输送设备配套防堵检修门结构的制作方法

1.本实用新型涉及食品饲料机械技术领域，尤其是一种输送设备配套防堵检修门结构。


背景技术：

2.随着港口、各类粮食加工类企业和各类粮食物流转运中心的自动化程度越来越高，输送设备的使用也是越来越广泛。目前的趋势而言输送设备往高产量、长距离、多种物料、多点出料方向发展，当设备输送多种物料，多点下料情况时，设备除了规定下料区域开启外，其他下料区均为关闭状态，如果物料来不及从下料区域全部出料，部分物料会堆积到设备头部位，物料堆积多了容易发生堵料情况，催生了设备上防堵检修门的发展。
3.原有行业内通用检修门和防堵开关容易发生误报警情况，结构原理为检修门靠自重关闭，防堵开关设备在检修门外，当发生堵料时，物料堆积推开检修门，检修门被推开后触碰防堵开关的弹簧结构，防堵开关报警，实际运行时设备内有正压，检修门会误打开导致防堵开关误报警同时漏灰，因此有必要对传统的通用的防堵开关和检修门结构进行改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有检修门靠自重关闭易造成防堵开关误报警的不足，本实用新型提供了一种输送设备配套防堵检修门结构，在传统防堵检修门结构基础上进行改进，将防堵开关更换，采用薄膜料位开关，直接安装在检修门盖板上，并且增设检修门锁紧结构，以实现检修门的密封。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种输送设备配套防堵检修门结构，包括检修门壳体、检修门盖板和防堵开关，防堵开关通过螺栓组件可拆卸设置在检修门盖板的外侧面，检修门盖板水平盖设在检修门壳体上方，检修门盖板一侧设置有可供其绕检修门壳体翻转的铰链机构，检修门盖板另一侧设置有用于密封的锁紧机构。
6.进一步的，铰链机构包括铰接的上铰链板和下铰链板，上铰链板固定在检修门盖板的上表面，下铰链板固定在检修门壳体的侧面，上铰链板和下铰链板的连接端设置有紧固件。
7.进一步的，锁紧机构包括设置在检修门盖板下表面的上固定板、设置在检修门壳体侧面的下固定板和锁紧螺栓，锁紧螺栓连接上固定板和下固定板。
8.进一步的，锁紧螺栓包括水平穿过上固定板的固定杆、竖直穿过下固定板的活节螺栓和套设在活节螺栓上的蝶形螺母，活接螺栓顶端套设在固定杆上，套设在活节螺栓上的蝶形螺母抵住下固定板的下表面。
9.进一步的，检修门壳体的上沿设置有密封垫。
10.本实用新型的有益效果是，通过设置有防堵开关的检修门盖板，实现在设备出现堵料情况时防堵开关发出报警信号，在设备停机后可通过检修门查看堵料情况，也可通过检修门清料物料，同时还能通过锁紧机构和密封垫的配合，保证设备密封性，防止粉尘溢
出。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的立体图；
13.图2是本实用新型的主视图；
14.图3是铰链机构的结构示意图；
15.图4是锁紧机构的结构示意图；
16.图5是密封垫的位置示意图。
17.图中1.检修门壳体，2.检修门盖板，3.防堵开关，4.螺栓组件，5.上铰链板，6.下铰链板，7.上固定板，8.下固定板，9.固定杆，10.活节螺栓，11.蝶形螺母，12.紧固件，13.密封垫。
具体实施方式
18.如图1和2所示，一种输送设备配套防堵检修门结构，包括检修门壳体1、检修门盖板2和防堵开关3，防堵开关3通过螺栓组件4可拆卸设置在检修门盖板2的外侧面，检修门盖板2水平盖设在检修门壳体1上方，检修门盖板2一侧设置有可供其绕检修门壳体1翻转的铰链机构，检修门盖板2另一侧设置有用于密封的锁紧机构。
19.在传统防堵检修门结构基础上进行改进，将防堵开关3更换为薄膜料位开关，直接安装在检修门盖板2上，检修门增加锁紧机构，保证设备运行时检修门处于密封状态，当发生堵料情况时，物料堆积后触碰检修门盖板2上的防堵开关3，防堵开关3发出报警信号，设备停机后打开检修门检查情况或进行清料。
20.将传统的检修门开启后，防堵开关3报警的形式，更改为防堵开关3报警后，打开检修门检修清料的形式，增加了检修门的锁紧机构，由此解决了设备运行正压情况下检修门被推开，防堵开关误报警及检修门漏灰等情况。
