一种可折叠式铝板幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及铝板幕墙技术领域，具体为一种可折叠式铝板幕墙。


背景技术：

2.幕墙铝板幕墙之后质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合，其完美外观，优良品质，使其倍受业主青睐，其自重轻。
3.铝板幕墙维护成本低，性能的价格比高，因此广泛适用于建筑幕墙中，现有的铝板幕墙不具备可折叠功能，无法实现快速安装，为此，我们提出一种可折叠式铝板幕墙。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可折叠式铝板幕墙，以解决上述背景技术中提出的现有的铝板幕墙不具备可折叠功能，无法实现快速安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可折叠式铝板幕墙，包括第一铝板，所述第一铝板下端活动设置有第一钢板，所述第一铝板上下两端贯穿开设有对称的第一槽体，所述第一铝板左方活动设置有第二铝板，所述第二铝板下端活动设置有第二钢板，所述第二铝板上下两端贯穿开设有第二槽体，所述第一槽体和第二槽体内壁活动设置有第一合页，所述第一铝板右端活动设置有第二合页，所述第二合页右端活动设置有第三钢板，所述第三钢板上端活动设置有第三铝板。
6.优选的，所述第一钢板、第二钢板和第三钢板为同种结构，所述第一铝板、第二铝板和第三铝板为同种结构，所述第一钢板呈“u”形结构，所述第一铝板呈波浪形结构，所述第一铝板左右两端内壁与第一钢板左右两端面相贴合。
7.优选的，所述第二钢板右端活动设置有第一垫板，所述第一合页左端螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓右端贯穿第一合页、第二铝板和第一垫板延伸至第二铝板的右方，所述第三铝板上下两端贯穿开设有第三槽体。
8.优选的，所述第一钢板左端活动设置有第二垫板，所述第一钢板左端内壁螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓左端贯穿第一合页、第一铝板和第二垫板延伸至第一铝板的左方。
9.优选的，所述第一钢板右端内壁活动设置有第三垫板，所述第一钢板右端活动设置有第四垫板，所述第三垫板左端螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓右端贯穿第三垫板、第一钢板、第四垫板和第二合页延伸至第二合页右方。
10.优选的，所述第三钢板左端活动设置有第五垫板，所述第三钢板左端内壁活动设置有第六垫板，所述第六垫板右端螺纹连接有第四螺栓，所述第四螺栓左端贯穿第六垫板、第三钢板、第五垫板和第二合页延伸至第二合页的左方，所述第一钢板上下两端四角边缘处贯穿开设有第四槽体，所述第一钢板左右两端贯穿开设有对称的螺槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该可折叠式铝板幕墙，通过设置第一合页和第二合页，实现了第一铝板和第二铝板可折叠放置的效果，以及第一铝板和第三铝板可折叠放置的效果，使用放置，通过设置第一槽体、第二槽体和第三槽体，实现了第一合页和第二合页快速拆装的效果，组装方便；
13.2、该可折叠式铝板幕墙，通过设置多个垫板，实现了该装置稳定安装的效果，利于螺栓对铝板、合页和垫板进行紧密连接，提高了安装的稳定性，通过设置第一钢板、第二钢板和第三钢板，增加了该装置的牢固性；
14.3、该可折叠式铝板幕墙，通过设置第四槽体，利于螺栓的拆装，通过第一钢板呈波浪形结构的设置，提高了该装置的美观度，通过钢板呈“u”形结构的设置，利于铝板的快速放置，组装方便。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型第一钢板结构示意图。
18.图中：1、第一铝板；2、第一钢板；3、第一槽体；4、第二铝板；5、第二钢板；6、第二槽体；7、第一合页；8、第二合页；9、第三钢板；10、第三铝板；11、第一垫板；12、第二垫板；13、第三垫板；14、第四垫板；15、第五垫板；16、第六垫板；17、第三槽体；18、第一螺栓；19、第二螺栓；20、第三螺栓；21、第四螺栓；22、第四槽体；23、螺槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种可折叠式铝板幕墙，包括第一铝板1，第一铝板1下端活动设置有第一钢板2，第一铝板1上下两端贯穿开设有对称的第一槽体3，第一铝板1左方活动设置有第二铝板4，第二铝板4下端活动设置有第二钢板5，第二铝板4上下两端贯穿开设有第二槽体6，第一槽体3和第二槽体6内壁活动设置有第一合页7，第一铝板1右端活动设置有第二合页8，第二合页8右端活动设置有第三钢板9，第三钢板9上端活动设置有第三铝板10。
21.进一步的，第一钢板2、第二钢板5和第三钢板9为同种结构，第一铝板1、第二铝板4和第三铝板10为同种结构，第一钢板2呈“u”形结构，第一铝板1呈波浪形结构，第一铝板1左右两端内壁与第一钢板2左右两端面相贴合，实现了第一铝板1快速放置的效果，组装方便。
22.进一步的，第二钢板5右端活动设置有第一垫板11，第一合页7左端螺纹连接有第一螺栓18，第一螺栓18右端贯穿第一合页7、第二铝板4和第一垫板11延伸至第二铝板4的右方，第三铝板10上下两端贯穿开设有第三槽体17，第一垫板11的设置提高了第一螺栓18安装的紧固性。
23.进一步的，第一钢板2左端活动设置有第二垫板12，第一钢板2左端内壁螺纹连接有第二螺栓19，第二螺栓19左端贯穿第一合页7、第一铝板1和第二垫板12延伸至第一铝板1
的左方，第二垫板12的设置提高了第二螺栓19安装的紧固性。
24.进一步的，第一钢板2右端内壁活动设置有第三垫板13，第一钢板2右端活动设置有第四垫板14，第三垫板13左端螺纹连接有第三螺栓20，第三螺栓20右端贯穿第三垫板13、第一钢板2、第四垫板14和第二合页8延伸至第二合页8右方，第三垫板13和第四垫板14的设置提高了第三螺栓20安装的紧固性。
25.进一步的，第三钢板9左端活动设置有第五垫板15，第三钢板9左端内壁活动设置有第六垫板16，第六垫板16右端螺纹连接有第四螺栓21，第四螺栓21左端贯穿第六垫板16、第三钢板9、第五垫板15和第二合页8延伸至第二合页8的左方，第一钢板2上下两端四角边缘处贯穿开设有第四槽体22，第一钢板2左右两端贯穿开设有对称的螺槽23，第五垫板15和第六垫板16的设置提高了第四螺栓21安装的紧固性。
26.工作原理：首先，将第一铝板1放置在第一钢板2的上端，将第二铝板4放置在第二钢板5的上端，将第三铝板10放置在第三钢板9的上端，将第一合页7放置在第一槽体3和第二槽体6中，将第二合页8放置在第一铝板1和第三铝板10之间，将第二垫板12放置在第一钢板2的左端，利用第二螺栓19贯穿第一合页7、第一钢板2、第二垫板12和第一铝板1进行固定，利用第一螺栓18贯穿第一合页7、第二钢板5、第一垫板11和第二铝板4进行固定，利用第三螺栓20贯穿第三垫板13、第一钢板2、第四垫板14、第一铝板1和第二合页8进行固定，利用第四螺栓21贯穿第六垫板16、第三钢板9、第五垫板15、第三铝板10和第二合页8进行固定，即可完成该装置的组装。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。