一种装配式建筑施工模板的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式建筑施工模板。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.目前市面上的建筑施工模板在装配时，大多是通过螺栓配合螺母对模板进行固定，在对混凝土进行固定时产生的冲击力易导致螺栓发生弯折，从而对模板的装配造成影响，使模板不能够正常的装配和使用，为此我们提出一种装配式建筑施工模板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑施工模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑施工模板，包括安装板，所述安装板内部的右侧开设有固定槽，所述固定槽内的底部固定连接有电机，所述电机的上表面转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的顶部贯穿移动块与固定槽的内顶壁转动连接，所述移动块的内部固定连接有主气缸，且主气缸设有两个，两个所述主气缸的外侧壁均活动连接有主活塞杆，两个所述主活塞杆的一端均固定连接有卡块，所述安装板内部的左侧开设有卡槽，且卡槽设有两个，两个所述卡槽的内侧壁均开设有开口，所述安装板的外侧壁固定连接有支撑杆，且支撑杆对称设有多个，多个所述支撑杆的内部均固定连接有弹簧，多个所述弹簧的一端均固定连接有连接杆，多个所述连接杆的一端固定连接有模板。
6.优选的，所述安装板的外侧壁开设有限位槽，且限位槽设有两个，两个所述主活塞杆均位于限位槽的内部。
7.优选的，所述移动块的外侧壁固定连接有滑块，所述固定槽的内侧壁开设有滑槽，且滑块位于滑槽的内部。
8.优选的，所述安装板的内部固定连接有辅气缸，且辅气缸设有多个，多个所述辅气缸的外侧壁均活动连接有辅活塞杆，多个所述辅活塞杆的一端均固定连接有缓冲块。
9.优选的，所述安装板的外侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有固定孔，且固定孔设有多个。
10.优选的，多个所述支撑杆和连接杆的外侧均套设有风琴罩，多个所述风琴罩的两端分别与安装板和模板的外侧壁固定连接。
11.优选的，多个所述支撑杆的内部均开设有空腔，多个所述弹簧的一端均与空腔的内侧壁固定连接，且多个连接杆的一端均位于空腔的内部，多个所述空腔的内侧壁和连接杆的外侧壁均固定连接有凸块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该装配式建筑施工模板，通过设置在安装板内部的电机，使电机工作，通过螺纹丝杆带动移动块进行移动，从而带动主气缸进行移动，使主气缸工作，通过主活塞杆带动卡块向着靠近电机的方向移动，配合卡槽对两个安装板的位置进行固定，增加安装板的稳定性，便于安装板的使用。
14.(2)、该装配式建筑施工模板，通过设置在安装板上的支撑杆，配合弹簧和连接杆对模板的位置进行固定，当模板进行使用时，通过弹簧对混凝土注入时产生的冲击进行缓冲，防止冲击过大导致模板受到损坏，对模板的正常使用造成影响。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型的侧剖视图；
18.图4为本实用新型的图3中a处的结构放大图。
19.图中：1、安装板；2、固定槽；3、电机；4、螺纹丝杆；5、移动块；6、主气缸；7、主活塞杆；8、卡块；9、限位槽；10、滑块；11、滑槽；12、开口；13、卡槽；14、辅气缸；15、辅活塞杆；16、缓冲块；17、支撑杆；18、空腔；19、弹簧；20、连接杆；21、模板；22、风琴罩；23、固定板；24、固定孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种装配式建筑施工模板，包括安装板1，安装板1内部的右侧开设有固定槽2，固定槽2内的底部固定连接有电机3，电机3的上表面转动连接有螺纹丝杆4，螺纹丝杆4的顶部贯穿移动块5与固定槽2的内顶壁转动连接，移动块5的内部固定连接有主气缸6，且主气缸6设有两个，两个主气缸6的外侧壁均活动连接有主活塞杆7，两个主活塞杆7的一端均固定连接有卡块8，安装板1内部的左侧开设有卡槽13，且卡槽13设有两个，两个卡槽13的内侧壁均开设有开口12，安装板1的外侧壁固定连接有支撑杆17，且支撑杆17对称设有多个，多个支撑杆17的内部均固定连接有弹簧19，多个弹簧19的一端均固定连接有连接杆20，多个连接杆20的一端固定连接有模板21。
22.本实施例中，优选的，安装板1的外侧壁开设有限位槽9，且限位槽9设有两个，两个主活塞杆7均位于限位槽9的内部，通过设置的限位槽9对主活塞杆7的位置进行固定，便于主活塞杆7进行移动。
23.本实施例中，优选的，移动块5的外侧壁固定连接有滑块10，固定槽2的内侧壁开设有滑槽11，且滑块10位于滑槽11的内部，通过设置的滑块10配合滑槽11对移动块5的位置进行固定增加移动块5的稳定性，便于移动块5进行移动。
24.本实施例中，优选的，安装板1的内部固定连接有辅气缸14，且辅气缸14设有多个，多个辅气缸14的外侧壁均活动连接有辅活塞杆15，多个辅活塞杆15的一端均固定连接有缓
冲块16，使辅气缸14工作，通过辅活塞杆15带动缓冲块16移动，从而带动模板21进行移动，对混凝土进行定型。
25.本实施例中，优选的，安装板1的外侧壁固定连接有固定板23，固定板23的上表面开设有固定孔24，且固定孔24设有多个，通过设置的固定板23配合固定孔24对安装板1的位置进行固定，增加安装板1的稳定性。
26.本实施例中，优选的，多个支撑杆17和连接杆20的外侧均套设有风琴罩22，多个风琴罩22的两端分别与安装板1和模板21的外侧壁固定连接，通过设置的风琴罩22对个支撑杆17和连接杆20进行保护，防止个支撑杆17和连接杆20受到损坏，延长个支撑杆17和连接杆20的使用寿命。
27.本实施例中，优选的，多个支撑杆17的内部均开设有空腔18，多个弹簧19的一端均与空腔18的内侧壁固定连接，且多个连接杆20的一端均位于空腔18的内部，多个空腔18的内侧壁和连接杆20的外侧壁均固定连接有凸块，通过设置的空腔18便于弹簧19和连接杆20进行伸缩或移动，从而对冲击力进行缓冲。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，握住并抬起安装板1，对安装板1的位置进行固定，通过工具拧动螺栓，使螺栓的一端穿过固定孔24插入地面的内部，增加安装板1的稳定性，使卡块8穿过开口12进入卡槽13的内部，使电机3工作通过螺纹丝杆4带动移动块5进行移动，从而带动主气缸6和卡块8向着靠近电机3的方向移动，使主气缸6工作，通过主活塞杆7带动卡块8向着靠近移动块5的方向移动，配合卡槽13对安装板1进行装配，增加安装板1的稳定性，将混凝土倒入装配完成的模板21内部，通过设置的支撑杆17配合弹簧19和连接杆20对混凝土倒入时产生的冲击进行缓冲，防止冲击过大导致模板21受到损坏，混凝土倒入完成后，使辅气缸14工作，通过辅活塞杆15带动缓冲块16向着靠近模板21的方向移动，从而带动模板21向着远离安装板1的方向移动，对混凝土进行定型，使混凝土的定型效果更好，便于混凝土的使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。