21.如图3所示，铰链机构包括铰接的上铰链板5和下铰链板6，上铰链板5固定在检修门盖板2的上表面，下铰链板6固定在检修门壳体1的侧面，上铰链板5和下铰链板6的连接端设置有紧固件12。
22.上铰链板5和下铰链板6对称设置，上铰链板5通过中部的铰链轴进行翻转，并且通过设置在铰链轴端部的紧固件12进行锁紧，紧固件12普遍采用六角螺母。
23.如图4所示，锁紧机构包括设置在检修门盖板2下表面的上固定板7、设置在检修门壳体1侧面的下固定板8和锁紧螺栓，锁紧螺栓连接上固定板7和下固定板8。上固定板7由两块平行设置的板体构成，下固定板8的一侧焊接固定在检修门壳体1侧面，下固定板8的另一侧开设有便于锁紧螺栓伸入的u型开槽。
24.锁紧螺栓包括水平穿过上固定板7的固定杆9、竖直穿过下固定板8的活节螺栓10和套设在活节螺栓10上的蝶形螺母11，活接螺栓10顶端套设在固定杆9上，套设在活节螺栓10上的蝶形螺母11抵住下固定板8的下表面。由传统的检修门靠自重关闭更改为蝶形螺母11锁紧，避免设备运行时漏灰情况，且蝶形螺母11可手动拧开锁紧，不需要任何工具，简单方便，美观大方。
25.固定杆9横向穿设在上固定板7的两块板体之间，并且固定杆9端部插设有防止固定杆9脱出的挡销，活节螺栓10可绕固定杆9周向旋转，下固定板8的u型开槽设置在外侧面，当检修门盖板2盖合后，活节螺栓10从u型开槽内插入，利用蝶形螺母11抵住下固定板8，从而对锁紧机构进行锁紧固定，保证检修门盖板2盖合紧密。
26.如图5所示，检修门壳体1的上沿设置有密封垫13。密封垫13贴合检修门壳体1和检修门盖板2的接触面设置，能够加强盖合面的密封，减少粉尘泄漏。检修门壳体1和检修门盖板2连接处以及防堵开关3和检修门盖板2连接处均使用发泡橡胶密封，在多次开合情况下依旧能保证密封效果。
27.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种输送设备配套防堵检修门结构，包括检修门壳体（1）、检修门盖板（2）和防堵开关（3），其特征是，所述防堵开关（3）通过螺栓组件（4）可拆卸设置在检修门盖板（2）的外侧面，检修门盖板（2）水平盖设在检修门壳体（1）上方，检修门盖板（2）一侧设置有可供其绕检修门壳体（1）翻转的铰链机构，检修门盖板（2）另一侧设置有用于密封的锁紧机构。2.根据权利要求1所述的输送设备配套防堵检修门结构，其特征是，所述铰链机构包括铰接的上铰链板（5）和下铰链板（6），上铰链板（5）固定在检修门盖板（2）的上表面，下铰链板（6）固定在检修门壳体（1）的侧面，上铰链板（5）和下铰链板（6）的连接端设置有紧固件（12）。3.根据权利要求1所述的输送设备配套防堵检修门结构，其特征是，所述锁紧机构包括设置在检修门盖板（2）下表面的上固定板（7）、设置在检修门壳体（1）侧面的下固定板（8）和锁紧螺栓，锁紧螺栓连接上固定板（7）和下固定板（8）。4.根据权利要求3所述的输送设备配套防堵检修门结构，其特征是，所述锁紧螺栓包括水平穿过上固定板（7）的固定杆（9）、竖直穿过下固定板（8）的活节螺栓（10）和套设在活节螺栓（10）上的蝶形螺母（11），活节螺栓（10）顶端套设在固定杆（9）上，套设在活节螺栓（10）上的蝶形螺母（11）抵住下固定板（8）的下表面。5.根据权利要求1所述的输送设备配套防堵检修门结构，其特征是，所述检修门壳体（1）的上沿设置有密封垫（13）。

技术总结
本实用新型涉及食品饲料机械技术领域，尤其是一种输送设备配套防堵检修门结构，包括检修门壳体、检修门盖板和防堵开关，防堵开关通过螺栓组件可拆卸设置在检修门盖板的外侧面，检修门盖板水平盖设在检修门壳体上方，检修门盖板一侧设置有可供其绕检修门壳体翻转的铰链机构，检修门盖板另一侧设置有用于密封的锁紧机构，铰链机构包括铰接的上铰链板和下铰链板，通过设置有防堵开关的检修门盖板，实现在设备出现堵料情况时防堵开关发出报警信号，在设备停机后可通过检修门查看堵料情况，也可通过检修门清料物料，同时还能通过锁紧机构和密封垫的配合，保证设备密封性，防止粉尘溢出。防止粉尘溢出。防止粉尘溢出。


技术研发人员：曹硕 杨俊 胡云磊
受保护的技术使用者：江苏国粮仓储工程有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/10/18