一种瓷砖铺贴用可精确打灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖铺贴技术领域，具体的涉及一种瓷砖铺贴用可精确打灰装置。


背景技术：

2.瓷砖作为家装的主要建材，餐厅、客厅、卧室、阳台、特别是厨房和卫浴间等墙面和地面均需要具有洁净、美观、耐候等特征的瓷砖。瓷砖按照材质基本可分为五大类:釉面砖、抛光砖、仿古砖、全抛釉、微晶石。
3.现有的瓷砖在铺贴时需要手动的将粘黏涂料通过工具涂抹在瓷砖的背面，其次将涂抹有粘黏涂料的瓷砖铺贴在地面上，并通过橡胶锤对瓷砖的敲打将瓷砖以一定厚度铺贴在地面上，由于是手动对瓷砖背面进行粘黏涂料的涂抹，容易导致涂抹不均匀，且由于涂抹的不均匀容易导致橡胶锤在对瓷砖进行敲打时粘黏涂料的内部出现空鼓，而影响瓷砖的铺设质量，同时由于涂抹的不均匀，使粘黏涂料在被橡胶锤的击打下容易大量从瓷砖的边界处溢出，而影响瓷砖铺贴的平整度。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种瓷砖铺贴用可精确打灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：
8.一种瓷砖铺贴用可精确打灰装置，包括储料槽，所述储料槽的底端设有支架，所述储料槽上设有两个相向设置分别对瓷砖两端进行支撑的支撑机构，且支撑机构通过滑动机构与储料槽滑动连接，所述支撑机构包括沿储料槽长度方向设置的连接板、成型且竖直设于连接板顶端一侧的纵板、成型设于纵板顶端且用于水平支撑瓷砖的支撑板、滑动设于纵板外侧端面上的滑动板、成型且水平设于滑动板顶端的调节板、设于连接板顶端且用于调整调节板水平高度的调节机构，两个所述纵板靠近两个连接板相对的端面设置，两个所述支撑板相背的端面分别与相应侧纵板的外侧端面竖直对齐，两个所述调节板相对的端面分别与相应侧纵板的外侧端面竖直对齐；
9.所述调节机构包括转动设于连接板顶端中部且竖直向上延伸的螺纹握把、转动设于螺纹握把顶端内部的螺纹杆、固定设于螺纹杆顶端且两个端部均与调节板底端固定连接的凵型杆，每个所述螺纹杆均与相应的螺纹握把螺纹连接，两个所述纵板相背的端面上设有竖直向上设置的刻度线，所述螺纹杆完全收缩至螺纹握把的内部时滑动板的底端位于刻度线的零刻度处，且螺纹杆完全收缩至螺纹握把的内部时调节板的顶端与支撑板的顶端齐平，两个所述调节板的底端放置有刮板。
10.优选的，所述滑动机构包括固定且水平设于储料槽顶端的两组导轨、开设于每个
连接板上且与两个导轨分别滑动连接的滑槽。
11.优选的，每个所述连接板的顶端均安装有用于锁紧连接板的锁紧螺杆，且每个连接板上均开设有供螺纹杆竖直穿过的栓孔，并且每个锁紧螺杆的底端均位于相应侧滑槽的内侧。
12.优选的，每个所述螺纹握把底部的外围周圈均通过轴承转动连接有连接块，且连接块与连接板的顶端固定连接。
13.优选的，两个所述纵板分别通过锁紧扣与相应的滑动板的连接，且每个纵板上均设有两个对称设置的锁紧扣，并且两个锁紧扣均位于相应侧凵型杆的外侧，所述锁紧扣包括水平依次贯穿纵板、滑动板的调节杆、转动设于调节杆端部且位于设于滑动板外侧的转动扭块，每个所述纵板上均开设有供相应侧调节杆水平穿过的穿孔，两个调节杆位于相应侧纵板内侧端面的一端设有直径大于穿孔的限位托台，每个所述滑动板上均开设有供相应侧调节杆竖直滑动的滑道，且每个转动扭块的宽度均大于相应侧滑道的宽度。
14.优选的，所述储料槽内部的后端倾斜设置，且储料槽的后端从其的前端至后端渐高设置。
15.3.有益效果
16.1、本实用新型通过螺纹握把的转动可对螺纹杆进行上下位置的调整，以此对与螺纹杆顶端凵型杆固定连接的调节板进行水平高度的调节，通过对调节板与支撑板之间竖直距离的调整对放置在支撑板上瓷砖的厚度进行检测，同时也可对将要涂抹在瓷砖背面的粘黏涂料的厚度进行测量，且通过刮板在调节板上的水平移动将高出调节板顶端的涂料涂刮至储料槽的内部，以此使同类型的瓷砖在铺贴时都能够以一定的厚度进行铺设，以保证瓷砖的铺贴质量，且瓷砖在铺贴时由于铺设涂料的厚度一定，会减少瓷砖在被橡胶锤击打时涂料从瓷砖边界处的挤出量，以提高对粘黏涂料的利用率，减少浪费，避免现有需要手动将粘黏涂料通过工具涂抹在瓷砖的背面，并将涂抹有粘黏涂料的瓷砖铺贴在地面上，并通过橡胶锤对瓷砖的敲打将瓷砖以一定厚度铺贴在地面上，由于是手动对瓷砖背面进行粘黏涂料的涂抹，容易导致涂抹不均匀，且由于粘黏涂料涂抹的不均匀容易导致橡胶锤在对瓷砖进行敲打时粘黏涂料的内部出现空鼓，而影响瓷砖的铺设质量，另外由于粘黏涂料涂抹的不均匀，导致橡胶锤在对瓷砖进行敲打时会有大量的粘黏涂料从瓷砖的边界处挤出，而对涂料造成浪费；
17.为了更快的得出涂料厚度的检测数值，本设计申请中螺纹杆在完全收缩至螺纹握把的内部时，滑动板的底端刚好位于纵板上刻度线的零刻度处，此时调节板的顶端也刚好与支撑板的顶端齐平，该种设置使人们可根据滑动板底端距离零刻度线之间的距离对待涂抹粘黏涂料的厚度进行快速调节，以方便人们的操作，提高工作效率；
