一种T型轻钢装配式复合板的制作方法

一种t型轻钢装配式复合板
技术领域
1.本实用新型涉及装配式复合板技术领域，具体为一种t型轻钢装配式复合板。


背景技术：

2.复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板，夹芯板也是复合板的一种；
3.现有的t型轻钢装配式复合板在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的复合板在进行拼接组装时，大都结构复杂繁琐，导致安装时费时费力；2.现有的复合板在进行多组进行安装时，容易使得安装发生偏移，进而导致整齐度较差，从而使得实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种t型轻钢装配式复合板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种t型轻钢装配式复合板，包括主框架，所述主框架一端顶部与底部的中间位置处设置有限位槽，所述主框架一端顶部与底部的中间位置处设置有安装杆a，所述安装杆a靠近主框架的一端设置有限位块，且限位块延伸至限位槽的内部，所述安装杆a远离主框架的一端设置有安装竖杆，所述安装竖杆靠近安装杆a的一端设置有滑槽，所述主框架一端的中间位置处设置有安装杆b，所述主框架一端的中间位置处设置有定位孔a，所述安装杆b靠近主框架的一端设置有定位块b，且定位块b延伸至定位孔a的内部，所述安装杆b远离主框架的一端与安装杆a远离主框架的一端皆设置有滑块，且滑块延伸至滑槽的内部。
6.优选的，所述限位块的顶部设置有固定螺栓a，且固定螺栓a贯穿限位块延伸至主框架的内部。
7.优选的，所述限位槽与限位块的横截面由等腰梯形结构构成。
8.优选的，所述安装竖杆远离安装杆a的一端设置有三组固定螺栓b，且固定螺栓b延伸至滑块的内部。
9.优选的，所述主框架两端的两侧设置有复合板a，所述安装杆a与安装杆b的两侧设置有复合板b。
10.优选的，所述主框架顶部的两侧设置有定位块a，所述主框架底部的两侧设置有定位孔b，所述定位块a和定位孔b相互适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该t型轻钢装配式复合板；
12.1.通过限位槽、限位块、固定螺栓a、定位块b、定位孔a、固定螺栓b、滑槽和滑块之间的相互配合，便于对该装置快速的拼接安装，且操作简单省时省力，大大降低了操作人员拼接的难度；
13.2.通过定位块a和定位孔b的相互配合，当对多组的该装置进行安装时，便于将多
组的该装置进行对其处理，使得安装的时更加整齐，进一步提高该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主框架的主视图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的安装竖杆的侧视剖视图。
17.图中：1、主框架；2、限位槽；3、定位块a；4、复合板a；5、定位孔a；6、定位孔b；7、安装杆a；8、固定螺栓a；9、限位块；10、安装杆b；11、安装竖杆；12、固定螺栓b；13、复合板b；14、定位块b；15、滑槽；16、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的实施例：一种t型轻钢装配式复合板，包括主框架1，主框架1一端顶部与底部的中间位置处设置有限位槽2，起到限位作用，主框架1一端顶部与底部的中间位置处设置有安装杆a7，安装杆a7靠近主框架1的一端设置有限位块9，且限位块9延伸至限位槽2的内部，安装杆a7远离主框架1的一端设置有安装竖杆11，安装竖杆11靠近安装杆a7的一端设置有滑槽15，主框架1一端的中间位置处设置有安装杆b10，便于进行安装，主框架1一端的中间位置处设置有定位孔a5，起到限位固定作用，安装杆b10靠近主框架1的一端设置有定位块b14，且定位块b14延伸至定位孔a5的内部，安装杆b10远离主框架1的一端与安装杆a7远离主框架1的一端皆设置有滑块16，且滑块16延伸至滑槽15的内部。
20.在本实施中，限位块9的顶部设置有固定螺栓a8，且固定螺栓a8贯穿限位块9延伸至主框架1的内部，限位槽2与限位块9的横截面由等腰梯形结构构成，安装竖杆11远离安装杆a7的一端设置有三组固定螺栓b12，便于进行固定，且固定螺栓b12延伸至滑块16的内部，主框架1两端的两侧设置有复合板a4，安装杆a7与安装杆b10的两侧设置有复合板b13，主框架1顶部的两侧设置有定位块a3，起到定位作用，主框架1底部的两侧设置有定位孔b6，定位块a3和定位孔b6相互适配，便于限位固定。
21.工作原理：通过主框架1上的限位槽2和定位孔a5的设置，在与安装杆a7和安装杆b10上的限位块9与定位块b14的设置，然后通过固定螺栓a8进行固定，使得安装杆a7和安装杆b10便于快速的固定在主框架1上，然后通过滑槽15和滑块16的相互配合，在通过固定螺栓b12进行固定，便于将安装竖杆11快速的安装在安装杆a7与安装杆b10上，然后在将复合板a4和复合板b13给安装在主框架1和安装杆a7上，从而便于对该装置快速的拼接安装，且操作简单省时省力，大大降低了操作人员拼接的难度，同时通过定位块a3和定位孔b6的相互配合，当对多组的该装置进行安装时，便于将多组的该装置进行对其处理，使得安装的时更加整齐，进一步提高该装置的实用性。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。