一种中药材饮片炮制设备的制作方法

1.本发明属于药材炮制技术领域，更具体地说，特别涉及一种中药材饮片炮制设备。


背景技术：

2.炮制目的主要是加强药物效用，减除毒性或副作用，便于贮藏和便于服用等，而火制就是将药物经火加热处理的方法，主要有炒、炙、煅、煨等方法，炒是将药物置锅中不断翻动，炒至一定程度，有炒黄、炒焦、炒炭的不同，有便于粉碎加工，并缓和药性的作用。
3.例如申请号：cn202011050599.1中涉及一种中药材加工的炮制一体化装置，包括壳体和底座，壳体的底部固定在底座上，炮制腔的中部设置有筛选组件，筛选组件连接有驱动组件，炮制腔的底部设置有放置组件，驱动组件包括液压缸和水平横杆，液压缸固定安装在壳体的上壁，液压缸的伸缩端固定连接有水平横杆，水平横杆上对称设置有两个立板；本发明实施例设置了筛选组件，筛选组件的设置实现了对中药的筛选，保证了中药的洁净度，竖直导向杆的设置实现了对立板的限位，进而实现了对筛选组件的限位，避免了筛选组件的损坏，延长了使用年限。
4.基于现有技术发现，现有的中药饮片炮制装置在炒制较多饮片的时候，无法辅助散发热量，无法使热量散发均匀，无法汇聚居中热量，无法安装辅助加热机构，无法将需要加热但是不需要炒制的药材一起加工，且现有的中药饮片炮制装置在炒制较多饮片的时候，药片翻转起来较为费力，通常需要人力翻动长时间使用容易出现力竭的现象，且需要多次翻炒，效率较低。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种中药材饮片炮制设备，以解决现有的中药饮片炮制装置在炒制较多饮片的时候，无法辅助散发热量，无法使热量散发均匀，无法汇聚居中热量，无法安装辅助加热机构，无法将需要加热但是不需要炒制的药材一起加工，且现有的中药饮片炮制装置在炒制较多饮片的时候，药片翻转起来较为费力，通常需要人力翻动长时间使用容易出现力竭的现象，且需要多次翻炒，效率较低的问题。
6.本发明一种中药材饮片炮制设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种中药材饮片炮制设备，包括：
8.主体；
9.所述主体为矩形结构，且主体的内部安装有内件；
10.内件，所述内件包括有拼接机构，内件的内部安装有拼接机构，内件为半球状结构，内件的内部为弧形结构，内件的安装在内槽的内部，内件的两侧设有两个移动块，内件的顶端安装有顶件；
11.移动块为t形结构，且移动块的顶端嵌入在内槽两侧的矩形槽内部；
12.顶件，所述顶件为中间凸起的管状结构，且顶件的底部外侧为喇叭状结构。
13.进一步的，所述主体包括：
14.内槽，内槽为圆形结构，且内槽的两侧底部设有两个矩形槽，内槽开设在主体的内部；
15.支杆，支杆为l形结构，且四个支杆固定在主体的底部边角位置。
16.进一步的，所述主体还包括：
17.插槽，插槽为t形结构，且插槽开设在支杆的底部内侧；
18.接触件，接触件为l形结构，且接触件的顶端截面为l形结构，接触件的底部设有两个楔形槽，接触件的外端插入在插槽的内部，接触件为橡胶材质；
19.防滑块，防滑块为楔形结构，且两个防滑块固定在接触件的底部，接触件的位置与楔形槽的位置对应，防滑块为橡胶材质。
20.进一步的，所述主体还包括：
21.底杆，底杆为t形板状结构，且两个底杆分别固定在四个支杆之间，底杆的内端设有圆杆，圆杆的外侧套装有弹簧；
22.控制板，控制板为矩形板状结构，且控制板安装在底杆与主体之间，控制板的外侧设有均匀排列的楔形块。
23.进一步的，所述内件包括：
24.外槽，外槽为弧形结构，且外槽呈环状排列在内件的外侧内部；
25.挡件，挡件为环状结构，且挡件固定在内件的内部顶端，挡件的内部底端为倾斜状结构，挡件的顶端设有两个圆杆；
26.安装槽，安装槽为t形结构，且六个安装槽呈环状开设在挡件的内侧。
27.进一步的，所述拼接机构包括：
