一种用于道路施工的灌砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌砂仪技术领域，具体是指一种用于道路施工的灌砂装置。


背景技术：

2.灌砂仪是一种常用的工程测量仪器，主要用于测量地面土层的密度和压实度。现有的灌砂仪一般主要包括基板和灌砂筒，基板的中心开设有中心孔，灌砂仪在使用时要将盛有量砂的灌砂筒置于与中心孔正对的位置。
3.现有技术方案存在以下缺陷：基板与灌砂筒之间没有特别的定位确保灌砂筒在放置时与基板中心孔的位置正对，进而容易影响试验精度。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供：
5.一种用于道路施工的灌砂装置，包括基板以及灌砂筒；
6.所述基板中心处设有中心孔，所述基板上设有多个环绕所述中心孔的滑动固定件；
7.所述灌砂筒包括环形凸起、圆筒、第一分隔部、开关部、以及第二分隔部；
8.所述环形凸起同轴设于所述圆筒的下端，所述环形凸起与所述滑动固定件相互配合，所述滑动固定件可对所述环形凸起起限位的作用；
9.所述圆筒的内直径与所述中心孔的直径相同；
10.所述圆筒内自上而下依次设有第一分隔部、开关部以及第二分隔部，所述有第一分隔部与所述第二分隔部的中间设有圆形通孔，所述开关部用于控制两个所述圆形通孔同轴方向上的连通和闭合。
11.作为改进，所述基板四周设有围挡。
12.作为改进，所述滑动固定件包括固定座、第一滑轨、第二滑轨以及滑动块。
13.所述固定座设于所述基板上，所述固定座可与所述环形凸起抵接。所述第一滑轨设于所述固定座的上表面。
14.作为改进，所述第二滑轨有两条且设于所述固定座的两侧。
15.作为改进，所述滑动块上设有第一凸起以及第二凸起，所述第一凸起与所述第一滑轨滑动配合，所述第二凸起与所述第二滑轨滑动配合，所述滑动块可与所述圆筒抵接。所述圆筒侧壁上设有条形孔，所述开关部从所述条形孔插入所述圆筒内并与所述圆筒通过转动轴连接。
16.作为改进，所述开关部包括第一半圆片、设于所述第一半圆片上的第一转杆、第二半圆片、设于所述第二半圆片上的，第二转杆以及弹簧，所述第一半圆片与所述第二半圆片可相互配合成完整圆形片，所述完整圆形片的直径大于所述圆形通孔的直径，所述第一转杆与所述第二转杆通过所述转动轴转动配合，所述弹簧的两端分别设于所述第一转杆与所述第二转杆上，所述弹簧远离所述完整圆形片。
17.作为改进，所述圆筒的两侧固定设有把手。
18.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型中，将灌砂筒放入基板上时，环形凸起卡入固定座内，圆筒的圆心可以正对中心孔的圆心放入，提高了实验精度，降低了误差。
附图说明
19.图1是本实用新型一种用于道路施工的灌砂装置的整体结构示意图。
20.图2是本实用新型一种用于道路施工的灌砂装置的使用状态示意图。
21.图3是本实用新型一种用于道路施工的灌砂装置的主视图。
22.图4是图3中b
‑
b处剖视图。
23.图5是图4中a处局部放大图。
24.图6是本实用新型一种用于道路施工的灌砂装置的侧视图。
25.图7是图6中e
‑
e处剖视图。
26.图8是图7中b处局部放大图。
27.图9是本实用新型一种用于道路施工的灌砂装置的仰视图。
28.图中，1、基板；2、灌砂筒；3、中心孔；4、滑动固定件；5、环形凸起；6、圆筒；7、第一分隔部；8、开关部；9、第二分隔部；10、圆形通孔；11、围挡；12、固定座；13、第一滑轨；14、第二滑轨；15、滑动块；16、第一凸起；17、第二凸起；18、条形孔；19、转动轴；20、第一半圆片；21、第一转杆；22、第二半圆片；23、第二转杆；24、弹簧；25、完整圆形片；26、把手。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
31.下面结合附图对一种用于道路施工的灌砂装置做进一步的详细说明。
32.结合附图，图1～图9，一种用于道路施工的灌砂装置，包括基板1以及灌砂筒2；
33.结合附图，图1～图9，基板1中心处设有中心孔3，基板1上设有多个环绕中心孔3的滑动固定件4；
34.结合附图，图1～图9，灌砂筒2包括环形凸起5、圆筒6、第一分隔部7、开关部8、以及第二分隔部9；
35.结合附图，图1～图9，环形凸起5同轴设于圆筒6的下端，环形凸起5与滑动固定件4相互配合，滑动固定件4可对环形凸起5起限位的作用；
36.结合附图，图1～图9，圆筒6的内直径与中心孔3的直径相同；
37.结合附图，图1～图9，圆筒6内自上而下依次设有第一分隔部7、开关部8以及第二分隔部9，有第一分隔部7与第二分隔部9的中间设有圆形通孔10，开关部8用于控制两个圆形通孔10同轴方向上的连通和闭合。
38.本实施例中，如图1～图9所示，基板1四周设有围挡11。
39.本实施例中，如图1～图9所示，滑动固定件4包括固定座12、第一滑轨13、第二滑轨14以及滑动块15。
40.本实施例中，如图1～图9所示，固定座12设于基板1上，固定座12可与环形凸起5抵接。
41.本实施例中，如图1～图9所示，第一滑轨13设于固定座12的上表面。
42.本实施例中，如图1～图9所示，第二滑轨14有两条且设于固定座12的两侧。
43.本实施例中，如图1～图9所示，滑动块15上设有第一凸起16以及第二凸起17，第一凸起16与第一滑轨13滑动配合，第二凸起17与第二滑轨14滑动配合，滑动块15可与圆筒6抵接。
44.本实施例中，如图1～图9所示，圆筒6侧壁上设有条形孔18，开关部8从条形孔18插入圆筒6内并与圆筒6通过转动轴19连接。
45.本实施例中，如图1～图9所示，开关部8包括第一半圆片20、设于第一半圆片20上的第一转杆21、第二半圆片22、设于第二半圆片22上的，第二转杆23以及弹簧24，第一半圆片20与第二半圆片22可相互配合成完整圆形片25，完整圆形片25的直径大于圆形通孔10的直径，第一转杆21与第二转杆23通过转动轴19转动配合，弹簧24的两端分别设于第一转杆21与第二转杆23上，弹簧24远离完整圆形片25。
46.本实施例中，如图1～图9所示，圆筒6的两侧固定设有把手26。
47.本实用新型的工作原理：本实用新型，将灌砂筒2放入基板1上时，环形凸起5卡入固定座12内，圆筒6的圆心正对中心孔的圆心，当灌砂筒2与基板1抵接后，滑动设于固定座12上的滑动块15，使滑动块15与圆筒6抵接，灌砂筒完成固定，开关部8可控制灌砂筒2内沙子的通断，在弹簧24的作用下，第一半圆片20和第二半圆片22保持闭合状态。
48.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。