一种设有压紧限位结构防工件松动的雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体涉及一种设有压紧限位结构防工件松动的雕刻机。


背景技术：

2.雕刻就是木材、石材等材料常用的加工设备，现有的雕刻机在进行雕刻作业时，多将待雕刻材料放置于工作平面上，通过雕刻刀移动进行雕刻。现有的雕刻机夹具在夹持工件时不够方便，难以根据雕刻材料的宽度调节固定的尺寸，导致在加工过程中，原料容易发生偏移的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的设有压紧限位结构防工件松动的雕刻机，能够根据雕刻工件的实际长度、宽度灵活的对工件进行固定限位，且能够根据工件的厚度进行调整，无需人工手动夹持，实用性强。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含工作台、支撑柱、手拧、一号移动块、电动推杆、压重板、固定板、支撑板、夹紧板、移动轴、雕刻机头和电机；工作台顶面前后两侧对称固定设置有支撑板，两个支撑板的外侧对称开设有燕尾导向槽，前后两个支撑板的外侧上部分别设有一号移动块和二号移动块，一号移动块和二号移动块均利用其上的燕尾块滑动设置在燕尾导向槽上，一号移动块和二号移动块的上部之间固定有移动轴，移动轴上滑动设置有雕刻机头，雕刻机头的正下方固定有雕刻刀，前后两个支撑板之间左右两侧均固定有导向杆，导向杆的下方均固定有二号丝杆，二号丝杆的前端旋接在前侧的支撑板上，二号丝杆的后端穿过后侧的支撑板后，与电机的输出轴连接，后侧的支撑板的后侧固定有支板，电机固定在支板上方，电机与外部电源连接，导向杆通过其上的直线轴承与二号丝杆上的两个丝母连接，两个丝母的螺纹相反设置，丝母的下方固定有连接杆，连接杆的下端固定有夹紧板，夹紧板为“l”形设置，位于两个支撑板之间的工作台上左右对称固定设置有固定板，固定板的另一侧垂直固定有电动推杆，电动推杆的另一端固定在竖板上，竖板的另一侧设有压重板，压重板和竖板相互垂直设置；工作台的前侧设有开关组，开关组分别与雕刻机头和电机控制连接，工作台的右端固定有废料收集箱，工作台的底部四角均固定有支撑柱，支撑柱的底部均固定有支撑脚。
5.进一步地，所述的夹紧板的内侧均通过胶水粘设有橡胶垫，橡胶垫为“l”形设置。
6.进一步地，所述的废料收集箱的右侧开口上罩设有箱门，箱门的底部通过合页与废料收集箱的底部旋转连接，箱门的上方通过搭扣与废料收集箱活动扣设。
7.进一步地，所述的竖板内侧的上下两端均固定有固定块，位于竖板右侧的两个固定块之间设有压重板，压重板与竖板的接触面上开设有滑槽，压重板的一端活动抵设在滑槽中，一号丝杆依次穿过上侧的固定块和压重板后，旋接在下方的固定块上，一号丝杆的顶部固定有手拧。
8.采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种设有压紧限位结构防工件松动的雕刻机，能够根据雕刻工件的实际长度、宽度灵活的对工件进行固定限位，且能够根据工件的厚度进行调整，无需人工手动夹持，实用性强。
附图说明：
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图2是图1的右视图。
11.图3是本实用新型中竖板结构示意图。
12.图4是图2中a部放大图。
13.附图标记说明：
14.工作台1、支撑柱2、支撑脚3、手拧4、开关组5、一号移动块6、电动推杆7、竖板8、压重板9、固定板10、支撑板11、燕尾导向槽12、夹紧板 13、橡胶垫14、移动轴15、雕刻机头16、雕刻刀17、电机18、支板19、固定块20、一号丝杆21、滑槽22、丝母23、二号丝杆24、连接杆25、二号移动块26、导向杆27、废料收集箱28、箱门29。
