件83，至少为四组，对称铰接在所述底架81的四周；
62.伸缩杆84，其一端铰接在所述底架81的底部，另一端铰接在所述预紧组件83上；
63.第一夹持组件85，至少为两组，铰接在所述预紧组件83上；
64.第二夹持组件86，固定在所述底架81的上端面，且，所述第二夹持组件86与第一夹持组件85对应设置；以及
65.驱动组件，固定在所述预紧组件83之间，用于驱动所述搅拌桶9转动。
66.需要解释的是，在搅拌桶9放入搅拌组件8内时，首先与第二夹持组件86接触，为搅拌桶9提供初步定位，之后通过伸缩杆84使第一夹持组件85与搅拌桶9接触，从而确定搅拌桶9的位置。
67.作为较佳的实施例，所述预紧组件83包括：
68.预紧板831，用于驱动所述第一夹持组件85进行夹持运动；
69.第一转轴832，固定在所述预紧板831的底部，且，所述第一转轴832与所述伸缩杆84的输出端铰接；以及
70.第二转轴833，固定在所述预紧板831的顶端，且，所述第二转轴833上铰接有所述第一夹持组件85。
71.参照图3，作为较佳的实施例，所述驱动组件包括驱动盒871、锥齿轮873以及旋转电机874，其中，所述锥齿轮873采用连接轴872转动设置在驱动盒871上，所述连接轴872通过固定在驱动盒871内的旋转电机874进行驱动。
72.参照图4，作为较佳的实施例，所述第一夹持组件85和第二夹持组件86的结构相同，均包括：
73.底板861；
74.侧板862；为两个，对称固定在所述底板861的上端面；
75.夹持板863，为两个，其中间位置对称铰接在所述侧板862两端；
76.转轮864，转动设置于所述夹持板863远离底板861的一端。
77.作为较佳的实施例，两个所述侧板862之间固定有限位柱866，用于限制所述夹持板863的开合幅度。
78.作为较佳的实施例，两个所述夹持板863靠近底板861的一端之间铰接有压力组件，所述压力组件包括套筒867和滑动柱868，其中所述滑动柱868的一端铰接在其中一个所述夹持板863上，所述滑动柱868的另一端可滑动的设置在套筒867内，且，所述套筒867和滑动柱868之间设置有压力弹簧。
79.需要解释的是，当夹持板863进行打开时，压力组件向限位柱866移动，当与其接触时，实现对其限位的作用。
80.作为较佳的实施例，所述转轮864的外壁固定有防滑垫865，且所述防滑垫865为耐高温材质。
81.参照图1`4，在本实施例中，所述搅拌桶9远离燃烧喷头6的一侧同轴固定有限位台91，所述搅拌桶9靠近中间位置固定有齿条92，需要注意的是，不同直径的搅拌桶9上的齿条92的模数均相同，也就是说，搅拌桶9的转动是通过齿条92与锥齿轮873啮合实现的，从而能够使一个驱动组件驱动不同直径的搅拌桶9。
82.具体的，首先将选取完成的搅拌桶9通过吊机放在搅拌组件8内，放入时，需将限位台91与限位板71对其，防止搅拌桶9在搅拌组件8内滑动，再将待搅拌沥青倒入搅拌桶9内进行搅拌，搅拌时，通过输送带调节搅拌桶9与燃烧喷头6之间的距离，从而能够使搅拌桶9的受热更加均匀，提高了沥青的溶解速度，再通过液压伸缩缸72对搅拌桶9进行上下抖动，从而使其内部的沥青进行翻转，进一步的提高了沥青的溶解速度，搅拌完成后，通过输送带将搅拌桶9移动至最右侧，再通过液压伸缩缸72将搅拌桶9抬起，使其内部的沥青倒出，倒出后再次加入待搅拌沥青进行搅拌，之后通过驱动轮移动装置，再通过压实辊4对坑槽进行压实，且，压实辊4还能够通过搅拌组件8对搅拌桶9搅拌时产生的振动提高压实的效果，从而使路面更加平整。
83.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。