油锯启动组件及其装置、油锯的制作方法

1.本实用新型涉及油锯技术领域，特别涉及一种油锯启动组件及其装置、油锯。


背景技术：

2.油锯是以汽油机为动力、锯链为切削部件的手持式木材切削机械，在林业生产中广泛应用于伐木、打枝、造材等作业。相关技术的油锯启动组件结构较为零散，导致安装不便，影响油锯装配工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种油锯启动组件及其装置、油锯，结构紧凑，能够有效简化装配过程。
4.第一方面，本实用新型实施例提供一种油锯启动组件，包括驱动部件、蓄力弹簧和复位部件，所述驱动部件包括启动轮和绕线轮，所述绕线轮设置有供启动绳缠绕的绕线槽，所述绕线轮的第一侧设置有腔室，所述腔室的中部设置有转轴，所述启动轮位于所述绕线轮的第一侧，所述启动轮的内侧面设置有与所述转轴相连接的凸柱，所述启动轮的外侧面设置有用于带动油锯启动的启动拨块；所述蓄力弹簧设置于所述腔室，所述蓄力弹簧分别连接所述启动轮和所述绕线轮；所述复位部件位于所述绕线轮的第二侧，所述复位部件包括复位弹簧和弹簧支架，所述绕线轮的第二侧设置有弹簧卡块，所述弹簧卡块伸设至所述弹簧支架并与所述复位弹簧连接。
5.根据本实用新型提供的油锯启动组件，至少具有如下有益效果：油锯启动组件包括有驱动部件、蓄力弹簧和复位部件，驱动部件包括启动轮和绕线轮，绕线轮设置有供启动绳缠绕的绕线槽，能够将启动绳收纳于绕线轮内，绕线轮的第一侧设置有腔室，腔室的中部设置有转轴，启动轮位于绕线轮的第一侧，通过在启动轮的内侧面设置与转轴相连接的凸柱，能够将启动轮安装于绕线轮的第一侧，启动轮的外侧面设置启动拨块，启动拨块能够带动油锯启动，蓄力弹簧设置于腔室，蓄力弹簧分别连接启动轮和绕线轮，复位部件位于绕线轮的第二侧，复位部件包括复位弹簧和弹簧支架，绕线轮的第二侧设置有弹簧卡块，弹簧卡块伸设至弹簧支架并与复位弹簧连接，使得复位部件安装于绕线轮的第二侧，进行装配的时候可以直接将启动轮的凸柱套入绕线轮的转轴，使得启动轮安装在绕线轮的第一侧，将复位部件安装在绕线轮的第二侧，把复位弹簧放置于弹簧支架内，弹簧卡块伸设至弹簧支架并与复位弹簧连接，绕线轮一体成型，分别将启动轮和复位部件安装于绕线轮的两侧，拆卸安装方便，结构紧凑，使得油锯启动组件整体体积小，能够有效简化油锯装配过程。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述凸柱设置有卡槽，所述绕线轮设置有第一钩部，所述蓄力弹簧为卷簧，所述蓄力弹簧的两端均外翻形成卡口，所述卡口分别固定于所述卡槽和所述第一钩部。蓄力弹簧为卷簧，两端外翻形成卡口，通过在凸柱设置卡槽，绕线轮设置第一钩部，蓄力弹簧两端的卡口分别固定于卡槽和第一钩部，能够将蓄力弹簧分别连接启动轮和绕线轮，连接牢固配合紧密，使得蓄力弹簧能够有效协助克服启动阻力，油锯更
易启动。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述弹簧支架设置有第二钩部，所述复位弹簧为卷簧，所述复位弹簧的一端固定于所述第二钩部，所述复位弹簧的另一端与所述弹簧卡块连接。在弹簧支架设置第二钩部，复位弹簧的一端固定于第二钩部，使得复位弹簧放置于弹簧支架内不易移位，复位弹簧的另一端与弹簧卡块连接，能够带动绕线轮自动复位。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述启动轮的外侧面均匀设置有多个启动拨块。在启动轮的外侧面均匀设置多个启动拨块，多个启动拨块同步运动，能够更好地带动油锯启动。
9.第二方面，本实用新型实施例提供一种油锯启动装置，包括启动护罩、启动把手、启动绳和如上第一方面所述的油锯启动组件，所述启动护罩设置有用于放置所述油锯启动组件的内腔，所述启动把手设置于所述启动护罩的侧面，所述启动绳的一端连接所述启动把手，另一端连接所述绕线轮。
