一种可移动式箱梁端头台座的制作方法

1.本实用新型涉及一种可移动式箱梁端头台座，属于台座的技术领域。


背景技术：

2.在小箱梁的施工过程中不同高度的小箱梁存在高度差，为处理高度差一般采用将高度较低的小箱梁抬高或将高度较高的小箱梁降低，但是小箱梁预制过程中一般采用标准化的箱梁台座，无法满足小箱梁端头降低高度的需求。
3.现有技术申请号为cn201720617391.0的专利文件公开了小箱梁钢台座，属于台座，其结构包括前段台座、中段台座和后段台座，中段台座至少包括一个，前段台座、后段台座与相邻的中段台座之间分别设置有活动板，相邻的中段台座之间分别设置有活动板，前段台座、中段台座和后段台座分别包括上台面、纵向支撑、横向支撑和连接体，纵向支撑和横向支撑分别包括多个，纵向支撑均匀设置在上台面的下部，且两端分别伸出上台面，横向支撑均匀设置在纵向支撑的下部，且相邻的横向支撑之间的两端分别设置有连接体，活动板分别位于伸出上台面的纵向支撑的上部。
4.上述参考例和现有技术的台座存在无法降低端头高度、无法调节水平等问题，因此，本实用新型提供一种可移动式箱梁端头台座用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有的台座存在的无法降低端头高度、无法调节水平等缺点，本实用新型设计了一种可移动式箱梁端头台座，本实用新型可方便精确的调节台座的水平，确保了小箱梁端头底部的水平性。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种可移动式箱梁端头台座，包括水泥台座和设置在水泥台座上的钢台座，所述钢台座包括从上至下依次设置的钢板、多个工字钢和多个高度调节装置，多个工字钢横向平行设置，每个所述工字钢一端与钢板固定连接，另一端分别与高度调节装置固定连接；所述高度调节装置包括上端块、下端块、推块、螺钉和挡块，所述上端块与下端块上下对称设置形成锥台形空间并在一端形成空槽，所述推块设置在上端块和下端块之间并与上端块和下端块滑动连接，所述推块与上端块和下端块相接触的面为上下对称的斜面，挡块底端竖直穿过上端块和空槽与下端块固定连接，所述挡块块身与上端块滑动连接，至少三个螺钉的螺纹端穿过空槽内的挡块和推块并从推块穿出，所述螺钉与推块螺纹连接。
8.所述多个工字钢为至少6个，所述多个高度调节装置数量与所述多个工字钢相同。
9.所述挡块两侧设置有凹槽，所述凹槽与上端块相配合，以实现上端块对挡块的导向作用和增加挡块的受力能力。
10.所述挡块顶部设置有限位板，以防止挡块与上端块分离。
11.所述推块设置在锥台形空间内，所述推块远离空槽的一端向外延伸并穿出锥台形空间，使推块移动后上端块和下端块之间始终被推块填满，增加受力性能。
12.所述工字钢和钢板长度为1160mm。
13.与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：本实用新型设置有钢台座，钢台座可以将小箱梁模板的端头垫高，满足了装配时不同高度模板的装配需求；本实用新型还设置有高度调节装置，高度调节装置可以调节钢台座的平衡状态，增加了小箱梁后续装配的稳定性，减少了后续调平施工的强度；本实用新型高度调节装置的推块一端延伸穿出锥台形空间，在推块移动的过程中使锥台形空间始终没有空缺，保证了受力的稳定。
附图说明
14.图1是本实用新型装配结构的前视图；
15.图2是本实用新型装配结构的侧视图；
16.图3是本实用新型中高度调节装置的全剖视图；
17.图4是本实用新型中钢台座装配结构的前视图；
18.图5是本实用新型中高度调节装置的结构示意图。
19.其中附图标记为：1、小箱梁模具；2、钢台座；3、水泥台座；4、高度调节装置；41、上端块；42、下端块；43、推块；44、螺钉；45、挡块；46、限位板；47、凹槽；48、锥台形空间；49、空槽；5、工字钢；6、钢板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1
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5所示，本实施例的可移动式箱梁端头台座，包括水泥台座3和设置在水泥台座3上的钢台座2，钢台座2包括从上至下依次设置的钢板6、多个工字钢5和多个高度调节装置4，多个工字钢5横向平行设置，每个工字钢 5一端与钢板6固定连接，另一端分别与高度调节装置4固定连接；高度调节装置4包括上端块41、下端块42、推块43、螺钉44和挡块45，上端块41与下端块42上下对称设置形成锥台形空间48并在一端形成空槽49，推块43设置在上端块41和下端块42之间并与上端块41和下端块42滑动连接，推块43 与上端块41和下端块42相接触的面为上下对称的斜面，挡块45底端竖直穿过上端块41和空槽49与下端块42固定连接，挡块45块身与上端块41滑动连接，至少三个螺钉44的螺纹端穿过空槽49内的挡块45和推块43并从推块 43穿出，螺钉44与推块43螺纹连接。
22.进一步的，多个工字钢5为至少6个，多个高度调节装置4数量与多个工字钢5相同。
23.进一步的，挡块45两侧设置有凹槽47，凹槽47与上端块41相配合。
24.进一步的，挡块45顶部设置有限位板46。
25.进一步的，所述推块43设置在锥台形空间48内，推块43远离空槽49的一端向外延伸并穿出锥台形空间48。
26.进一步的，工字钢5和钢板6长度为1160mm。
27.本实用新型的工作原理：在安装时，较小的小箱梁直接放置在箱梁桥墩上，较大的小箱梁的小箱梁模具1浇筑时在两端头设置本装置，将较大的小箱梁的两端垫高，安装时，较大的小箱梁由于两端被垫高向上凹陷，放置在箱梁桥墩上后使得较大的小箱梁顶部平面与较小的小箱梁平齐；
28.在端头设置本装置时，先将本装置放置在对应位置的水泥台座3上，而后调节水平，调节水平时，转动螺钉44，螺钉44的转动带动推块43水平移动 (如图3)，推块43移动的同时推动顶部的上端块41向上移动，通过对通过对多个工字钢5高度的调节，使钢板6呈水平状态(如图4)，即可进行后续的混凝土浇筑。
29.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
30.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。