一种建筑工地用警示装置的制作方法

1.本技术涉及警示装置技术的领域，尤其是涉及一种建筑工地用警示装置。


背景技术：

2.现代城市化建设的过程中，到处都能够看到建筑施工的现象，为了便于建筑工地的顺利进行，经常会在建筑工地旁搭建交通警示装置，交通警示装置是用图形符号和文字传递特定信息，用以管理交通、指示行车方向以保证道路畅通与行车安全的设施。适用于公路、城市道路以及一切专用公路，具有法令的性质，车辆和行人都必须遵守。通过交通警示装置，能够提醒过往的车辆安全驾驶，进而将过往车辆顺利地引导到需要前往的地方，避免车辆误入建筑工地，造成建筑工地和车辆通行的不便。
3.申请号为201720178036.8的中国专利公开了一种市政工程用施工警示挡板，包括挡板和滑块挡板的左侧安装有告示板和警示灯，且告示板位于警示灯的下方，挡板的右侧安装有支架放置板和蓄电池，且支架放置板位于蓄电池的下方，支架放置板的右表面内嵌有凹槽，警示灯的上方设置有激光测距仪和扬声器，且激光测距仪位于扬声器左侧，蓄电池的右侧设置有控制系统，且蓄电池、激光测距仪和扬声器通过导线与控制系统电性输出连接，滑块通过转轴与支架的转动连接，支架的尾部固定有脚架，转轴的内部安装有主轴和从动轴，且主轴位于从动轴的上方。
4.工作原理：在使用该市政工程用施工警示挡板时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先该装置设置有告示板、警示灯、激光测距仪和扬声器，当远方有车辆即将来临时，该装置的激光测距仪可以感知到，并通过导线将信号传递给控制系统，控制系统控制警示灯和扬声器启动，警示灯快速闪烁主动提醒司机注意施工，扬声器也鸣笛警示施工人员以及挡板附近的人注意车辆的到来，该装置的滑块通过转轴与支架转动连接，支架的尾部固定有脚架，转轴的内部安装有主轴和从动轴，且主轴位于从动轴的上方，可以使该装置的支架可以沿着凹槽上下移动，用来调节凹槽与挡板之间的角度。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为对于车辆较多的建筑工地，该挡板的可视角度限，不便于观察。