28.拉件，拉件为l形结构，且拉件的内侧为弧形结构，拉件的外端上方设有矩形板，拉件插入在安装槽的内部；
29.辅助件，辅助件为圆环状结构，且辅助件的内部为圆形结构，辅助件为金属铝材质，六个辅助件处于主体的内部。
30.进一步的，所述移动块包括：
31.导向孔，导向孔为圆形结构，且导向孔开设在移动块的内部，导向孔的内部插入有底杆的圆杆；
32.拉槽，拉槽为l形结构，且拉槽开设在移动块的底部外端两侧，拉槽的内部外侧安装有弹簧。
33.进一步的，所述移动块还包括：
34.拉板，拉板由两个u形板组成，两个u形板之间通过矩形板连接，拉板的内端安装在拉槽内部与弹簧接触，拉板的矩形板与控制板外侧的楔形块接触，拉板的两侧设有两个t形槽；
35.顶块，顶块为t形板状结构，且两个顶块通过弹簧安装在两个t形槽内部。
36.进一步的，所述顶件包括：
37.隔板，隔板为圆形板状结构，且隔板的内部开设有细密的圆孔，隔板固定在顶件的内部；
38.轴杆，轴杆为圆柱形结构，且轴杆的顶端设有圆球，轴杆固定在隔板的顶端中间位置。
39.进一步的，所述顶件还包括：
40.旋转件，旋转件的中间位置为环状结构，且旋转件的外侧设有环状排列的叶片，叶片呈倾斜状，叶片的两侧为楔形结构，旋转件安装在轴杆的外侧；
41.受力槽，受力槽为楔形结构，且三个受力槽开设在旋转件叶片的底部。
42.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
43.1、在本装置中，设置了内件，内件是用来直接处于火源上方加热的，使药片可以在内件的内部直接炒制，使本装置在对较多药片炒制的时候，内件散发热量，可以通过外槽使热量均匀散发，使药片受热更加均匀，进而使药片可以快速炒制，提高工作效率，同时在炒制的时候，挡件的底部为倾斜状结构，使内件内部周围散发的热量可以被汇聚起来，进而使加热效果更好，同时在需要加热药材但是不需要炒制的时候，可以控制拉件插入到安装槽的内部，进而使辅助件可以被带动一起便捷安装，使辅助件内部可以添加药片进行加热，进而提高工作效率；
44.2、在本装置中，设置了移动块，移动件是用来安装在内件两侧的，使内件内部炒制较多饮片的时候，若是通过人力翻炒，较为费力，且容易使手腕出现酸痛的现象，且炒制效果不理想，这时可以用力拉动拉板，使顶块可以接收弹簧动力向外移动，使拉板可以被限位固定，使其内部的矩形板不再与楔形块接触，然后使用工具按压内件，使内件可以通过移动件上下移动，进而将弹簧压缩，使内件上下移动的时候，可以使内件内部的药片上下移动翻滚，进而使炒制效果更好，使药片受热更加均匀，且节省人力翻炒，在对较少药片炒制不需要上下移动的时候，可以按压顶块内缩，使弹簧拉动拉板内缩，使矩形板可以与楔形块重新接触固定，然后控制内件向下移动，使内件移动调节好位置之后，楔形块可以直接将矩形板挡住固定，使移动件可以调节与火源之间的距离，进而便捷控制炒制的火候。
附图说明
45.图1是本发明的立体结构示意图。
46.图2是本发明的仰视结构示意图。
47.图3是本发明的分解立体结构示意图。
48.图4是本发明的分解仰视结构示意图。
49.图5是本发明的主体分解立体结构示意图。
50.图6是本发明的内件分解立体结构示意图。
51.图7是本发明的内件局部截面立体结构示意图。
52.图8是本发明的移动块局部截面及局部放大结构示意图。
53.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
54.1、主体；101、内槽；102、支杆；103、插槽；104、接触件；105、防滑块；106、底杆；107、控制板；2、内件；201、外槽；202、挡件；203、安装槽；204、拉件；205、辅助件；3、移动块；301、导向孔；302、拉槽；303、拉板；304、顶块；4、顶件；401、隔板；402、轴杆；403、旋转件；404、受力槽。