具体实施方式：
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、支撑柱2、手拧4、一号移动块6、电动推杆7、压重板9、固定板10、支撑板11、夹紧板13、移动轴15、雕刻机头16和电机18；工作台1顶面前后两侧对称焊接固定设置有支撑板11，两个支撑板11的外侧对称开设有燕尾导向槽12，前后两个支撑板11的外侧上部分别设有一号移动块6和二号移动块 26，一号移动块6和二号移动块26均利用其上的燕尾块滑动设置在燕尾导向槽12上，一号移动块6和二号移动块26的上部之间焊接固定有移动轴15，移动轴15上滑动设置有雕刻机头16，雕刻机头16的正下方通过螺钉固定有雕刻刀17，前后两个支撑板11之间左右两侧均焊接固定有导向杆27，导向杆27的下方均固定有二号丝杆24，二号丝杆24的前端通过轴承旋接在前侧的支撑板11上，二号丝杆24的后端穿过后侧的支撑板11后，与电机18的输出轴连接，后侧的支撑板11的后侧焊接固定有支板19，电机18通过螺栓固定在支板19上方，电机18与外部电源连接，导向杆27通过其上的直线轴承与二号丝杆24上的两个丝母23连接，丝母23的下方焊接固定有连接杆25，连接杆25的下端通过螺栓固定有夹紧板13，夹紧板13为“l”形设置，夹紧板13的内侧通过胶水粘设有橡胶垫14，橡胶垫14为“l”形设置，位于两个支撑板11之间的工作台1上左右对称焊接固定设置有固定板10，固定板10 的另一侧通过螺栓垂直固定有电动推杆7，电动推杆7的另一端通过螺栓固定在竖板8上，竖板8的另一侧设有压重板9，压重板9和竖板8相互垂直设置，竖板8内侧的上下两端均固定有固定块20，位于竖板8右侧的两个固定块之间设有压重板9，压重板9与竖板8的接触面上开设有滑槽22，压重板9的一端活动抵设在滑槽22中，一号丝杆21依次穿过上侧的固定块20和压重板 9后，利用轴承旋接在下方的固定块20上，一号丝杆21与压重板9之间螺纹旋接，一号丝杆21的顶
部固定有手拧4；工作台1的前侧嵌设有开关组5，开关组5分别与雕刻机头16和电机18控制连接(开关组5为雕刻机头16的控制开关和电机18的控制开关的集成)，工作台1的右端通过螺钉固定有废料收集箱28，废料收集箱28的右侧开口上罩设有箱门29，箱门29的底部通过合页与废料收集箱28的底部旋转连接，箱门29的上方通过搭扣与废料收集箱28活动扣设，工作台1的底部四角均焊接固定有支撑柱2，支撑柱2的底部均焊接固定有支撑脚3，工作台1的底部通过螺栓固定有手拧4。
17.本具体实施方式的工作原理：使用时，将雕刻工件放置于工作台1上，打开电源，按下开关组5中的电机18的控制按钮，启动电机18，电机18带动二号丝杆24转动，二号丝杆24通过丝母23带动两端的夹紧板13移动，直至夹紧雕刻工件，橡胶垫14会对雕刻工件有一定的保护作用，利用电动推杆7推动两侧的竖板8向工件方向移动，旋钮手拧4，使得一号丝杆21旋转带动压重板9上下移动，根据雕刻工件的厚度调整压重板9，使压重板9贴合雕刻工件设置，按下开关组5中的雕刻机投16的控制按钮，雕刻机头16在移动轴15上前后移动，带动雕刻刀17开始雕刻，雕刻完毕将产生的废料清理到废料收集箱28中。
18.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
19.1、利用二号丝杆24和夹紧板13，能够根据雕刻工件实际的长度和宽度灵活调整，实用性强；
20.2、利用一号丝杆21调整压重板9，能够对不同厚度的雕刻工件进行压紧限位；
21.3、设有废料收集箱28，能够及时收集雕刻过程中产生的废料，方便雕刻工作的进行。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。