技术实现要素：

6.为了便于车辆对警示牌的观察，加强警示牌的适用性，本技术提供一种建筑工地用警示装置。
7.本技术提供的一种建筑工地用警示装置采用如下的技术方案：
8.一种建筑工地用警示装置，包括底座、支撑装置以及警示牌，所述支撑装置的底部与所述底座连接，所述支撑装置远离所述底座的一端与所述警示牌连接，所述支撑装置包括第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板，所述警示牌贯穿所述第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板的顶部设置，所述第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板上设置有至少一个加固机构，所述加固机构包括两个加固板、加固螺杆以及加固螺母，所述第一支撑板与
第三支撑板相互远离的一侧开设有能够供所述加固板容纳的凹槽，所述加固螺杆贯穿所述加固板与所述加固螺母连接。
9.通过采用上述技术方案，将高度一致的第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板固定在底座上，然后分别将两块加固板嵌入第一支撑板与第二支撑板上的凹槽内，调节加固螺杆和加固螺母，实现两个加固块在第一支撑板和第三支撑板上的固定，进而实现了第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板之间的固定；然后将警示牌插入第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板的顶部，由此便完成了警示牌的固定；设置的加固机构，实现第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板的固定，能够提高对警示牌的支撑；将警示牌插入加固好的第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板的顶部，提高警示牌的支撑高度，且第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板的高度可调节，便于根据不同建筑工地的建设需要对警示牌进行支撑，加强警示牌的适用性。
10.可选的，所述第一支撑板与第三支撑板相互靠近一侧开设有滑槽，所述第二支撑板的两侧设置有能够沿所述滑槽滑移的凸棱。
11.通过采用上述技术方案，设置的凸棱，和滑槽配合使用，能够加强第一支撑板和第三支撑板与第二支撑板之间的连接性能，提高第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板之间的连接强度，进而加强对警示牌的支撑。
12.可选的，所述底座上开设有能够供所述第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板的底部插入的固定槽，所述固定槽沿所述底座的长度方向分布，所述固定槽的槽口处设置有能够对所述第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板进行限位的限位块。
13.通过采用上述技术方案，设置的固定槽，能够对第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板进行滑移支撑，通过限位块，将第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板卡接在固定槽内，能够加强第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板与底座的连接性能。
14.可选的，所述底座上设置有能够对所述第一支撑板和第三支撑板进行限位的限位板，所述限位板通过限位螺杆实现与所述底座的固定，且能够沿所述固定槽滑移。
15.通过采用上述技术方案，设置的限位板与限位螺杆配合使用，能够对第一支撑板与第三支撑板进行限位固定，进而实现第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板在底座上的固定。
16.可选的，所述限位板上设置有垂直块，所述垂直块能够对所述第一支撑板与第三支撑板进行支撑。
17.通过采用上述技术方案，设置的垂直块，在限位板的作用下，能够加强限位板对第一支撑板与第三支撑板垂直块的支撑强度。
18.可选的，所述底座的底部设置有预埋件。
19.通过采用上述技术方案，设置的预埋件，埋入地面底下，能够加强底座与地面的连接强度，提高对警示牌的支撑强度。
20.可选的，贯穿所述警示牌与第二支撑板设置有卡接段，所述卡接段沿所述第二支撑板的高度方向设置。
21.通过采用上述技术方案，设置的卡接段，加强警示牌与第二支撑板的连接性能，进而实现警示牌与第二支撑板的固定。
22.可选的，所述警示牌与第一支撑板和第三支撑板之间设置有支撑座，两所述支撑
座的垂直段之间设置有紧固螺杆和紧固螺母和第二螺母，所述紧固螺杆贯穿所述支撑座的垂直段、第一支撑板、第二支撑板、卡接段以及第三支撑板与所述紧固螺母连接。
23.通过采用上述技术方案，调节两个支撑座，实现两个支撑座对第一支撑板与第三支撑板的夹紧，然后通过紧固螺杆和第二螺母实现支撑座在第一支撑板与第三支撑板上的固定，进而实现第一支撑板、第二支撑板、卡接段、第三支撑板以及支撑座的垂直块之间的固定；同时，支撑座能够加强对警示牌的支撑。
24.可选的，所述警示牌的底部设置有滑轨，所述支撑座的水平段能够沿所述滑轨滑移，所述滑轨沿所述警示牌的长度方向设置。
