一种卷帘门用锁止装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷帘门领域，尤其涉及一种卷帘门用锁止装置。


背景技术：

2.工厂、车间、仓库及时家庭通常安装有卷帘门，目前卷帘门的结构均较为单一，卷帘门的关闭和开启一般采用电动驱动和手动驱动两种方式，就仓库用卷帘门而言，由于门体比较大，手动升降比较费力，所以采用电动的比较多，其主要结构为开关控制电机转动，电机带动转轴转动，转轴带动卷帘门板沿着两侧导轨上升或下降，通过上限位和下限位装置，达到运动到一定位置电机停止的效果，上述技术的卷帘门，并不具备锁止装置，当工作人员搬用货物或平常活动中，因为操作失误触碰到开关后，由于卷帘门无法识别此操作是否为失误触碰，因此卷帘门会自动下降，若此时工作人员位于卷帘门的下方，则会造成事故，发生危险，现有技术根据此类问题设计出一种卷帘门用锁止装置，其主要结构为在开关上设置一个终止开关，当按下终止开关后，电路断电，控制卷帘门的上下开关失去对卷帘门的控制，但此结构仍然存在问题，当卷帘门使用时间过长时，会发生电动卷帘门的电机刹车片磨损严重或者松动的情况，会造成驱动电机断电后，卷帘门自行掉落的的后果，容易造成安全事故。


