一种房建窗体结构的制作方法

1.本技术涉及房建窗体的技术领域，尤其是涉及一种房建窗体结构。


背景技术：

2.在房屋建筑中，窗体采光通风结构是必不可少的。随着社会现代化的快发展，窗体的结构格式各样。例如推拉窗，通过在窗体上安装透明玻璃，增加室内采光，同时提高建筑的美观。
3.中国实用新型公告号为cn206409120u公开的一种推拉窗，包括窗框以及置于窗框内的两扇窗扇，窗框的底部边框具有与每扇窗扇对应的支撑部，支撑部内具有沿窗扇推拉方向延伸的凹槽，凹槽内设有多个定位且可自由转动的滚轮，窗扇底部具有伸入所述凹槽内的凸条，凸条与滚轮滚动接触。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当推拉窗的透明玻璃上存在灰尘、污渍等，需对推拉窗进行清洁擦洗以提高透明玻璃的透光性，保持整洁；然而，目前很多窗体外部没有设置供人体站立的支撑物，透明玻璃远离建筑内部的一侧不便清洗擦拭。


技术实现要素：

5.为了便于对透明玻璃的两侧进行清洁擦拭，本技术提供一种房建窗体结构。
6.本技术提供一种房建窗体结构，采用如下的技术方案：
7.一种房建窗体结构，包括窗框以及滑动于窗框内的两窗扇；所述窗扇包括外框、内框以及安装于内框上的透明玻璃；所述内框可拆卸安装于外框上，所述外框上正对的两竖直侧壁上均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动有插接条；所述内框靠近滑动槽的侧壁上对应开设有供插接条插入的锁紧槽；所述外框上安装有用于插接条插入或移出锁紧槽的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，清洁透明玻璃时，通过驱动组件将插接条移出锁紧槽，即可将内框从外框上拆卸下来，对透明玻璃两侧进行擦洗清洁；最后将内框放置于外框内，通过驱动组件将插接条插入锁紧槽，固定内框即可。
9.可选的，所述驱动组件包括驱动弹簧与拉绳，所述驱动弹簧安装于滑动槽内，驱动弹簧的一端连接于滑动槽远离内框的一侧槽壁上，另一端连接于插接条靠近滑动槽槽底的一侧壁上，且驱动弹簧始终处于压缩状态；所述外框上两竖直边框靠近建筑内部的侧壁上开设有拨动槽，所述拨动槽内竖向滑动有驱动块，所述拨动槽的槽壁上开设有连通滑动槽的穿孔；所述拉绳的一端连接于插接条上，另一端穿过穿孔连接于驱动块上。
10.通过采用上述技术方案，插接条在驱动弹簧的作用下稳定插设于锁紧槽内，保持内框与外框的连接稳定；驱动块竖向移动，带动拉绳牵引插接条脱离于锁紧槽，即可将插接条脱离于锁紧槽，将内框从外框上拆卸。
11.可选的，所述拨动槽的槽口宽度小于槽底宽度，驱动块滑动于拨动槽槽底；所述驱
动块沿垂直于拨动槽长度方向滑动设置有拨动块，所述拨动槽的侧壁上开设有供拨动块卡入的卡接槽，所述拨动块卡入卡接槽后，插接条脱离于锁紧槽。
12.通过采用上述技术方案，当拨动块卡入卡接槽后，限制驱动块沿竖向的移动，保持插接条与锁紧槽的分离状态，便于人手将内框从外框上拆卸或安装于外框上。
13.可选的，所述插接条长度方向的两端对应设置有凸块，所述滑动槽槽口的两端对应设置有供凸块抵接的限位块。
14.通过采用上述技术方案，通过凸块于限位块的配合，使得插接条不会完全脱离于滑动槽，便于其在滑动槽内的滑动。
15.可选的，所述外框内部四个边角处远离建筑内部的一侧均设置有抵接块。
16.通过采用上述技术方案，将内框从建筑内部安装于外框上时，内框远离建筑内部的一侧壁与抵接块相互抵接，使得内框上的锁紧槽能够对准于插接条，便于安装。
17.可选的，所述抵接块靠近内框的一侧壁上开设有凹槽，所述凹槽内设置有抵紧弹簧；所述抵接块与内框侧壁抵接时，抵紧弹簧抵接于内框且处于压缩状态。
18.通过采用上述技术方案，当内框安装于外框上时，通过抵接弹簧与内框的抵接，能够避免内框与抵接块的直接碰撞，减少透明玻璃损坏的情况发生。
19.可选的，所述内框包括上横杆、下横杆以及两侧的竖杆，所述上横杆可拆卸安装于两竖杆的上端部；所述下横杆固定连接于两竖杆的底部；所述下横杆以及竖杆内侧均开设有供透明玻璃卡接的安装槽。
20.通过采用上述技术方案，当透明玻璃不慎遭到损坏时，可将上横杆从两竖杆上拆卸，对透明玻璃进行更换。
21.可选的，所述上横杆的两端底部均开设有连接槽，所述竖杆的上端部对应设置有插设于连接槽内的连接块，所述连接块与连接槽之间过盈卡接。
22.通过采用上述技术方案，上横杆与竖杆之间通过连接槽与连接块的过盈卡接，拆卸方便简单。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.清洁透明玻璃时，通过驱动组件将插接条移出锁紧槽，将内框从外框上拆卸下来，对透明玻璃两侧进行擦洗清洁；清洁完毕后将内框放回外框内，通过驱动组件将插接条插入锁紧槽，固定内框即可；