具体实施方式
55.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于
说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
56.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
57.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
58.实施例：
59.如附图1至附图8所示：
60.本发明提供一种中药材饮片炮制设备，包括主体1；主体1为矩形结构，且主体1的内部安装有内件2；内件2，内件2包括有拼接机构，内件2的内部安装有拼接机构，内件2为半球状结构，内件2的内部为弧形结构，内件2的安装在内槽101的内部，内件2的两侧设有两个移动块3，内件2的顶端安装有顶件4；移动块3为t形结构，且移动块3的顶端嵌入在内槽101两侧的矩形槽内部；顶件4，顶件4为中间凸起的管状结构，且顶件4的底部外侧为喇叭状结构。
61.如图5所示，其中，主体1包括：内槽101，内槽101为圆形结构，且内槽101的两侧底部设有两个矩形槽，内槽101开设在主体1的内部；支杆102，支杆102为l形结构，且四个支杆102固定在主体1的底部边角位置；其中，主体1还包括：插槽103，插槽103为t形结构，且插槽103开设在支杆102的底部内侧；接触件104，接触件104为l形结构，且接触件104的顶端截面为l形结构，接触件104的底部设有两个楔形槽，接触件104的外端插入在插槽103的内部，接触件104为橡胶材质；防滑块105，防滑块105为楔形结构，且两个防滑块105固定在接触件104的底部，接触件104的位置与楔形槽的位置对应，防滑块105为橡胶材质；其中，主体1还包括：底杆106，底杆106为t形板状结构，且两个底杆106分别固定在四个支杆102之间，底杆106的内端设有圆杆，圆杆的外侧套装有弹簧；控制板107，控制板107为矩形板状结构，且控制板107安装在底杆106与主体1之间，控制板107的外侧设有均匀排列的楔形块，内槽101是用来嵌入移动块3顶端的，支杆102起到了将主体1以及内件2支撑的作用，插槽103起到了插入安装接触件104的作用，使接触件104可以根据需求安装使用，进而使接触件104可以控制底部的防滑块105与放置面接触，使内件2在被控制上下移动的时候，本装置可以通过防滑块105与放置面接触，使本装置不会出现位移，底杆106起到了安装圆杆以及控制板107的作用，使圆杆可以通过弹簧顶动移动块3，控制板107起到了通过楔形块与拉板303内部的矩形板接触的，使移动块3调节好位置之后，可以被限位固定。
62.如图6所示，其中，内件2包括：外槽201，外槽201为弧形结构，且外槽201呈环状排列在内件2的外侧内部；挡件202，挡件202为环状结构，且挡件202固定在内件2的内部顶端，挡件202的内部底端为倾斜状结构，挡件202的顶端设有两个圆杆；安装槽203，安装槽203为t形结构，且六个安装槽203呈环状开设在挡件202的内侧；其中，拼接机构包括：拉件204，拉
件204为l形结构，且拉件204的内侧为弧形结构，拉件204的外端上方设有矩形板，拉件204插入在安装槽203的内部；辅助件205，辅助件205为圆环状结构，且辅助件205的内部为圆形结构，辅助件205为金属铝材质，六个辅助件205处于主体1的内部，外槽201起到了使热量均匀散发的作用，挡件202起到了将热量辅助挡住的作用，进而使热量可以汇聚起来，安装槽203起到了嵌入安装拉件204的作用，使拉件204可以根据需求安装，进而带动辅助件205便捷安装，辅助件205起到了带动药片一起加入到内件2内部的作用，使药片可以辅助散热。
