一种织带加工用存放架的制作方法

1.本实用新型涉及织带加工技术领域，尤其涉及一种织带加工用存放架。


背景技术：

2.织带在生产过程中往往会先对其进行收卷包装，然后再把卷好的织带存放在再相应的货架上面，便于织带的规整与选用。存放架在制作过程中一般以钢管为材料，以厂家提供的尺寸为标准，进行定制焊接而成，为织带的存放提供便利。
3.但是现有的存放架在使用过程中出现了一些缺陷，存放架质量较重，规格较大，不便于使用时的安装与拆卸，存放架只可以对定制尺寸相同的织带进行放置，不具有通用性，对装置的使用造成一定影响，因此现在对存放架做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种织带加工用存放架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种织带加工用存放架，包括安装座，所述安装座的上端外表面均固定安装有支架，所述支架的内部中间固定安装有丝杆，所述丝杆的中间位置套装有滑座，所述滑座的一侧外表面固定安装有气缸，所述气缸的一侧外表面固定安装有固定座，所述固定座的一侧外表面固定安装有放置杆，所述支架的中间位置固定安装有管鞍，所述管鞍的一侧外表面固定安装有横梁，所述支架的上端外表面固定安装有限位杆，所述支架的一侧外表面固定安装有挂钩。
7.优选的，所述安装座和支架的数量均为两组，所述支架的一侧外表面开设有滑槽。
8.优选的，所述固定座呈u性板状结构，所述固定座位于放置杆的两端呈对称式固定连接。
9.优选的，所述管鞍与支架和横梁呈贯穿式固定连接。
10.优选的，所述安装座的下端外表面固定安装有底座，所述底座的两侧均开设有螺丝孔，所述螺丝孔的内部中间套装有螺丝栓，所述螺丝栓与底座呈贯穿式固定连接。
11.优选的，所述安装座的下端外表面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的下端外表面固定安装有弹簧，所述弹簧的下端外表面固定安装有滚轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的丝杆、滑座、气缸和固定座，丝杆和滑座的配合工作可以对织带的放置位置进行高度调节，使得装置具有伸缩功能，便于使用者对织带进行不同位置的放置与取用，气缸可以对装置的存放宽度进行自由调整，使得装置可以对不同长度的放置杆进行放置，提高了装置的使用效果；
14.2、本实用新型中，通过设置的安装座、管鞍、横梁和挂钩，安装座便于装置可以自由安装在合适位置，使得装置可以对支架进行拆卸，管鞍和横梁便于增加装置的稳定性，挂
钩便于装置对零碎织带进行存放，增加了存放架的实用性；
15.综上，本实用新型能够方便存放架的存放操作，并能提高存放架的使用效果，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种织带加工用存放架的整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种织带加工用存放架的支架与丝杆的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种织带加工用存放架的实施例一安装座的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种织带加工用存放架的实施例二安装座的结构示意图；
20.图中：1安装座、2支架、3丝杆、4滑座、5气缸、6固定座、7放置杆、8管鞍、9横梁、10限位杆、11挂钩、12滑槽、13底座、14螺丝孔、15螺丝栓、16橡胶垫、17弹簧、18滚轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一：
23.参照图1
‑
3，一种织带加工用存放架，包括安装座1，安装座1的上端外表面均固定安装有支架2，支架2的内部中间固定安装有丝杆3，使得装置可以对织带的位置进行高度调节，丝杆3的中间位置套装有滑座4，滑座4的一侧外表面固定安装有气缸5，气缸5的一侧外表面固定安装有固定座6，使得装置可以对不同宽度的织带进行放置，固定座6的一侧外表面固定安装有放置杆7，便于装置对织带进行套装，支架2的中间位置固定安装有管鞍8，管鞍8的一侧外表面固定安装有横梁9，便于增加装置的稳定性，支架2的上端外表面固定安装有限位杆10，支架2的一侧外表面固定安装有挂钩11，便于对零碎的织带进行放置。
24.其中，安装座1和支架2的数量均为两组，支架2的一侧外表面开设有滑槽12，便于对放置杆7进行固定。
25.其中，固定座6呈u性板状结构，固定座6位于放置杆7的两端呈对称式固定连接。
26.其中，管鞍8与支架2和横梁9呈贯穿式固定连接，便于装置的拆卸与安装。
27.其中，安装座1的下端外表面固定安装有底座13，底座13的两侧均开设有螺丝孔14，螺丝孔14的内部中间套装有螺丝栓15，螺丝栓15与底座13呈贯穿式固定连接，使得增加装置的稳定性。
28.实施例二：
29.参照图1
‑
2，4，一种织带加工用存放架，包括安装座1，安装座1的上端外表面均固定安装有支架2，支架2的内部中间固定安装有丝杆3，使得装置可以对织带的位置进行高度调节，丝杆3的中间位置套装有滑座4，滑座4的一侧外表面固定安装有气缸5，气缸5的一侧外表面固定安装有固定座6，使得装置可以对不同宽度的织带进行放置，固定座6的一侧外
表面固定安装有放置杆7，便于装置对织带进行套装，支架2的中间位置固定安装有管鞍8，管鞍8的一侧外表面固定安装有横梁9，便于增加装置的稳定性，支架2的上端外表面固定安装有限位杆10，支架2的一侧外表面固定安装有挂钩11，便于对零碎的织带进行放置。
30.其中，安装座1和支架2的数量均为两组，支架2的一侧外表面开设有滑槽12，便于对放置杆7进行固定。
31.其中，固定座6呈u性板状结构，固定座6位于放置杆7的两端呈对称式固定连接。
32.其中，管鞍8与支架2和横梁9呈贯穿式固定连接，便于装置的拆卸与安装。
33.其中，安装座1的下端外表面固定安装有橡胶垫16，橡胶垫16的下端外表面固定安装有弹簧17，弹簧17的下端外表面固定安装有滚轮18，使得装置具有减震结构，便于对装置进行移动。
34.工作原理：使用存放架时，通过安装座1将支架2固定安装在合适位置，通过管鞍8将横梁9高固定安装在两组支架2的中间位置，然后将限位杆10固定安装在支架2的上端，存放织带时，将织带与放置杆7进行套装，然后通过固定座6的u形板状结构对其进行放置，通过丝杆3和滑座4的配合工作可以将织带进行上下移动，使装置可以对织带进行高度调节，通过气缸5的工作便于对不同长度的放置杆7进行固定，挂钩11便于对零碎的织带进行存放，通过底座13开设的螺丝孔14对螺丝栓15的进行旋紧，便于将装置固定安装再合适位置，增加装置的稳定性，通过滚轮18可以对装置进行移动，弹簧17和橡胶垫16的配合使用便于增加滚轮18的减震效果，便于提高装置的使用效果。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。