18.总上所述该种对瓷砖上粘黏涂料进行打灰处理的装置，可精准打灰且一次到位，省时省力，不管铺贴工人手艺的高低均能达到统一的标准水。
19.2、本实用新型通过锁紧螺杆与连接板之间的螺纹连接，可方便人们对滑动调节后的连接板的锁定。
20.3、本实用新型滑动板在螺纹握把的转动驱动下在纵板的外侧端面上进行上下移动时，可通过调节杆以及转动扭块对上下滑动时的滑动板进行限位，以保证滑动板在滑动时的稳定性能，另外通过转动扭块与调节杆端部的转动连接，使滑动板在转动扭块的转动
下可稳定的固定在纵板上，以保证滑动板与纵板之间的稳定性能，从而为同类型瓷砖的打灰处理提供方便。
21.4、本实用新型储料槽后端侧壁倾斜的设置，使倾斜的后端面可对粘黏涂料进行导向，以使粘黏涂料能够较多的聚集在储料槽的前端内部，以方便人们对粘黏涂料的使用。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
23.图2为本实用新型的正视局部内部结构示意图；
24.图3为支撑机构与导轨的连接结构示意图；
25.图4为支撑机构与导轨连接的局部结构示意图；
26.图5为本实用新型的侧视外部结构示意图；
27.图6为支撑机构的侧视外部结构示意图；
28.图7为纵板的侧视外部结构示意图；
29.图8为储料槽的侧视内部结构示意图。
30.附图标记：1
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储料槽，2
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支架，3
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导轨，4
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连接板，5
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纵板，6
‑ꢀ
支撑板，7
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滑动板，8
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锁紧扣，81
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调节杆，82
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转动扭块，9
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调节板， 10
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滑道，11
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螺纹握把，12
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连接块，13
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螺纹杆，14
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凵型杆，15
‑ꢀ
锁紧螺杆，16
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滑槽，17
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刻度线，18
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刮板。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
32.实施例
33.如图1
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8所示的一种瓷砖铺贴用可精确打灰装置，包括储料槽1，储料槽1的底端设有支架2，储料槽1内部的后端倾斜设置，且储料槽1的后端从其的前端至后端渐高设置，储料槽1后端侧壁倾斜的设置，使倾斜的后端面可对粘黏涂料进行导向，以使粘黏涂料能够较多的聚集在储料槽1的前端内部，以方便人们对粘黏涂料的使用，储料槽1上设有两个相向设置分别对瓷砖两端进行支撑的支撑机构，且支撑机构通过滑动机构与储料槽1滑动连接，滑动机构包括固定且水平设于储料槽1顶端的两组导轨3、开设于每个连接板4上且与两个导轨3分别滑动连接的滑槽16，通过连接板4与导轨3之间的滑动连接，可对两个连接板4之间的距离进行调节，从而使工作人员可根据待铺设瓷砖的宽度对两个连接板4之间的距离进行相应的调整，以此使该打灰装置能够对多种尺寸的瓷砖进行打灰处理，每个连接板4的顶端均安装有用于锁紧连接板4的锁紧螺杆15，且每个连接板4上均开设有供螺纹杆13竖直穿过的栓孔，并且每个锁紧螺杆15的底端均位于相应侧滑槽16的内侧，通过锁紧螺杆15与连接板4之间的螺纹连接，可方便人们对滑动调节后的连接板4的锁定；