技术实现要素：

3.根据以上技术问题，本实用新型提供一种卷帘门用锁止装置，其特征在于包括锁止箱体、电机、蜗轮、从动齿轮、主动齿轮、链条、齿轮轴、锁紧机构，所述锁止箱体安装于卷帘门转轴的上方内壁上，所述锁止箱体顶端内壁安装有电机，所述电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮为2个，所述电机下方的左右两侧分别设置有从动齿轮，所述主动齿轮分别与从动齿轮通过链条连接，所述从动齿轮通过齿轮轴安装于锁止箱体内部，所述齿轮轴上安装有蜗轮，所述蜗轮有2个，所述蜗轮位于从动齿轮前方，所述蜗轮之间安装有锁紧机构，所述锁紧机构安装于锁止箱体底端内壁的中央处；
4.所述锁紧机构包括支撑板、锁具、螺纹桶、蜗杆、滑块、滑槽，所述支撑板的四角处开设有滑槽，所述支撑板前端面对称设置有锁具，所述锁具后端面的上下两端分别设置有滑块，所述支撑板通过滑块和滑槽滑动连接，所述锁具的外侧设置有螺纹桶，所述螺纹桶的外端面上开设有螺纹孔，所述螺纹桶的外端安装有蜗杆，所述蜗杆的内侧一端设置有螺纹，所述蜗杆内侧一端安装在螺纹桶的螺纹孔内，所述蜗杆为两个且呈左右对称分布，所述蜗杆的外侧一端与蜗轮啮合连接，所述蜗杆通过轴承座固定于箱体的下端面上。
5.本实用新型的有益效果为：
6.本实用新型通过增加锁止装置，当卷帘门上升后，按下外部锁止开关，此时卷帘门控制开关断开连接，控制开关失去对驱动电机的控制，锁止装置电源打开，电机通电，带动主动齿轮转动，主动齿轮为两个，两个主动齿轮分别通过链条带动从动齿轮转动，从动齿轮与蜗轮同轴，蜗轮进行同步转动，蜗轮带动蜗杆转动，此时两侧夹具向中间处靠拢，锁紧转
轴，通过增加锁止装置，按下锁止开关，当工作人员操作失误碰到下降开关后，由于驱动电机断电，控制开关失去对驱动电机的控制，夹具夹紧转轴，使转轴在电动卷帘门的电机刹车片磨损严重或者松动的情况下也不能转动，卷帘门无法下落，减少事故的发生，降低危险性。
附图说明
7.图1为本实用新型的正视剖视图；
8.图2为本实用新型的侧视剖视图；
9.图3为本实用新型的图2中部分的放大图。
10.如图：1
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锁止箱体、2
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电机、3
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支撑板、4
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锁具、5
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螺纹桶、6
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蜗杆、7
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蜗轮、8
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从动齿轮、9
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主动齿轮、10
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链条、11
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齿轮轴、12
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滑块、13
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滑槽。
具体实施方式
11.实施例1
12.本实用新型提供一种卷帘门用锁止装置，其特征在于包括锁止箱体1、电机2、蜗轮7、从动齿轮8、主动齿轮9、链条10、齿轮轴11、锁紧机构，锁止箱体1安装于卷帘门转轴的上方内壁上，锁止箱体1顶端内壁安装有电机2，电机2的输出端安装有主动齿轮9，主动齿轮9为2个，电机2下方的左右两侧分别设置有从动齿轮8，主动齿轮9分别与从动齿轮8通过链条10连接，从动齿轮8通过齿轮轴11安装于锁止箱体1内部，齿轮轴11上安装有蜗轮7，蜗轮7有2个，蜗轮7位于从动齿轮8前方，蜗轮7之间安装有锁紧机构，锁紧机构安装于锁止箱体1底端内壁的中央处；
13.锁紧机构包括支撑板3、锁具4、螺纹桶5、蜗杆6、滑块12、滑槽13，支撑板3的四角处开设有滑槽13，支撑板3前端面对称设置有锁具4，锁具4后端面的上下两端分别设置有滑块12，支撑板3通过滑块12和滑槽13滑动连接，锁具的外侧设置有螺纹桶5，螺纹桶5的外端面上开设有螺纹孔，螺纹桶5的外端安装有蜗杆6，蜗杆6的内侧一端设置有螺纹，蜗杆6内侧一端安装在螺纹桶5的螺纹孔内，蜗杆6为两个且呈左右对称分布，蜗杆6的外侧一端与蜗轮8啮合连接，蜗杆6通过轴承座固定于箱体的下端面上。
14.实施例2
15.当卷帘门上升后，按下外部锁止开关，此时卷帘门控制开关断开连接，控制开关失去对驱动电机的控制，锁止装置电源接通，电机2通电，电机2的输出端转动，电机2的输出端带动主动齿轮9转动，主动齿轮9为两个，两个主动齿轮9分别通过链条10带动下方左右两侧的从动齿轮8转动，从动齿轮8与蜗轮7同轴安装在齿轮轴11上，蜗轮7进行同步转动，蜗轮7带动蜗杆6转动，螺纹桶5向中间靠拢，此时两侧锁具4向中间处靠拢，锁紧转轴，利用摩擦力使转轴不会发生转动，工作完成后，按外部锁止开关，锁止装置电源断开，接通电机2反转电路，两侧锁具4复位，锁具4到达限位处后，电机2停止运作，此时卷帘门控制开关恢复连接，恢复对驱动电机的控制，按下下降开关，关上卷帘门。
16.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱
离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种卷帘门用锁止装置，其特征在于包括锁止箱体、电机、蜗轮、从动齿轮、主动齿轮、链条、齿轮轴、锁紧机构，所述锁止箱体安装于卷帘门转轴的上方内壁上，所述锁止箱体顶端内壁安装有电机，所述电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮为2个，所述电机下方的左右两侧分别设置有从动齿轮，所述主动齿轮分别与从动齿轮通过链条连接，所述从动齿轮通过齿轮轴安装于锁止箱体内部，所述齿轮轴上安装有蜗轮，所述蜗轮有2个，所述蜗轮位于从动齿轮前方，所述蜗轮之间安装有锁紧机构，所述锁紧机构安装于锁止箱体底端内壁的中央处；所述锁紧机构包括支撑板、锁具、螺纹桶、蜗杆、滑块、滑槽，所述支撑板的四角处开设有滑槽，所述支撑板前端面对称设置有锁具，所述锁具后端面的上下两端分别设置有滑块，所述支撑板通过滑块和滑槽滑动连接，所述锁具的外侧设置有螺纹桶，所述螺纹桶的外端面上开设有螺纹孔，所述螺纹桶的外端安装有蜗杆，所述蜗杆的内侧一端设置有螺纹，所述蜗杆内侧一端安装在螺纹桶的螺纹孔内，所述蜗杆为两个且呈左右对称分布，所述蜗杆的外侧一端与蜗轮啮合连接，所述蜗杆通过轴承座固定于箱体的下端面上。2.根据权利要求1所述的一种卷帘门用锁止装置，其特征在于所述锁具与螺纹桶通过焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种卷帘门用锁止装置，其特征在于所述电机通过螺栓安装于锁止箱体内。

技术总结
本实用新型提供一种卷帘门用锁止装置，其特征在于包括锁止箱体、电机、蜗轮、从动齿轮、主动齿轮、链条、齿轮轴、锁紧机构，所述锁止箱体安装于卷帘门转轴的上方内壁上，所述锁止箱体顶端内壁安装有电机，所述电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮为2个，所述电机下方的左右两侧分别设置有从动齿轮，所述主动齿轮分别与从动齿轮通过链条连接，所述从动齿轮通过齿轮轴安装于锁止箱体内部，所述齿轮轴上安装有蜗轮，所述蜗轮之间安装有锁紧机构，通过夹具夹紧转轴，使转轴在电动卷帘门的电机刹车片磨损严重或者松动的情况下也不能转动，卷帘门无法下落，减少事故的发生，降低危险性。降低危险性。降低危险性。


技术研发人员：张智勇
受保护的技术使用者：天津广脉自动化科技有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/18