10.根据本实用新型提供的油锯启动装置，至少具有如下有益效果：油锯启动装置包括启动护罩、启动把手、启动绳和如上第一方面的油锯启动组件，启动护罩设置有内腔，能够将如上第一方面的油锯启动组件放置于内腔，启动把手设置在启动护罩的侧面，启动绳的一端连接启动把手，另一端连接绕线轮，启动把手通过启动绳拉动绕线轮转动，从而带动启动轮转动以实现油锯发动机的启动，油锯启动组件整体体积小，便于安装于启动护罩的内腔，油锯启动装置各个零件连接牢靠配合紧密，有利于提高油锯启动装置整体稳定性。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述启动护罩的底面设置有多根加强筋，所述加强筋连接至所述启动护罩的边框。通过在启动护罩的底面设置多根加强筋，加强筋连接至启动护罩的边框，可以增大启动护罩的结构强度，使得油锯启动装置结构更加稳定。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述启动护罩的底面设置有进风格栅。启动护罩的底面设置进风格栅，能够提高进风量和风速，避免频繁启动产生大量的热造成油锯启动装置的损坏，可以加快散发油锯启动装置内部的热量，有效提高油锯的性能和稳定性。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述启动护罩的侧面设置有导绳圈，所述启动绳穿过所述导绳圈。启动护罩的侧面设置有导绳圈，启动绳穿过导线圈，设置导绳圈可以让启动把手更好地放置在启动护罩的侧面，通过拉动启动把手，将启动绳拉出，拉动过程可以减少启动绳和启动护罩之间的摩擦，降低启动绳多次拉扯造成损坏的可能性。
14.根据本实用新型的一些实施例，还包括安装螺钉，所述启动轮、所述绕线轮以及所述弹簧支架的中部均设有安装孔，所述启动护罩的底面设置有安装柱，所述安装螺钉穿过所述安装孔以使所述油锯启动组件固定放置于所述内腔。油锯启动装置还包括安装螺钉，启动护罩的底面设置有安装柱，启动轮、绕线轮和弹簧支架的中部均设置安装孔，安装油锯启动装置时，将安装螺钉依次穿过启动轮、绕线轮和弹簧支架的安装孔，能够将油锯启动组件牢靠固定放置在内腔，大大增强油锯启动装置的结构稳定性。
15.第三方面，本实用新型实施例提供一种油锯，包括有如上第一方面所述的油锯启动组件，或者包括有如上第二方面所述的油锯启动装置。
16.根据本实用新型提供的油锯，至少具有如下有益效果：油锯包括有如上第一方面的油锯启动组件或者包括有如上第二方面的油锯启动装置，通过设置蓄力弹簧，能够协助克服启动阻力，可以有效降低启动时的瞬间作用力，提高油锯的启动性能，油锯启动组件整
体体积小，拆卸安装方便，油锯启动装置各个零件连接牢靠配合紧密，有利于提高油锯的可靠性，油锯装配过程简单便捷，能够有效提高装配工作效率。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型第一方面的油锯启动组件的分解示意图；
20.图2为本实用新型第一方面的一些实施例的油锯启动组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型第一方面的复位部件的结构示意图；
22.图4为本实用新型第二方面的油锯启动装置的结构示意图；
23.图5为本实用新型第二方面的一些实施例的油锯启动装置的结构示意图。
24.附图标记：
25.油锯启动组件100；启动轮110；绕线轮120；绕线槽130；腔室140；转轴150；凸柱 160；启动拨块170；蓄力弹簧180；复位弹簧190；弹簧支架200；弹簧卡块210；卡槽220；第一钩部230；卡口240；第二钩部250；油锯启动装置260；启动护罩270；启动把手280；启动绳290；内腔300；加强筋310；进风格栅320；导绳圈330；安装螺钉340；安装孔350；安装柱360。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1和图2，本实用新型的第一方面实施例提供一种油锯启动组件100，包括驱动部件、蓄力弹簧180和复位部件，驱动部件包括启动轮110和绕线轮120，绕线轮120设置有供启动绳缠绕的绕线槽130，绕线轮120的第一侧设置有腔室140，腔室140的中部设置有转轴150，启动轮110位于绕线轮120的第一侧，启动轮110的内侧面设置有与转轴150相连接的