25.2.通过抵接块的设置，便于内框上的锁紧槽对准于插接条，插接条能够顺利插入锁紧槽，固定内框。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例中窗扇的整体剖视图；
28.图3是图2中a处的放大示意图；
29.图4是图2中b处的放大示意图；
30.图5是本实施例中窗扇的爆炸示意图；
31.图6是图5中c处的放大示意图；
32.图7是图5中d处的放大示意图。
33.附图标记说明：1、窗框；2、窗扇；3、外框；31、滑动槽；311、限位块；32、插接条；321、凸块；33、拨动槽；34、驱动块；35、拨动块；36、卡接槽；37、穿孔；38、抵接块；381、凹槽；382、抵接弹簧；4、内框；41、上横杆；411、连接槽；42、下横杆；43、竖杆；431、连接块；44、锁紧槽；45、安装槽；5、透明玻璃；6、驱动组件；61、驱动弹簧；62、拉绳。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种房建窗体结构。参照图1和图2，窗体结构包括窗框1以及滑动于窗框1内的两窗扇2。窗扇2包括外框3、内框4以及安装于可拆卸安装于内框4上的透明玻璃5。内框4与外框3之间可拆卸连接。清洁透明玻璃5时，将内框4与透明玻璃5一齐从外框3上拆卸下来，即可对透明玻璃5内外两侧进行擦洗清洁。
36.参照图2和图3，外框3两竖直边框正对的一侧壁上均开设有滑动槽31，滑动槽31的长度方向垂直于地面，滑动槽31内滑动有插接条32。内框4包括上横杆41、下横杆42以及两侧的竖杆43。两竖杆43的外侧壁上均对应开设有供插接条32插入的锁紧槽44。插接条32长度方向的两端一体延伸有凸块321，滑动槽31槽口于长度方向的两端对应焊接有限位块311，限制插接条32脱离于滑动槽31。
37.参照图 4和图5，外框3上安装有用于驱动插接条32插入或移出锁紧槽44的驱动组件6。驱动组件6包括驱动弹簧61与拉绳62。驱动弹簧61设置有两个且分布于滑动槽31的两端，驱动弹簧61的一端焊接于滑动槽31的槽底，另一端焊接于插接条32靠近滑动槽31槽底的一侧壁上。驱动弹簧61始终处于压缩状态，使得插接条32有朝远离滑动槽31运动的趋势。
38.参照图4和图5，外框3的两竖直边框靠近建筑内部的一侧壁上均开设有拨动槽33，人手扣住拨动槽33以便于推动外框3滑动。拨动槽33的长度方向垂直于地面。拨动槽33内沿其长度方向滑动安装有驱动块34。拨动槽33的上端槽壁上水平开设有连通滑动槽31的穿孔37。拉绳62的一端与插接条32靠近滑动槽31槽底的一侧壁中部位置嵌设固定，另一端穿过穿孔37与驱动块34顶部嵌设固定。
39.参照图5和图6，进一步地，为了便于对内框4进行拆卸或安装。拨动槽33的横截面呈倒t形，驱动块34滑动于拨动槽33槽底。驱动块34上沿垂直于滑动槽31长度方向开设有燕尾槽，燕尾槽上配对滑动安装有拨动块35。拨动槽33的下端槽壁上开设有供拨动块35卡入的卡接槽36，拨动块35滑入卡接槽36后，插接条32与锁紧槽44分离，且限制驱动块34的上下滑动。卡接槽36于拨动槽33两槽壁上正对开设有两个，通过卡接槽36的设置，驱动块34与拨动块35可直接从卡接槽36处移出拨动槽33。另外，插接条32插设于锁紧槽44内时，驱动块34与拨动槽33上端壁留有间隙，以便于人手插入间隙施力于拨动块35。
40.参照图 5和图7，外框3于其内侧的四个边角出均焊接有抵接块38，当内框4从建筑内部安装于外框3上时，内框4与抵接块38抵接，使得锁紧槽44能够对准于插接条32。抵接块38靠近内框4的一侧壁上开设有凹槽381，凹槽381内焊接有抵接弹簧382。将内框4安装于外框3上时，通过抵接弹簧382与内框4的抵触进行缓冲，减少内框4直接与抵接块38碰撞，造成透明玻璃5震碎的可能。另外，当插接条32与锁紧槽44分离后，内框4在抵接弹簧382的作用下朝向建筑内部运动，进一步减少移出内框4时，因误碰内框4造成内框4掉落至建筑外部的可能。
41.参照图5，两竖杆43的底端对应焊接固定于下横杆42的两端部。下横杆42以及竖杆43的内侧均开设有供透明玻璃5卡接的安装槽45。上横杆41两端底部均开设有连接槽411，竖杆43的上端对应一体延伸有卡入连接槽411内的连接块431，连接块431与连接槽411之间过盈配合连接，便于拆卸安装。
42.本技术实施例一种房建窗体结构的实施原理为：
43.清洁透明玻璃5时，向下拉动拨动块35，带动驱动块34向下移动，使其通过拉绳62带动插接条32脱离于锁紧槽44，随后将拨动块35水平滑动，将其卡入卡接槽36内，限制驱动块34的移动。依次将两侧的插接条32与锁紧槽44分离，随后内框4从外框3上取下，即可对透明玻璃5的两侧进行清洗擦拭。最后将内框4放回外框3内，将拨动块35移出卡接槽36，插接条32在驱动弹簧61的作用下插入锁紧槽44内，固定内框4。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。