一种室内装饰装潢粉刷墙体用涂料粉刷装置的制作方法

1.本技术涉及墙体粉刷设备的技术领域，尤其是涉及一种室内装饰装潢粉刷墙体用涂料粉刷装置。


背景技术：

2.墙体粉刷是在墙体施工完毕并且干燥后，在墙体的外侧粉刷涂料，使得墙体更加美观的过程。
3.相关技术中，墙体的粉刷是通过人工手持粉刷辊，先将粉刷辊浸泡在涂料内，然后将带有涂料的粉刷辊在墙体上移动将粉涂覆在墙体上以实现粉刷的目的。
4.然而，发明人发现上述相关技术存在以下缺陷：上述粉刷过程需要往复的将毛刷辊蘸去粉料，增大了工人的劳动强度，而且粉料粉刷的均匀性也较差。


技术实现要素：

5.为了降低工人的劳动强度，提高粉刷效率以及粉刷均匀性，本技术提供了一种室内装饰装潢粉刷墙体用涂料粉刷装置。
6.本技术提供的一种室内装饰装潢粉刷墙体用涂料粉刷装置，采用如下的技术方案：
7.一种室内装饰装潢粉刷墙体用涂料粉刷装置，包括握持杆，所述握持杆的上端连接有安装架，所述安装架上转动连接有粉刷毛辊，还包括设置在握持杆上部对粉刷毛辊喷涂涂料的喷涂组件，所述喷涂组件与输送泵通过管道连通。
8.通过采用上述技术方案：通过设置喷涂组件以及输送泵，输送泵可以将粉料液输送到喷涂组件处，由喷涂组件将粉料液喷向粉刷毛辊，通过移动粉刷毛辊可以将粉料液粉刷到墙体上，免去了重复蘸取粉料液的步骤，降低了工人的劳动强度，提高了粉刷效率，同时也提高了粉料粉刷的均匀性。
9.可选的，所述握持杆内部中空，所述管道包括设置在握持杆内部的直管段和设置在握持杆外部且与直管段连通的软管，所述软管的另一端与输送泵连通，所述直管段的另一端连通喷涂组件。
10.通过采用上述技术方案：将直管段设置在握持杆的内部，可以解决管路凌乱的问题，能够更为方便的进行施工，通过设置软管可以能够使得粉刷装置在更大空间范围内使用。
11.可选的，所述喷涂组件包括与直管段连通的弯管，所述弯管的出口端朝向粉刷毛辊，所述弯管连通涂料总管，所述涂料总管上设有若干个喷头，所述喷头朝向粉刷毛辊。
12.通过采用上述技术方案：通过喷头可以将粉料液喷涂到粉刷毛辊上，多个喷头可以使得粉料液能够更为均匀的喷涂到粉刷毛辊上。
13.可选的，所述涂料总管远离弯管的一侧设有挡板。
14.通过采用上述技术方案：通过设置挡板可以防止粉料液直接通过喷头喷涂到墙面
上，提高了粉料粉刷的均匀性。
15.可选的，所述涂料总管内设有分流片，所述分流片一端与涂料总管内侧壁连接，分流片与涂料总管的连接位置处于喷头和涂料总管的涂料进口之间。
16.通过采用上述技术方案：通过设置分流片能够将涂料总管内的涂料进行分流，使得边侧的喷头也能够喷出足够的涂料液，进一步提高了涂料喷涂的均匀性。
17.可选的，所述分流片为圆弧形片，分流片的朝向涂料总管的涂料进口弯曲。
18.通过采用上述技术方案：通过设置圆弧形的分流片，分流片将进入到涂料总管内的涂料液均匀的分配到全部的喷头处进行喷涂。
19.可选的，所述握持杆上设有握持部，所述握持部上设有按压式开关，所述按压式开关一端通过电线连接输送泵，另一端通过电线接连接电源。
20.通过采用上述技术方案：通过设置握持部可以方便工人握持，同时在握持部处设置按压式开关，可以更为直接方便的控制输送泵的工作。
21.可选的，所述握持杆包括第一杆和第二杆，所述第一杆连接安装架，所述第二杆向远离安装架的一侧倾斜，所述握持部设置在第二杆上。
22.通过采用上述技术方案：通过设置倾斜的第二杆，可以使得工人远离粉刷的墙体，防止粉料滴落到工人身上，同时操作起来，角度也更为舒适。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置喷涂组件以及输送泵，输送泵可以将粉料液输送到喷涂组件处，由喷涂组件将粉料液喷向粉刷毛辊，免去了重复蘸取粉料液的步骤，降低了工人的劳动强度，提高了粉刷效率，同时也提高了粉料粉刷的均匀性。
25.2.通过设置分流片能够将涂料总管内的涂料进行分流，使得边侧的喷头也能够喷出足够的涂料液，进一步提高了涂料喷涂的均匀性。
26.3.通过设置挡板可以防止粉料液直接通过喷头喷涂到墙面上，提高了粉料粉刷的均匀性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的侧面结构示意图。