34.支撑机构包括沿储料槽1长度方向设置的连接板4、成型且竖直设于连接板4顶端一侧的纵板5、成型设于纵板5顶端且用于水平支撑瓷砖的支撑板6、滑动设于纵板5外侧端面上的滑动板7、成型且水平设于滑动板7顶端的调节板9、设于连接板4顶端且用于调整调节板9水平高度的调节机构，两个纵板5靠近两个连接板4相对的端面设置，两个支撑板6相背的端面分别与相应侧纵板5的外侧端面竖直对齐，两个调节板9相对的端面分别与相应侧纵板5的外侧端面竖直对齐；
35.调节机构包括转动设于连接板4顶端中部且竖直向上延伸的螺纹握把11、转动设于螺纹握把11顶端内部的螺纹杆13、固定设于螺纹杆13顶端且两个端部均与调节板9底端固定连接的凵型杆14，每个螺纹杆13均与相应的螺纹握把11螺纹连接，每个螺纹握把11底部的外围周圈均通过轴承转动连接有连接块12，且连接块12与连接板4的顶端固定连接，通过螺纹握把11与连接块12之间的转动连接，为螺纹握把11上螺纹杆13的上下移动提供条件，两个纵板5相背的端面上设有竖直向上设置的刻度线17，螺纹杆13完全收缩至螺纹握把11的内部时滑动板7的底端位于刻度线17的零刻度处，且螺纹杆 13完全收缩至螺纹握把11的内部时调节板9的顶端与支撑板6的顶端齐平，两个调节板9的底端放置有刮板18；
36.两个纵板5分别通过锁紧扣8与相应的滑动板7的连接，且每个纵板5上均设有两个对称设置的锁紧扣8，并且两个锁紧扣8均位于相应侧凵型杆14的外侧，锁紧扣8包括水平依次贯穿纵板5、滑动板7的调节杆81、转动设于调节杆81端部且位于设于滑动板7外侧的转动扭块82，每个纵板5上均开设有供相应侧调节杆81水平穿过的穿孔，两个调节杆81位于相应侧纵板5内侧端面的一端设有直径大于穿孔的限位托台，每个滑动板7上均开设有供相应侧调节杆81 竖直滑动的滑道10，且每个转动扭块82的宽度均大于相应侧滑道10 的宽度，滑动板7在螺纹握把11的转动驱动下在纵板5的外侧端面上进行上下移动时，可通过调节杆81以及转动扭块82对上下滑动时的滑动板7进行限位，以保证滑动板7在滑动时的稳定性能，另外通过转动扭块82与调节杆81端部的转动连接，使滑动板7在转动扭块 82的转动下可稳定的固定在纵板5上，以保证滑动板7与纵板5之间的稳定性能，从而为同类型瓷砖的打灰处理提供方便。
37.上述瓷砖铺贴用可精确打灰装置的具体应用过程为：使用时，首先将其中一个连接板4通过锁紧螺杆15固定在导轨3上，并将瓷砖的一端平放在被固定的连接板4上的支撑板6的顶端，其次通过另一个连接板4在导轨3上的移动，使上述连接板4上的支撑板6移动至瓷砖另一端的下方，并使支撑板6对瓷砖的另一端进行支撑，其次通过手动转动转动螺纹握把11使滑动板7在纵板5的一侧进行向上的滑动；
38.滑动板7在向上滑动时，可通过调节杆81在滑动板7上滑道10 内的滑动以及转动扭块82对滑动板7的限位作用，使滑动板7在螺纹握把11的转动调节下能够平稳的进行上下位置的移动，通过滑动板7的向上移动可对调节板9顶端与支撑板6之间的距离进行调节，且滑动板7在向上滑动时，可通过滑动板7底端面位于纵板5上刻度线17上的位置对调节板9顶端与支撑板6顶端之间的距离进行了解，通过对调节板9上下位置的调节，可方便工作人员对待铺设瓷砖的厚度进行测量，另外可根据瓷砖待铺设的厚度对调节板9进行高度的调节，直至调节板9与瓷砖顶部端面之间的距离与粘黏涂料待铺设的厚度相等，其次工作人员通过工具将储料槽1里面的粘黏涂料涂抹至瓷砖的背面上，且将粘黏涂料在瓷砖背面上的堆积高度略高于调节板9 的高度，其次手动驱动刮板18在调节板9上进行移动，使刮板18在移动的过程能够对高出调节板9上方的粘黏涂料进行涂刮，且涂刮出来的粘黏涂料能够重新的落入至储料槽1的内部，以实现对粘黏涂料的充分利用，其次将带有一定厚度粘黏涂料的瓷砖铺贴在地面上，为了粘黏涂料更好与地面接触，可通过橡胶锤对瓷砖进行敲打，橡胶锤在敲打的过程中，由于瓷砖上粘黏涂料的厚度是一定的且分布均匀不会有大量的粘黏涂料从瓷砖边界处挤出，以降低对粘黏涂料的浪费，另外该种对瓷砖上粘黏涂料进行打灰处理的装置，可精准打灰且一次到位，省时省力，不管铺贴工人手艺的高低均能达到统一的标准
水，这样便完成了该瓷砖铺贴用可精确打灰装置的使用过程。
39.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。