凸柱160，启动轮110的外侧面设置有用于带动油锯启动的启动拨块170；蓄力弹簧180 设置于腔室140，蓄力弹簧180分别连接启动轮110和绕线轮120；复位部件位于绕线轮120 的第二侧，复位部件包括复位弹簧190和弹簧支架200，绕线轮120的第二侧设置有弹簧卡块210，弹簧卡块210伸设至弹簧支架200并与复位弹簧190连接。
31.油锯启动组件100包括有驱动部件、蓄力弹簧180和复位部件，驱动部件包括启动轮110 和绕线轮120，绕线轮120设置有供启动绳缠绕的绕线槽130，能够将启动绳收纳于绕线轮 120内，绕线轮120的第一侧设置有腔室140，腔室140的中部设置有转轴150，启动轮110 位于绕线轮120的第一侧，通过在启动轮110的内侧面设置与转轴150相连接的凸柱160，能够将启动轮110安装于绕线轮120的第一侧，启动轮110的外侧面设置启动拨块170，启动拨块170能够带动油锯启动，蓄力弹簧180设置于腔室140，蓄力弹簧180分别连接启动轮110和绕线轮120，复位部件位于绕线轮120的第二侧，复位部件包括复位弹簧190和弹簧支架200，绕线轮120的第二侧设置有弹簧卡块210，弹簧卡块210伸设至弹簧支架200并与复位弹簧190连接，使得复位部件安装于绕线轮120的第二侧，进行装配的时候可以直接将启动轮110的凸柱160套入绕线轮120的转轴150，使得启动轮110安装在绕线轮120的第一侧，将复位部件安装在绕线轮120的第二侧，把复位弹簧190放置于弹簧支架200内，弹簧卡块210伸设至弹簧支架200并与复位弹簧190连接，绕线轮120一体成型，分别将启动轮110和复位部件安装于绕线轮120的两侧，拆卸安装方便，结构紧凑，使得油锯启动组件100整体体积小，能够有效简化油锯装配过程。
32.绕线轮120一体成型，可以提高绕线轮120整体的稳定性，将蓄力弹簧180放置在绕线轮120的腔室140内，有效节省蓄力弹簧180的放置空间，绕线轮120两侧分别设置供启动轮110安装的转轴150和供复位部件安装的弹簧卡块210，拆卸安装固定方便，绕线轮120 设置有绕线槽130，可以将启动绳绕设在绕线槽130内，占用面积小，使得油锯启动组件100 内部零件之间连接紧密。
33.如图1和图2所示，根据本实用新型的一些实施例，凸柱160设置有卡槽220，绕线轮 120设置有第一钩部230，蓄力弹簧180为卷簧，蓄力弹簧180的两端均外翻形成卡口240，卡口240分别固定于卡槽220和第一钩部230。蓄力弹簧180为卷簧，两端外翻形成卡口240，通过在凸柱160设置卡槽220，绕线轮120设置第一钩部230，蓄力弹簧180两端的卡口240 分别固定于卡槽220和第一钩部230，能够将蓄力弹簧180分别连接启动轮110和绕线轮120，连接牢固配合紧密，使得蓄力弹簧180能够有效协助克服启动阻力，油锯更易启动，便于日常使用。
34.如图2和图3所示，根据本实用新型的一些实施例，弹簧支架200设置有第二钩部250，复位弹簧190为卷簧，复位弹簧190的一端固定于第二钩部250，复位弹簧190的另一端与弹簧卡块210连接。在弹簧支架200设置第二钩部250，复位弹簧190的一端固定于第二钩部250，使得复位弹簧190放置于弹簧支架200内不易移位，复位弹簧190的另一端与弹簧卡块210连接，能够带动绕线轮120自动复位。
35.根据本实用新型的一些实施例，启动轮110的外侧面均匀设置有多个启动拨块170。在启动轮110的外侧面均匀设置多个启动拨块170，多个启动拨块170同步运动，能够更好地带动油锯启动。
36.参照图4和图5，本实用新型的第二方面实施例提供一种油锯启动装置260，包括启
动护罩270、启动把手280、启动绳290和如上第一方面的油锯启动组件100，启动护罩270设置有用于放置油锯启动组件100的内腔300，启动把手280设置于启动护罩270的侧面，启动绳290的一端连接启动把手280，另一端连接绕线轮120。