29.图3是本技术实施例的涂料总管的结构示意图。
30.附图标记说明，100、握持杆；110、握持部；120、按压式开关；130、第一杆；140、第二杆；200、安装架；300、粉刷毛辊；400、喷涂组件；410、弯管；420、涂料总管；421、涂料进口；430、喷头；440、挡板；450、分流片；500、输送泵；600、管道；610、直管段；620、软管。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例开了一种室内装饰装潢粉刷墙体用涂料粉刷装置，采用如下的技术方案：
33.参照图1，一种室内装饰装潢粉刷墙体用涂料粉刷装置，包括握持杆100，握持杆100便于施工人员人员握持操作，在握持杆100的上端连接有安装架200，安装架200上转动
连接有粉刷毛辊300，粉刷毛辊300的两端轴头可以通过轴承安装在安装架200上，本实施例中的粉刷装置还包括设置在握持杆100上部对粉刷毛辊300喷涂涂料的喷涂组件400，喷涂组件400与输送泵500通过管道600连通。通过设置喷涂组件400以及输送泵500，输送泵500可以将粉料液输送到喷涂组件400处，由喷涂组件400将粉料液喷向粉刷毛辊300，通过移动粉刷毛辊300可以将粉料液粉刷到墙体上，免去了重复蘸取粉料液的步骤，降低了工人的劳动强度，提高了粉刷效率，同时也提高了粉料粉刷的均匀性。
34.参照图1，为了使得管路更为规整，操作起来更为方便，握持杆100内部中空，其中管道600包括设置在握持杆100内部的直管段610和设置在握持杆100外部且与直管段610连通的软管620，软管620的另一端与输送泵500连通，直管段610的另一端连通喷涂组件400。将直管段610设置在握持杆100的内部，可以解决管路凌乱的问题，能够更为方便的进行施工，通过设置软管620可以能够使得粉刷装置在更大空间范围内使用。
35.参照图1，更为具体的，握持杆100上设有握持部110，握持部110上设有按压式开关120，按压式开关120一端通过电线连接输送泵500，另一端通过电线接连接电源。通过设置握持部110可以方便工人握持，同时在握持部110处设置按压式开关120，可以更为直接方便的控制输送泵500的工作。
36.参照图2，为了便于工人操作，本实施例中的握持杆100包括第一杆130和第二杆140，第一杆130连接安装架200，第二杆140相对第一杆130向远离安装架200的一侧倾斜，握持部110设置在第二杆140上。通过设置倾斜的第二杆140，可以使得工人远离粉刷的墙体，防止粉料滴落到工人身上，同时操作起来也角度也更为舒适。
37.参照图1和图2，喷涂组件400包括与直管段610连通的弯管410，弯管410的出口端朝向粉刷毛辊300，弯管410连通涂料总管420，涂料总管420上设有若干个喷头430，喷头430朝向粉刷毛辊300。通过输送泵500将粉料液体输送到涂料总管420内，然后经过喷头430可以将粉料液喷涂到粉刷毛辊300上，多个喷头430可以使得粉料液能够更为均匀的喷涂到粉刷毛辊300上。
38.参照图2，本实施例中涂料总管420远离弯管410的一侧设有挡板440。通过设置挡板440可以防止粉料液直接通过喷头430喷涂到墙面上，提高了粉料粉刷的均匀性。
39.参照图3，为了能够使得涂料液更为均匀的分散到各个喷头430处，在涂料总管420内设有分流片450，分流片450一端与涂料总管420内侧壁连接，分流片450与涂料总管420的连接位置处于喷头430和涂料总管420的涂料进口421之间。通过设置分流片450能够将涂料总管420内的涂料进行分流，使得边侧的喷头430也能够喷出足够的涂料液，进一步提高了涂料喷涂的均匀性。
40.其中，在本实施例中分流片450为圆弧形片，分流片450的朝向涂料总管420的涂料进口421弯曲。通过设置圆弧形的分流片450，分流片450将进入到涂料总管420内的涂料液均匀到分配到全部的喷头430处进行喷涂。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。