一种水泥加工用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥加工技术领域，具体为一种水泥加工用搅拌装置。


背景技术：

2.水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
3.水泥生产加工时，原料在粉碎时粉碎不均匀，得到的成品需要进行二次加工处理，工序繁杂，生产成本增大，且水泥粉尘长期以往容易滞留在搅拌器内部上，不仅影响工作效率，还缩短机械的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决水泥在生产过程中需要混合不同原料，对其进行粉碎和充分混合搅拌，且在搅拌时其进行除尘的问题，提供一种水泥加工用搅拌装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种水泥加工用搅拌装置，包括粉碎机，所述粉碎机上方配套设置有第一进料口，所述粉碎机一侧配套设置有粉碎机电机，所述粉碎机一侧配套设置有第一出口，所述粉碎机下方一侧固定安装有气泵，所述气泵配套设置有管道，所述管道一侧设置有喷头，所述粉碎机下方固定安装有搅拌箱体，所述搅拌箱体一侧上方配套设置有第二进料口，所述搅拌箱体内部转动连接搅拌器，所述搅拌器一侧配套设置有搅拌器电机，所述搅拌器外侧嵌套设置有电动筛网，所述搅拌箱体一侧固定安装有螺旋送料器，所述螺旋送料器下方配套设置有螺旋送料器电机，所述螺旋送料器上方设置有第二出口，所述搅拌箱体下方开口处设置有第三出口，所述第三出口上方通过支架转动连接有刮板。
6.其中，所述喷头设置数量为若干个，分布均匀。
7.其中，所述电动筛网呈曲面状，与搅拌器呈接触性活动连接，电动筛网表面孔目大小为2目。
8.其中，所述刮板表面呈曲面状，刮板与搅拌箱体内壁间距为0.5cm，且刮板上设置有电机。
9.其中，所述搅拌箱体一侧与螺旋送料器下方一侧通过管道连接，且管道处设置有插板阀门。
10.其中，所述粉碎机电机、气泵、搅拌器电机、电动筛网、刮板和螺旋送料器电机均通过开关与外界电源电性连接。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，喷头设置数量为若干个，分布均匀，在物料粉碎后进行搅拌筛分时，气泵通过喷头将气流喷洒至螺旋送料器表面，避免长期作业时，水泥滞留到螺旋送料器上，从而影响搅拌筛分的效率。
13.2、本实用新型中，电动筛网呈曲面状，与搅拌器呈接触性活动连接，电动筛网表面
孔目大小为目，搅拌器在搅拌的时候，可以使粉碎后的粉末状水泥通过电动筛网进行筛分，将过滤后的水泥输送至螺旋送料器内，电动筛网在振动时更好的将水泥进行筛分，使筛分效率大大的提高。
14.3、本实用新型中，刮板表面呈曲面状，刮板与搅拌箱体内壁间距为0.5cm，当水泥筛分至搅拌箱体下方时，由于粉末状容易粘黏至筒壁上，刮板在旋转时将其进行刮除，从不会将原料长期滞留至筒壁内，搅拌箱体一侧与螺旋送料器下方一侧通过管道连接，且管道处设置有插板阀门，当搅拌箱体内的水泥充分过滤后，通过插板阀门将其打开，将大的颗粒通过螺旋送料器输送上去，进行二次粉碎。
附图说明
15.图1为本实用新型整体侧面的结构示意简图；
16.图2为本实用新型中电动筛网侧面结构示意简图；
17.图3为本实用新型中刮板俯视结构示意简图。
18.图中标记：1、粉碎机；101、第一进料口；102、粉碎机电机；103、第一出口；2、气泵；201、管道；202、喷头；3、搅拌箱体；301、搅拌器；302、搅拌器电机；303、电动筛网；304、刮板；305、第二进料口；4、螺旋送料器；401、螺旋送料器电机；402、第二出口；5、第三出口。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型中：
22.参照图1
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3，一种水泥加工用搅拌装置，包括粉碎机1，粉碎机1上方配套设置有第一进料口101，粉碎机1一侧配套设置有粉碎机电机102，粉碎机1一侧配套设置有第一出口103，粉碎机1下方一侧固定安装有气泵2，气泵2配套设置有管道201，管道201一侧设置有喷头202，粉碎机1下方固定安装有搅拌箱体3，搅拌箱体3一侧上方配套设置有第二进料口305，搅拌箱体3内部转动连接搅拌器301，搅拌器301一侧配套设置有搅拌器电机302，搅拌器301外侧嵌套设置有电动筛网303，搅拌箱体3一侧固定安装有螺旋送料器4，螺旋送料器4下方配套设置有螺旋送料器电机401，螺旋送料器4上方设置有第二出口402，搅拌箱体3下方开口处设置有第三出口5，所述第三出口5上方通过支架转动连接有刮板304。
23.进一步的，喷头202设置数量为若干个，分布均匀，在物料粉碎后进行搅拌筛分时，气泵2通过喷头202将气流喷洒至螺旋送料器4表面，避免长期作业时，水泥滞留到螺旋送料器4上，从而影响搅拌筛分的效率。
24.进一步的，电动筛网303呈曲面状，与搅拌器301呈接触性活动连接，电动筛网303表面孔目大小为2目，搅拌器301在搅拌的时候，可以使粉碎后的粉末状水泥通过电动筛网303进行筛分，将过滤后的水泥输送至螺旋送料器4内，电动筛网303在振动时更好的将水泥进行筛分，使筛分效率大大的提高。
25.进一步的，刮板304表面呈曲面状，刮板304与搅拌箱体3内壁间距为0.5cm，且刮板304上设置有电机，当水泥筛分至搅拌箱体3下方时，由于粉末状容易粘黏至筒壁上，刮板304在旋转时将其进行刮除，从不会将原料长期滞留至筒壁内。
26.进一步的，搅拌箱体3一侧与螺旋送料器4下方一侧通过管道连接，且管道处设置有插板阀门，当搅拌箱体内的水泥充分过滤后，通过插板阀门将其打开，将大的颗粒通过螺旋送料器4输送上去，进行二次粉碎。
27.进一步的，粉碎机电机102、气泵2、搅拌器电机302、电动筛网303、刮板304和螺旋送料器电机401均通过开关与外界电源电性连接。
28.工作原理：首先原料通过第一进料口101进入至粉碎机1内部进行粉碎，然后粉碎后的原料通过第一出口103掉落至第二进料口305，进入搅拌箱体3内部，通过螺旋送料器电机401进行搅拌，且电动筛网303呈曲面状，与搅拌器301呈接触性活动连接，电动筛网303表面孔目大小为2目，搅拌器301在搅拌的时候，可以使粉碎后的粉末状水泥通过电动筛网303进行筛分，将过滤后的水泥输送至螺旋送料器4内，电动筛网303在振动时更好的将水泥进行筛分，使筛分效率大大的提高，且搅拌筛分的同时，气泵2通过喷头202将气流喷洒至螺旋送料器4表面，避免长期作业时，水泥滞留到螺旋送料器4上，从而影响搅拌筛分的效率，最后刮板304表面呈曲面状，刮板304与搅拌箱体3内壁间距为0.5cm，当水泥筛分至搅拌箱体3下方时，由于粉末状容易粘黏至筒壁上，刮板304在旋转时将其进行刮除，从不会将原料长期滞留至筒壁内，且搅拌箱体3一侧与螺旋送料器4下方一侧通过管道连接，且管道处设置有插板阀门，当搅拌箱体内的水泥充分过滤后，通过插板阀门将其打开，将大的颗粒通过螺旋送料器4输送上去，进行二次粉碎。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。