37.油锯启动装置260包括启动护罩270、启动把手280、启动绳290和如上第一方面的油锯启动组件100，启动护罩270设置有内腔300，能够将如上第一方面的油锯启动组件100放置于内腔300，启动把手280设置在启动护罩270的侧面，启动绳290的一端连接启动把手280，另一端连接绕线轮120，启动把手280通过启动绳290拉动绕线轮120转动，从而带动启动轮110转动以实现油锯发动机的启动，油锯启动组件100整体体积小，便于安装于启动护罩 270的内腔300，油锯启动装置260各个零件连接牢靠配合紧密，有利于提高油锯启动装置 260整体稳定性。
38.根据本实用新型的一些实施例，启动护罩270的底面设置有多根加强筋310，加强筋310 连接至启动护罩270的边框。通过在启动护罩270的底面设置多根加强筋310，加强筋310 连接至启动护罩270的边框，可以增大启动护罩270的结构强度，使得油锯启动装置260结构更加稳定。
39.根据本实用新型的一些实施例，启动护罩270的底面设置有进风格栅320。启动护罩270 的底面设置进风格栅320，能够提高进风量和风速，避免频繁启动产生大量的热造成油锯启动装置260的损坏，可以加快散发油锯启动装置260内部的热量，有效提高油锯的性能和稳定性。
40.如图4所示，根据本实用新型的一些实施例，启动护罩270的侧面设置有导绳圈330，启动绳290穿过导绳圈330。启动护罩270的侧面设置有导绳圈330，启动绳290穿过导绳圈 330，设置导绳圈330可以让启动把手280更好地放置在启动护罩270的侧面，通过拉动启动把手280，将启动绳290拉出，拉动过程可以减少启动绳290和启动护罩270之间的摩擦，降低启动绳290多次拉扯造成损坏的可能性。
41.如图5所示，根据本实用新型的一些实施例，还包括安装螺钉340，启动轮110、绕线轮 120以及弹簧支架200的中部均设有安装孔350，启动护罩270的底面设置有安装柱360，安装螺钉340穿过安装孔350以使油锯启动组件100固定放置于内腔300。油锯启动装置260 还包括安装螺钉340，启动护罩270的底面设置有安装柱360，启动轮110、绕线轮120和弹簧支架200的中部均设置安装孔350，安装油锯启动装置260时，将安装螺钉340依次穿过启动轮110、绕线轮120和弹簧支架200的安装孔350，能够将油锯启动组件100牢靠固定放置在内腔300，大大增强油锯启动装置260的结构稳定性。
42.对油锯启动装置260进行组装时，启动绳290一端连接启动把手280，另一端缠绕在绕线轮120的绕线槽130内，在启动护罩270的侧面设置导绳圈330，将启动把手280放置于导绳圈330，把装配好的油锯启动组件100套设于启动护罩270的安装柱360，将安装螺钉340依次穿过启动轮110、绕线轮120和弹簧支架200的安装孔350进行固定，可以令整个油锯启动组件100固定在启动护罩270的内腔300，使得结构更加稳固。
43.本实用新型的第三方面实施例提供一种油锯，包括有如上第一方面的油锯启动组件100，或者包括有如上第二方面的油锯启动装置260。通过设置蓄力弹簧180，能够协助克服启动阻力，可以有效降低启动时的瞬间作用力，提高油锯的启动性能，油锯启动组件100整体体积小，拆卸安装方便，油锯启动装置260各个零件连接牢靠配合紧密，有利于提高油
锯的可靠性，油锯装配过程简单便捷，能够有效提高装配工作效率。
44.具体地，使用时拉动启动把手280，启动把手280通过启动绳290带动绕线轮120转动，蓄力弹簧180开始蓄力，进而带动启动轮110转动，随着不断拉出启动绳290，蓄力弹簧180 的蓄力持续叠加，当蓄力达到油锯发动机的启动条件，油锯便启动成功，使用时只需较小的力拉动启动绳290，不需要用力快速拉出所有启动绳290，使得油锯启动更加容易轻松，大大减低工作难度，启动完成后可以松开启动绳290，复位弹簧190带动绕线轮120实现复位，操作简单，便于日常使用。
45.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。