带型钢连接件和软钢支撑的钢筋混凝土剪力墙及施工方法与流程

技术特征：
1.一种带型钢连接件和软钢支撑的钢筋混凝土剪力墙，由预制边框梁(1)、预制钢筋混凝土剪力墙(2)和现浇楼板(3)三部分组成，其特征在于，所述预制边框梁(1)的两端预埋有型钢(103)，所述预制钢筋混凝土剪力墙(2)的边缘暗柱顶部和底部均设置有双腹型钢连接板(201)，所述双腹型钢连接板(201)通过高强螺栓(202)与型钢(103)的翼缘连接，两对角的双腹型钢连接板(201)之间连接有一条软钢支撑(208)，两条软钢支撑(208)形成十字交叉结构。2.根据权利要求1所述带型钢连接件和软钢支撑的钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，所述预制边框梁(1)中布置有纵筋(101)，其中上部和下部的纵筋(101)分别位于型钢(103)上下翼缘内表面，箍筋(102)包裹于纵筋(101)外，梁中填充预制混凝土一(105)，所述型钢(103)为工字型钢或h型钢，所述预制混凝土一(105)为普通混凝土或超高性能混凝土。3.根据权利要求1或2所述带型钢连接件和软钢支撑的钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，所述型钢(103)的上下翼缘之间贯通连接有若干直螺纹套筒(104)，所述高强螺栓(202)通过直螺纹套筒(104)连接型钢(103)的翼缘和双腹型钢连接板(201)。4.根据权利要求1所述带型钢连接件和软钢支撑的钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，所述双腹型钢连接板(201)在其翼缘边沿连接混凝土围挡，且混凝土围挡位于腹板一侧，从而在腹板一侧形成预留孔洞(203)，所述预留孔洞(203)和现浇楼板(3)为施工现场现浇部分。5.根据权利要求1所述带型钢连接件和软钢支撑的钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，所述预留孔洞(203)高度大于高强螺栓(202)高度，所述预留孔洞(203)制作时填充内模作为内部模板。6.根据权利要求1所述带型钢连接件和软钢支撑的钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，所述边缘暗柱中设置有边缘暗柱纵筋(204)，箍筋(205)包裹于边缘暗柱纵筋(204)外，在预制钢筋混凝土剪力墙(2)内位于两边缘暗柱之间设置有与暗柱纵筋(204)平行的纵筋(206)，剪力墙纵筋(206)连接横筋(207)，横筋(207)紧靠在暗柱箍筋(205)上方，从而形成预制钢筋混凝土剪力墙(2)的剪力墙钢筋网，并填充有预制混凝土二(209)，所述预制混凝土二(209)为普通混凝土或超高性能混凝土。7.根据权利要求6所述带型钢连接件和软钢支撑的钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，所述软钢支撑(208)设置于所述剪力墙钢筋网内。8.根据权利要求1或7所述带型钢连接件和软钢支撑的钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，所述软钢支撑(208)的端部连接于双腹型钢连接板(201)的双腹板之间。9.根据权利要求1所述带型钢连接件和软钢支撑的钢筋混凝土剪力墙，其特征在于，所述软钢支撑(208)按30
°
到45
°
角倾斜。10.权利要求1所述带型钢连接件和软钢支撑的钢筋混凝土剪力墙的施工方法，其特征在于，步骤如下：1)、在工厂制备预制边框梁(1)时，在梁两端预埋型钢(103)；2)、在工厂制备预制钢筋混凝土剪力墙(2)时，在边缘暗柱的顶部和底部预置双腹型钢连接板(201)；3)、将软钢支撑(208)两端分别焊接于相邻边缘暗柱顶部和底部双腹型钢连接板(202)，呈十字交叉状布置；4)、在现场，将双腹型钢连接板(201)与型钢(103)对准位置，通过高强螺栓(202)连接；
5)、浇筑现浇混凝土，完成施工。

技术总结
一种带型钢连接件和软钢支撑的钢筋混凝土剪力墙，由预制边框梁、预制钢筋混凝土剪力墙和现浇楼板三部分组成，所述预制边框梁的两端预埋有型钢，所述预制钢筋混凝土剪力墙的边缘暗柱顶部和底部均设置有双腹型钢连接板，所述双腹型钢连接板通过高强螺栓与型钢的翼缘连接，两对角的双腹型钢连接板之间连接有一条软钢支撑，两条软钢支撑形成十字交叉结构。本发明还提供了该结构的施工方法，本发明基于部分预制装配部分现浇的思想，采用新型型钢连接件及软钢支撑，具有便于安装、定位准确的特点，并可减少现场湿作业量，缩短施工周期，增强剪力墙的耗能能力。力墙的耗能能力。力墙的耗能能力。


技术研发人员：杨宏 于云龙 杨勇 王领 任猛 喻晶 高常海 李伟亮 贺九洲
受保护的技术使用者：西安建筑科技大学
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/10/15