25.通过采用上述技术方案，设置的滑轨，便于实现支撑座的水平段在警示牌上的滑移，同时，能够加强支撑座的水平段在警示牌上的连接性能，进而使支撑座加强对警示牌的支撑强度。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.将警示牌插入加固好的第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板的顶部，提高警示牌的支撑高度，且第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板的高度可调节，便于根据不同建筑工地的建设需要对警示牌进行支撑，加强警示牌的适用性；
28.2.通过限位块，将第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板卡接在固定槽内，能够加强第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板与底座的连接性能。
附图说明
29.图1是本技术实施例的一种建筑工地用警示装置的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例的一种建筑工地用警示装置的剖视图。
31.图3是本技术实施例的一种建筑工地用警示装置的另一视角剖视图。
32.附图标记说明：1、底座；11、固定槽；12、限位块；13、垂直块；14、预埋件；15、限位板；16、限位螺杆；2、支撑装置；21、第一支撑板；22、第二支撑板；23、第三支撑板；24、加固机构；241、加固板；242、加固螺杆；243、加固螺母；25、凹槽；26、滑槽；27、凸棱；28、卡接段；29、支撑座；291、紧固螺杆；292、紧固螺母；3、警示牌；31、滑轨。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种建筑工地用警示装置。参照图1，建筑工地用警示装置包括底座1、支撑装置2以及警示牌3，支撑装置2的底部与底座1连接，支撑装置2远离底座1的一端与警示牌3连接，支撑装置2包括第一支撑板21、第二支撑板22以及第三支撑板23，警示牌3贯穿第一支撑板21、第二支撑板22以及第三支撑板23的顶部设置。
35.参照图1，底座1上开设有能够供第一支撑板21、第二支撑板22以及第三支撑板23的底部插入的固定槽11，固定槽11沿底座1的长度方向分布，固定槽11的槽口处一体连接有两条限位块12，限位块12沿底座1的长度方向分布，限位块12能够对第一支撑板21、第二支撑板22以及第三支撑板23底部进行限位卡紧；底座1上设置有能够对第一支撑板21和第三支撑板23进行限位的限位板15，限位板15能够沿固定槽11进行滑移；限位板15通过限位螺杆16实现与底座1的固定，限位螺杆16沿警示牌3的高度方向设置，限位板15上一体连接有
垂直块13，限位螺杆16贯穿垂直块13与限位板15设置实现限位板15在固定槽11内的固定，进而使垂直块13能够对第一支撑板21和第三支撑板23进行支撑；底座1的底部一体连接有预埋件14，预埋件14埋入地面设置。
36.参照图2和图3，第一支撑板21、第二支撑板22以及第三支撑板23上设置有一个加固机构24，加固机构24包括两个加固板241、加固螺杆242以及加固螺母243，第一支撑板21与第三支撑板23相互远离的一侧开设有凹槽25，凹槽25能够容纳加固板241，加固螺杆242贯穿两加固板241与加固螺母243通过螺纹连接；第一支撑板21与第三支撑板23相互靠近一侧开设有滑槽26，第二支撑板22的两侧一体连接有能够沿滑槽26滑移的凸棱27，凸棱27与滑槽26相嵌合；贯穿警示牌3与第二支撑板22设置有卡接段28，卡接段28沿第二支撑板22的高度方向设置，卡接段28远离第二支撑板22的一端设置有限位段，另一端插入第二支撑板22设置；警示牌3与第一支撑板21和第三支撑板23之间设置有两个支撑座29，两支撑座29的垂直段之间设置有紧固螺杆291和紧固螺母292和第二螺母，紧固螺杆291贯穿支撑座29的垂直段、第一支撑板21、第二支撑板22、卡接段28以及第三支撑板23与紧固通过紧固螺母292连接；警示牌3的底部设置有滑轨31，支撑座29的水平段能够嵌设在滑轨31上，滑轨31沿警示牌3的长度方向设置。
37.本技术实施例一种建筑工地用警示装置的实施原理为：警示牌3安装时，将第二支撑杆上的凸棱27卡紧第一支撑板21和第三支撑板23上的滑槽26，然后，分别调节加固板241，将加固板241放入凹槽25内，调节加固螺杆242和加固螺母243，实现第一支撑板21、第二支撑板22以及第三支撑板23的结合，加强对警示牌3的支撑强度；之后，将第一支撑板21、第二支撑板22以及第三支撑板23的底部滑进固定槽11内，然后，分别从固定槽11的两端滑入一个限位块12，调节限位块12，限位块12带动限位板15，然后调节限位螺杆16，限位螺杆16实现限位块12对第一支撑板21、第二支撑板22以及第三支撑板23在固定槽11内的固定；然后将警示牌3插入第一支撑板21、第二支撑板22以及第三支撑板23的顶部，调节卡接段28，将卡接段28插入警示牌3和第二支撑板22，分别调节两个支撑座29，将使支撑座29的水平段沿滑轨31滑移到底，然后调节紧固螺杆291，使紧固螺杆291贯穿支撑座29、第一支撑板21、第二支撑板22、卡接段28以及第三支撑板23，然后通过拧紧紧固螺母292实现支撑座29和卡紧段在第一支撑板21、第二支撑板22以及第三支撑板23的固定。最后，将基座调整到指定的位置处，将预埋件14埋入地面并夯实。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。