63.如图7所示，其中，移动块3包括：导向孔301，导向孔301为圆形结构，且导向孔301开设在移动块3的内部，导向孔301的内部插入有底杆106的圆杆；拉槽302，拉槽302为l形结构，且拉槽302开设在移动块3的底部外端两侧，拉槽302的内部外侧安装有弹簧；其中，移动块3还包括：拉板303，拉板303由两个u形板组成，两个u形板之间通过矩形板连接，拉板303的内端安装在拉槽302内部与弹簧接触，拉板303的矩形板与控制板107外侧的楔形块接触，拉板303的两侧设有两个t形槽；顶块304，顶块304为t形板状结构，且两个顶块304通过弹簧安装在两个t形槽内部，移动块3起到了带动内件2上下移动的作用，进而使药片可以有效便捷省力翻转，导向孔301起到了使圆杆插入的作用，进而使移动块3可以导向移动，拉槽302起到了安装拉板303的作用，使拉板303可以通过弹簧位移，拉板303起到了带动矩形板移动的作用，使矩形板可以与楔形块接触固定限位，顶块304是在拉板303需要固定在拉动状态的时候，可以用来拉动拉板303，使弹簧推动顶块304与外部接触，进而将拉板303限位固定。
64.如图8所示，其中，顶件4包括：隔板401，隔板401为圆形板状结构，且隔板401的内部开设有细密的圆孔，隔板401固定在顶件4的内部；轴杆402，轴杆402为圆柱形结构，且轴杆402的顶端设有圆球，轴杆402固定在隔板401的顶端中间位置；其中，顶件4还包括：旋转件403，旋转件403的中间位置为环状结构，且旋转件403的外侧设有环状排列的叶片，叶片呈倾斜状，叶片的两侧为楔形结构，旋转件403安装在轴杆402的外侧；受力槽404，受力槽404为楔形结构，且三个受力槽404开设在旋转件403叶片的底部，顶件4是用来带动隔板401一起安装在主体1顶端的，使隔板401顶端可以添加活性炭，使本装置在炒制有异味药品的时候，可以使活性炭辅助净化气味，轴杆402起到了安装旋转件403的作用，而旋转件403起到了与净化排出的空气接触的，使旋转件403可以受力旋转，同时减缓气味排出，使活性炭吸附时长更长，净化效果更好。
65.作为本发明实施例的另一种实施方式，在炒制气味较小药片的时候，可以控制顶件4取下，减少活性炭使用，减少浪费。
66.使用时：当需要使用本装置的时候，可以通过人力控制接触件104安装，使防滑块105的内端可以插入到插槽103的内部，进而使四个接触件104可以安装，然后控制本装置放置在适当位置，使火源可以处于内件2的底部，使防滑块105可以与放置面接触，进而将本装置稳固安装使用，然后将需要炒制的药品加入到内件2的内部，需要辅助加热药片的时候，可以将药品加入到辅助件205的内部，然后控制拉件204安装，使拉件204底部外侧可以嵌入到安装槽203的内部，使辅助件205可以处于内件2的内部，使内件2受热可以更好的散发，使铝质的辅助件205可以辅助加热药品，在炒制较多药片的时候，可以用来拉动拉板303，使顶块304可以向外移动，进而使顶块304可以处于拉槽302的外部，使弹簧推动顶块304向外移动，进而将拉件204挡住限位，使移动块3可以接触限位，在需要翻炒药片的时候，可以直接使用工具按压内件2，使移动块3可以接收弹簧动力上下移动，进而使药片可以在内件2的内
部便捷的移动翻转，进而使炒制效果更好，若是药片较少，需要控制调节火候以及火力变大的时候，可以按压顶块304内缩，使拉板303内缩，使拉板303内部的矩形板可以与楔形块接触，然后按压内件2，使内件2可以向下移动，贴近火源，当调节好位置之后，矩形板重新与楔形块接触固定，使内件2内部的药品可以快速炒制完成，在炒制气味较大药片的时候，可以将活性炭提前添加到顶件4的内部，然后使顶件4安装在内件2的上方，使气味散发的时候，可以被活性炭吸附。
67.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。